【技术实现步骤摘要】
一种避免混砂不充分的高效定量混砂设备
本专利技术涉及精密铸造
,具体为一种避免混砂不充分的高效定量混砂设备。
技术介绍
铸造是一种金属热加工工艺,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法;混砂机作为铸造工艺中的重点设备,是控制型砂质量、成本的关键因素,而普通混砂机在对砂石和砂土进行混合时很难把控粘土和粘砂的比例,导致混合物质量不高,影响了铸造的流畅性,且影响了铸造件表面质量,导致铸造件合格率降低,一定程度上对加工企业的利益带来影响。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种避免混砂不充分的高效定量混砂设备,具备定量搭配粘土和粘砂比例且高效混合的优点,解决了难以把控粘土和粘砂的比例,导致影响铸造质量的问题。(二)技术方案为实现上述定量搭配粘土和粘砂比例且高效混合的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种避免混砂不充分的高效定量混砂设备,包括研磨仓,所述研磨仓的内部活动连接有研磨轮,所述研磨仓的顶部 ...
【技术保护点】
1.一种避免混砂不充分的高效定量混砂设备,包括研磨仓(1),其特征在于:所述研磨仓(1)的内部活动连接有研磨轮(2),所述研磨仓(1)的顶部开设有进料口(3),所述研磨轮(2)的侧面活动连接有皮带(4),所述研磨仓(1)的内部设置有定量机构(5),所述研磨仓(1)的底部设置有斜板一(6),所述研磨仓(1)的底部设置有筛分仓(7),所述筛分仓(7)的内部活动连接有转盘(8),所述转盘(8)的外侧活动连接有限位套(9),所述限位套(9)的侧面固定连接有筛板(10),所述转盘(8)的正面活动连接有斜齿轮(11),所述筛分仓(7)的底部设置有斜板二(12),所述筛分仓(7)的底部设 ...
【技术特征摘要】
1.一种避免混砂不充分的高效定量混砂设备,包括研磨仓(1),其特征在于:所述研磨仓(1)的内部活动连接有研磨轮(2),所述研磨仓(1)的顶部开设有进料口(3),所述研磨轮(2)的侧面活动连接有皮带(4),所述研磨仓(1)的内部设置有定量机构(5),所述研磨仓(1)的底部设置有斜板一(6),所述研磨仓(1)的底部设置有筛分仓(7),所述筛分仓(7)的内部活动连接有转盘(8),所述转盘(8)的外侧活动连接有限位套(9),所述限位套(9)的侧面固定连接有筛板(10),所述转盘(8)的正面活动连接有斜齿轮(11),所述筛分仓(7)的底部设置有斜板二(12),所述筛分仓(7)的底部设置有搅拌仓(13),所述搅拌仓(13)的内部活动连接有搅拌杆(14),所述搅拌仓(13)的底部开设有出料口(15);
所述定量机构(5),包括压块(51),所述压块(51)的侧面铰接有压板(52),所述压块(51)的底部固定连接有限位弹簧(53),所述限位弹簧(53)的侧面设置有触点(54)。
2.根据权利要求1所述的一种避免混砂不充分的高效定量混砂设备,其特征在于:所述研磨仓(1)被中间的挡板隔开分为两部分,所述研磨轮(2)设置有两个,分别活动连接在研磨仓(1)内部左右两边,所述进料口(3)设置有两个,以研磨仓(1)中间的挡板为中心呈对称位置开设在研磨仓(1)顶部的左右两端,两个所述研磨轮(2)之间通过皮带(4)传动,位于左侧的研磨轮(2)由驱动电机一驱动,驱动电机一的输出端与位于左侧的研磨轮(2)固定连接。
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