一种高效利用竹材制造旋切单板的方法技术

本发明专利技术公开了一种高效利用竹材制造旋切单板的方法，其包括以下步骤：S5：制备等径重组原竹圆柱段：准备一根直径与旋切机卡轴直径(D)相同的原木芯；将去除竹青和竹黄且内外壁无凸出的竹筒沿纵向切割成原竹弧段；以此类推，围绕原木芯重组若干层等径原竹柱体，将原竹弧段重组形成任意直径的等径重组原竹圆柱段；S6：软化等径重组原竹圆柱段；S7：上旋切机制备竹材旋切单板。本发明专利技术方案对于不同直径和厚度的竹筒可进行分类、裁切再重组，各种尺寸的竹筒均可得到有效利用。相比于现有的直接将竹筒套在圆木芯进行旋切的方案，本发明专利技术方案无论是竹筒的利用率，还是生产效率均有显著的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种高效利用竹材制造旋切单板的方法
本专利技术属于竹材加工
，具体涉及一种高效利用竹材制造旋切单板的方法。
技术介绍
竹材旋切单板技术在目前的竹产业中已经较为成熟，但这其中也存在较多的问题需要研究和攻克。现有的竹单板旋切厚度一般为1～3mm，长度一般小于1m，并且对竹段要求又圆又直，否则竹单板出材率很低，甚至不能形成连续单板。中国专利CN201910135782.2(授权公告号CN109732729B)公开了一种竹材旋切厚单板的制造方法，可以制得厚度为3～5mm的单板。但是该方法是待竹段软化后将圆木芯插入竹段中以对竹段进行整形，然后进行旋切。一方面对竹段本身直径尺寸要求较高，利用率受到限制，还需要配置多种直径尺寸的圆木芯，而且单次只能旋切一个竹段，生产效率较低。
技术实现思路
针对现有技术竹材旋切单板存在竹材利用率不高且生产效率低的问题，本专利技术目的在于提供一种高效利用竹材制造旋切单板的方法，该方法不仅可以高效利用竹材，而且可大大提升旋切效率。本专利技术的高效利用竹材制造旋切单板的方法包括步骤：...

【技术保护点】
1.一种高效利用竹材制造旋切单板的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS5：制备等径重组原竹圆柱段：准备一根直径与旋切机卡轴直径(D)相同的原木芯；将去除竹青和竹黄且内外壁无凸出的竹筒沿纵向切割成原竹弧段；将内长之和等于πD且竹壁厚度(R

【技术特征摘要】
1.一种高效利用竹材制造旋切单板的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S5：制备等径重组原竹圆柱段：准备一根直径与旋切机卡轴直径(D)相同的原木芯；将去除竹青和竹黄且内外壁无凸出的竹筒沿纵向切割成原竹弧段；将内长之和等于πD且竹壁厚度(R1)相同或相近的原竹弧段重组胶合于原木芯外围，形成首层围绕原木芯的等径原竹柱体；之后，将内长之和等于π(2R1+D)且竹壁厚度(R2)相同或相近的原竹弧段重组胶合于首层等径原竹柱体外围，形成第二层围绕原木芯的等径原竹柱体；以此类推，最后将内长之和等于π(2R1+……+2Rn+D)且竹壁厚度(Rn+1)相同或相近的原竹弧段重组胶合于第二层等径原竹柱体外围，形成最后一层围绕原木芯的等径原竹柱体；其中n为大于等于0的自然数，以此将原竹弧段重组形成任意直径的等径重组原竹圆柱段；
S6：软化等径重组原竹圆柱段；
S7：上旋切机制备竹材旋切单板。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述去除竹青和竹黄且内外壁无凸出的竹筒通过以下步骤制得：
S1：选材：选取无霉腐缺陷的新鲜竹材；
S2：制备竹筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞友明，张晓春，蒋英秋，张毓格，汝孝林，侯俊峰，车文博，
申请(专利权)人：浙江农林大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33