一种太阳能电池片无损切割平台机构制造技术

本发明专利技术涉电池片技术领域，尤其涉及一种太阳能电池片无损切割平台机构，包括切割工作平台与电池片承载平台，电池片承载平台包括设于切割平台一侧用于放置待切割电池片的电池片上片板以及设于切割平台另一侧用于放置已切割电池片的电池片下片板，切割平台一侧设有用于推动电池片上片板横向移动地切割平台横向运动模组一以及用于推动电池片上片板上下运动地切割平台上下运动模组一，切割平台另一侧设有用于推动电池片下片板横向移动地切割平台横向运动模组二以及推动电池片下片板上下运动地切割平台上下运动模组二。本发明专利技术采用两套运动平台进行交互式运动，速度更快，更节省时间，其结构小巧，占用空间小，容易维护。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片无损切割平台机构
本专利技术涉及电池片
，尤其涉及一种太阳能电池片无损切割平台机构。
技术介绍
太阳能电池片在进行多片串联焊接前，需要将单张电池片切割成小电池片，然后进行串焊以提高组件的输出电压，传统的激光切割方式会导致切割区域有一定的热影响区域，存在微隐裂，会起熔渣，降低电池片的机械性能(包括弯曲强度)，并且会降低电池片的发电功率。现有技术中的切割平台机构，采用固定的平台机构放置电池片，然后平台机构下方使用拨叉将电池片托起移动切割的方式，其工作流程为电池片经过搬运放置在固定平台机构上，固定平台机构下方拨叉上升，将电池片托起，使得电池片脱离固定平台机构，然后开启真空吸附，最后经过移动拨叉来切割电池片，在这一系列的动作过程中，其存在如下缸陷：1)使用此种切割平台机构需要把电池片托起离开固定平台机构，电池片与拨叉的接触面积小，运作很多，速度慢，增加了整个切割过程中的时间，从而影响了整个设备的生产节拍；2)由于使用了拨叉吸附传动，使得电池片必须吸附在两个拨叉上面，所以在切割过程中所切割的电池片都被吸附在拨叉上固定不能动，导致切割效果差，电池片会经常裂不开；3)此平台机构只能切割一种尺寸的电池片，并且对电池片只能一路切割，兼容性差；4)此平台机构只能切割一张电池片，单位时间内产能低；5)该结构紧凑，不易操作维护。因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种太阳能电池片无损切割平台机构，有效解决现有技术问题。为了实现上述目的，本专利技术应用的技术方案如下：一种太阳能电池片无损切割平台机构，包括切割工作平台与电池片承载平台，电池片承载平台包括设于切割平台一侧用于放置待切割电池片的电池片上片板以及设于切割平台另一侧用于放置已切割电池片的电池片下片板，切割平台一侧设有用于推动电池片上片板横向移动地切割平台横向运动模组一以及用于推动电池片上片板上下运动地切割平台上下运动模组一，切割平台另一侧设有用于推动电池片下片板横向移动地切割平台横向运动模组二以及推动电池片下片板上下运动地切割平台上下运动模组二，电池片承载平台的一侧设有1#电池片定位块，电池片承载平台的另一侧设有2#电池片定位块，1#电池片定位块上设有1#电池片真空吸附孔、1#电池片尺寸切换真空密封工艺孔、1#电池片真空进气孔与1#电池片真空密封工艺孔，2#电池片定位块上设有2#电池片真空吸附孔、2#电池片尺寸切换真空密封工艺孔、2#电池片真空进气孔与2#电池片真空密封工艺孔。根据上述方案，所述1#电池片定位块与2#电池片定位块之间设有用于限位电池片的电池片挡块。根据上述方案，所述电池片承载平台的底面上设有底面加工纹路，侧面设有侧面加工纹路。根据上述方案，所述切割工作平台的底部上设有接水槽，电池片承载平台上设有与接水槽对应设置的冷却水引流槽。根据上述方案，所述电池片上片板与电池片下片板之间设有的切割工作平台上设有冷却板。根据上述方案，所述切割平台横向运动模组一、切割平台上下运动模组一、切割平台横向运动模组二以及切割平台上下运动模组二均包括伺服电机、滚珠丝杠以及直线导轨，伺服电机驱动滚珠丝杠转动带动电池片承载平台在直线导轨上滑动。本专利技术有益效果：1)采用两套运动平台进行交互式运动，速度更快，更节省时间；2)此交互平台使用伺服电机、滚珠丝杠与直线导轨进行控制驱动，机构运行更平稳，精度更高；3)该平台机构兼容性高，能兼容不同规格的电池片切割，并且还能兼容多路切割；4)电池片承载平台上的吸附孔和气路经过特殊设计，使得吸附更牢固，切割更稳定，切割效果更好；5)该电池片承载平台同时能承载两张电池片进行切割，单位时间内产能更高；6)结构小巧，占用空间小，容易维护。附图说明图1是本专利技术整体结构立体图；图2是本专利技术整体结构主视图；图3是本专利技术整体结构侧视图；图4是本专利技术电池片承载平台正面示图；图5是本专利技术电池片承载平台背面视图。1.侧面加工纹路；2.切割工作平台；21.电池片挡块；22.电池片上片板；23.电池片下片板；3.切割平台横向运动模组一；4.切割平台上下运动模组一；5.切割平台横向运动模组二；6.切割平台上下运动模组二；7.接水槽；8.冷却板；9.底面加工纹路；10.1#电池片定位块；11.1#电池片真空吸附孔；12.1#电池片尺寸切换真空密封工艺孔；13.1#电池片真空进气孔；14.1#电池片真空密封工艺孔；20.冷却水引流槽；30.2#电池片定位块；31.2#电池片真空吸附孔；32.2#电池片尺寸切换真空密封工艺孔；33.2#电池片真空进气孔；34.2#电池片真空密封工艺孔。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术的技术方案进行说明。如图1至图5所示，本专利技术所述一种太阳能电池片无损切割平台机构，包括切割工作平台2与电池片承载平台，电池片承载平台包括设于切割平台2一侧用于放置待切割电池片的电池片上片板22以及设于切割平台2另一侧用于放置已切割电池片的电池片下片板23，切割平台2一侧设有用于推动电池片上片板22横向移动地切割平台横向运动模组一3以及用于推动电池片上片板22上下运动地切割平台上下运动模组一4，切割平台2另一侧设有用于推动电池片下片板23横向移动地切割平台横向运动模组二5以及推动电池片下片板23上下运动地切割平台上下运动模组二6，电池片承载平台的一侧设有1#电池片定位块10，电池片承载平台的另一侧设有2#电池片定位块30，1#电池片定位块10上设有1#电池片真空吸附孔11、1#电池片尺寸切换真空密封工艺孔12、1#电池片真空进气孔13与1#电池片真空密封工艺孔14，2#电池片定位块30上设有2#电池片真空吸附孔31、2#电池片尺寸切换真空密封工艺孔32、2#电池片真空进气孔33与2#电池片真空密封工艺孔34。以上所述构成本专利技术基本结构。本专利技术采用这样的结构设置，其工作原理：通过取放片模组将两张经过校正后的电池片放在电池片上片板22的1#电池片定位块10和2#电池片定位块30上，并开启真空组件将电池片吸附在电池片上片板22上(初始状态，只吸附电池片的一部分，如果只有1路切割，那就吸附电池片的一侧，使电池片的另一侧处于自由状态，如果有2路切割，则吸附电池片的中间，使电池片的两侧均处于自由状态)，在切割平台横向运动模组一3与切割平台上下运动模组一4的配合作用下，将电池片上片板22进行传动至激光器下方进行运动切割，切割后的电池片通过移动组件移动至电池片下片板23上，在切割平台横向运动模组二5与切割平台上下运动模组二6的配合作用下，实现下片，其结构小巧，占用空间小，容易维护。实际应用中，1#电池片真空吸附孔11、1#电池片尺寸切换真空密封工艺孔12、1#电池片真空进气孔13与1#电池片真空密封工艺孔14在配合作用下将1#电池片吸附在电池片承载平台一侧，2#电池片真空吸附孔31、2#电池片尺寸切换真空密封工艺孔32、2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池片无损切割平台机构，包括切割工作平台(2)与电池片承载平台，其特征在于：所述电池片承载平台包括设于切割平台(2)一侧用于放置待切割电池片的电池片上片板(22)以及设于切割平台(2)另一侧用于放置已切割电池片的电池片下片板(23)，所述切割平台(2)一侧设有用于推动电池片上片板(22)横向移动地切割平台横向运动模组一(3)以及用于推动电池片上片板(22)上下运动地切割平台上下运动模组一(4)，所述切割平台(2)另一侧设有用于推动电池片下片板(23)横向移动地切割平台横向运动模组二(5)以及推动电池片下片板(23)上下运动地切割平台上下运动模组二(6)，所述电池片承载平台的一侧设有1#电池片定位块(10)，所述电池片承载平台的另一侧设有2#电池片定位块(30)，所述1#电池片定位块(10)上设有1#电池片真空吸附孔(11)、1#电池片尺寸切换真空密封工艺孔(12)、1#电池片真空进气孔(13)与1#电池片真空密封工艺孔(14)，所述2#电池片定位块(30)上设有2#电池片真空吸附孔(31)、2#电池片尺寸切换真空密封工艺孔(32)、2#电池片真空进气孔(33)与2#电池片真空密封工艺孔(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片无损切割平台机构，包括切割工作平台(2)与电池片承载平台，其特征在于：所述电池片承载平台包括设于切割平台(2)一侧用于放置待切割电池片的电池片上片板(22)以及设于切割平台(2)另一侧用于放置已切割电池片的电池片下片板(23)，所述切割平台(2)一侧设有用于推动电池片上片板(22)横向移动地切割平台横向运动模组一(3)以及用于推动电池片上片板(22)上下运动地切割平台上下运动模组一(4)，所述切割平台(2)另一侧设有用于推动电池片下片板(23)横向移动地切割平台横向运动模组二(5)以及推动电池片下片板(23)上下运动地切割平台上下运动模组二(6)，所述电池片承载平台的一侧设有1#电池片定位块(10)，所述电池片承载平台的另一侧设有2#电池片定位块(30)，所述1#电池片定位块(10)上设有1#电池片真空吸附孔(11)、1#电池片尺寸切换真空密封工艺孔(12)、1#电池片真空进气孔(13)与1#电池片真空密封工艺孔(14)，所述2#电池片定位块(30)上设有2#电池片真空吸附孔(31)、2#电池片尺寸切换真空密封工艺孔(32)、2#电池片真空进气孔(33)与2#电池片真空密封工艺孔(34)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光，江北，
申请(专利权)人：深圳光远智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44