一种铝合金低压铸造成型装置及其系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝合金低压铸造成型装置及其系统，包括冷却机构、铸造机构、抓取机构、清洗机构和储存结构，冷却机构通过水管与铸造机构连通，铸造机构通过水管与清洗机构连通，清洗机构通过水管与冷却机构连通，清洗机构包括清洗箱、过滤箱、回收箱和收集箱；清洗箱的表面开设有第一进水口，本发明专利技术涉及低压铸造成型技术领域。该一种铝合金低压铸造成型装置及其系统，一些现有的低压铸造成型装置均无法实现自动冷却，自动清洗功能，这样就会消耗很大的人力去处理刚生产出来的铸造件，同时也会消耗较长的时间，这样就会增加成本，更不利于企业生产效益，本装置可以实现全自动化操作，有效的减少了人工成本，并且提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金低压铸造成型装置及其系统
本专利技术涉及低压铸造成型
，具体为一种铝合金低压铸造成型装置及其系统。
技术介绍
低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产，低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成，低压铸造拥有许多的铸造优点，例如工艺参数人为可控、金属利用率高、生产效率高、铸件机械性能高等，因此低压铸造机在铝合金铸件生产中有着非常广泛的应用，传统低压铸造机的保温炉大多使用打结的形式，铝液质量较差，补充铝液大都采用转包，由叉车或航车作为动力进行搬运，生产方式过于粗狂，生产环境过于恶劣。近年来，由于采用坩埚换炉方式进行铝液补充，具有铝液质量高，生产环境好，操作方便、安全等优势，开始逐步取代传统工艺，成为低压铸造的主流。现有的低压铸造成型装置均无法实现自动冷却，自动清洗功能，这样就会消耗很大的人力去处理刚生产出来的铸造件，同时也会消耗较长的时间，这样就会增加成本，更不利于企业生产效益。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝合金低压铸造成型装置及其系统，解决了现有的低压铸造成型装置均无法实现自动冷却，自动清洗功能，这样就会消耗很大的人力去处理刚生产出来的铸造件，同时也会消耗较长的时间，这样就会增加成本，更不利于企业生产效益的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铝合金低压铸造成型装置及其系统，包括冷却机构、铸造机构、抓取机构、清洗机构和储存结构，所述冷却机构通过水管与铸造机构连通，所述铸造机构通过水管与清洗机构连通，所述清洗机构通过水管与冷却机构连通，所述清洗机构包括清洗箱、过滤箱、回收箱和收集箱；所述清洗箱的表面开设有第一进水口，所述第一进水口的内腔与水管的表面连通，所述清洗箱的底部开设有第一漏槽，所述清洗箱的底部与过滤箱的顶部固定连接，所述过滤箱的表面开设有第二漏槽，所述第一漏槽的表面与第二漏槽的表面连通，所述过滤箱的内腔固定连接有过滤板，所述过滤箱的表面开设有第一出水口，所述第一出水口的内腔与水管的表面连通，所述过滤箱的右侧开设有排料槽，所述回收箱的表面开设有进料槽，所述回收箱的左侧与过滤箱的右侧固定连接，所述排料槽的表面与进料槽的表面连通，所述回收箱内腔的底部开设有第一通孔，所述回收箱的内腔滑动连接有第一推板，所述第一推板的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有第二推板，所述第二推板的表面与回收箱的内腔滑动连接，所述回收箱内腔的右侧固定连接有接触开关，所述回收箱的底部与收集箱的顶部活动连接，所述收集箱的表面设置有拉手，所述收集箱的顶部开设有第二通孔，所述第一通孔的内腔与第二通孔的内腔通过排料管连通，所述排料管的表面固定连接有电磁阀，所述电磁阀的表面通过导线与接触开关的表面电性连接。优选的，所述冷却机构包括底座、制冷机构和增压机构；所述底座的表面固定连接有第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述第一支撑架的表面通过螺栓固定连接有蓄水池，所述第二支撑架的表面通过螺栓固定连接有输送管道，所述蓄水池的底部与水管连通，所述输送管道的两端通过螺栓固定连接有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口的内腔与水管的表面连通，所述第二出水口的内腔与水管的表面连通，所述第三支撑架的表面通过螺栓固定连接有配电柜；所述制冷机构包括半导体制冷器，所述半导体制冷器的底部与底座的表面通过螺栓固定连接，所述半导体制冷器的出气端与水管的内腔连通，所述水管的一端连通有第一调节阀，所述第一调节阀的一端通过水管与输送管道的表面连通；所述增压机构包括压力机，所述压力机的底部与底座的表面通过螺栓固定连接，所述压力机的出气端连通有输气管，所述输气管的一端连通有第二调节阀，所述第二调节阀的一端通过输气管与输送管道的表面连通。优选的，所述抓取机构包括机械臂，所述机械臂的表面固定连接有限位台，所述限位台的内腔滑动连接有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有托板，所述托板的表面通过铰链转动连接有夹子，所述夹子的表面通过铰链转动连接有卡子，所述卡子的内腔卡设有卡槽，所述卡槽的内腔卡接有铸造件。优选的，所述储存结构包括储物箱，所述储物箱的左右两侧开设有拉手槽，所述储物箱内腔的底部固定连接有隔板。优选的，所述隔板设置有多个，多个所述隔板在储物箱内腔的底部均匀分布。优选的，所述排料管的表面贯穿第一通孔和第二通孔的内腔并延伸至收集箱的内腔。优选的，所述过滤板的右侧位于排料槽的下方，所述过滤箱内腔的铺设有砂石层，所述砂石层的左侧与第一出水口的右侧固定连接有过滤网。本专利技术还公开了一种铝合金低压铸造成型系统，包括以下步骤：步骤一、使用前准备：将冷却机构安装在铸造机构的左侧，将水管与输送管道的第二出水口连通，将抓取机构安装在铸造机构的右侧，将抓取机构的机械臂调整至合适位置，将限位台内腔套设的第一滑轨和第二滑轨调整至合适位置，将卡子的卡槽调整至统一朝下方向，将铸造机构右侧的排水口与水管连通，将连通的水管一端与清洗机构的清洗箱连通，将收集箱的第二通孔对准排料管插入，将收集箱与回收箱的表面固定好，将第一出水口与第二进水口用水管连通，将储存结构的储存箱放在抓取机构的右侧，将隔板的位置调整好；步骤二、开始低压铸造工作：打开配电柜，冷却机构开始工作，半导体制冷器通过输气管输出冷气，调节好第一调节阀控制输出冷气量，压力机通过输气管输出高压气体，调节好第二调节阀控制输出气压，将蓄水池中的水抽向输送管道，此时输送管道内的水被制冷并增压，通过第二出水口流向水管，并通过水管流向铸造机构，并给铸造机构降温，铸造机构的排水端通过水管将水排向清洗箱的第一进水口，从而进入清洗箱，将抓取机构的机械臂移动至铸造机构的铸造件处，将卡槽对准要夹取的铸造件卡紧，将机械臂移动至清洗箱处，将清洗后的铸造件继续用抓取机构放至储物盒内腔的隔板间，整个铸造、夹取、清洗和储存工作完成；步骤三、开始过滤回收工作：将清洗箱内的废水通过第一漏槽和第二漏槽排向过滤箱，废水在过滤板的表面过滤后，残渣通过过滤板的斜面滑向排料槽并滑至回收箱，当残渣堆积到一定程度时，残渣推动第一推板，第一推板推动弹簧，弹簧推动第二推板，第二推板触碰到接触开关，接触开关打开，接触开关通过导线给电磁阀通电，电磁阀打开，残渣通过排料管中排向收集箱，当收集箱收集满后，拉动收集箱的拉手，将收集箱更换即可，过滤板渗下的水流向砂石层，再通过砂石层左侧的过滤网流向第一出水口，第一出水口通过水管与冷却机构的输送管道连通，并将水流通过水管循环输送。有益效果本专利技术提供了一种铝合金低压铸造成型装置及其系统。与现有的技术相比具备以下有益效果：1、该一种铝合金低压铸造成型装置及其系统，通过在包括冷却机构、铸造机构、抓取机构、清洗机构和储存结构，冷却机构通过水管与铸造机构连通，铸造机构通过水管与清洗机构连通，清洗机构通过水管与冷却机构连通，清洗机构包括清洗箱、过滤箱、回收箱和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金低压铸造成型装置，包括冷却机构(1)、铸造机构(2)、抓取机构(3)、清洗机构(4)和储存结构(5)，所述冷却机构(1)通过水管(6)与铸造机构(2)连通，所述铸造机构(2)通过水管(6)与清洗机构(4)连通，所述清洗机构(4)通过水管(6)与冷却机构(1)连通，其特征在于：所述清洗机构(4)包括清洗箱(41)、过滤箱(42)、回收箱(43)和收集箱(44)；/n所述清洗箱(41)的表面开设有第一进水口(45)，所述第一进水口(45)的内腔与水管(6)的表面连通，所述清洗箱(41)的底部开设有第一漏槽(46)，所述清洗箱(41)的底部与过滤箱(42)的顶部固定连接，所述过滤箱(42)的表面开设有第二漏槽(47)，所述第一漏槽(46)的表面与第二漏槽(47)的表面连通，所述过滤箱(42)的内腔固定连接有过滤板(48)，所述过滤箱(42)的表面开设有第一出水口(49)，所述第一出水口(49)的内腔与水管(6)的表面连通，所述过滤箱(42)的右侧开设有排料槽(410)，所述回收箱(43)的表面开设有进料槽(411)，所述回收箱(43)的左侧与过滤箱(42)的右侧固定连接，所述排料槽(410)的表面与进料槽(411)的表面连通，所述回收箱(43)内腔的底部开设有第一通孔(412)，所述回收箱(43)的内腔滑动连接有第一推板(413)，所述第一推板(413)的右侧固定连接有弹簧(414)，所述弹簧(414)的右端固定连接有第二推板(415)，所述第二推板(415)的表面与回收箱(43)的内腔滑动连接，所述回收箱(43)内腔的右侧固定连接有接触开关(416)，所述回收箱(43)的底部与收集箱(44)的顶部活动连接，所述收集箱(44)的表面设置有拉手(417)，所述收集箱(44)的顶部开设有第二通孔(418)，所述第一通孔(412)的内腔与第二通孔(418)的内腔通过排料管(419)连通，所述排料管(419)的表面固定连接有电磁阀(420)，所述电磁阀(420)的表面通过导线(421)与接触开关(416)的表面电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金低压铸造成型装置，包括冷却机构(1)、铸造机构(2)、抓取机构(3)、清洗机构(4)和储存结构(5)，所述冷却机构(1)通过水管(6)与铸造机构(2)连通，所述铸造机构(2)通过水管(6)与清洗机构(4)连通，所述清洗机构(4)通过水管(6)与冷却机构(1)连通，其特征在于：所述清洗机构(4)包括清洗箱(41)、过滤箱(42)、回收箱(43)和收集箱(44)；
所述清洗箱(41)的表面开设有第一进水口(45)，所述第一进水口(45)的内腔与水管(6)的表面连通，所述清洗箱(41)的底部开设有第一漏槽(46)，所述清洗箱(41)的底部与过滤箱(42)的顶部固定连接，所述过滤箱(42)的表面开设有第二漏槽(47)，所述第一漏槽(46)的表面与第二漏槽(47)的表面连通，所述过滤箱(42)的内腔固定连接有过滤板(48)，所述过滤箱(42)的表面开设有第一出水口(49)，所述第一出水口(49)的内腔与水管(6)的表面连通，所述过滤箱(42)的右侧开设有排料槽(410)，所述回收箱(43)的表面开设有进料槽(411)，所述回收箱(43)的左侧与过滤箱(42)的右侧固定连接，所述排料槽(410)的表面与进料槽(411)的表面连通，所述回收箱(43)内腔的底部开设有第一通孔(412)，所述回收箱(43)的内腔滑动连接有第一推板(413)，所述第一推板(413)的右侧固定连接有弹簧(414)，所述弹簧(414)的右端固定连接有第二推板(415)，所述第二推板(415)的表面与回收箱(43)的内腔滑动连接，所述回收箱(43)内腔的右侧固定连接有接触开关(416)，所述回收箱(43)的底部与收集箱(44)的顶部活动连接，所述收集箱(44)的表面设置有拉手(417)，所述收集箱(44)的顶部开设有第二通孔(418)，所述第一通孔(412)的内腔与第二通孔(418)的内腔通过排料管(419)连通，所述排料管(419)的表面固定连接有电磁阀(420)，所述电磁阀(420)的表面通过导线(421)与接触开关(416)的表面电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金低压铸造成型装置，其特征在于：所述冷却机构(1)包括底座(11)、制冷机构(12)和增压机构(13)；
所述底座(11)的表面固定连接有第一支撑架(111)、第二支撑架(112)和第三支撑架(113)，所述第一支撑架(111)的表面通过螺栓固定连接有蓄水池(114)，所述第二支撑架(112)的表面通过螺栓固定连接有输送管道(115)，所述蓄水池(114)的底部与水管(6)连通，所述输送管道(115)的两端通过螺栓固定连接有第二进水口(116)和第二出水口(117)，所述第二进水口(116)的内腔与水管(6)的表面连通，所述第二出水口(117)的内腔与水管(6)的表面连通，所述第三支撑架(113)的表面通过螺栓固定连接有配电柜(118)；
所述制冷机构(12)包括半导体制冷器(121)，所述半导体制冷器(121)的底部与底座(11)的表面通过螺栓固定连接，所述半导体制冷器(121)的出气端与水管(6)的内腔连通，所述水管(6)的一端连通有第一调节阀(122)，所述第一调节阀(122)的一端通过水管(6)与输送管道(115)的表面连通；
所述增压机构(13)包括压力机(131)，所述压力机(131)的底部与底座(11)的表面通过螺栓固定连接，所述压力机(131)的出气端连通有输气管(132)，所述输气管(132)的一端连通有第二调节阀(133)，所述第二调节阀(133)的一端通过输气管(132)与输送管道(115)的表面连通。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金低压铸造成型装置，其特征在于：所述抓取机构(3)包括机械臂(31)，所述机械臂(31)的表面固定连接有限位台(32)，所述限位台(32)的内腔滑动连接有第一滑轨(33)和第二滑轨(34)，所述第一滑轨(33)和第二滑轨(34)的底部固定连接有连接板(35)，所述连接板(35)的底部固定连接有托板(36)，所述托板(36)的表面通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：程军，
申请(专利权)人：岳西县恒意机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34