挂锁铭牌铆压装置、自动铆压装置及其自动铆压方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及挂锁铭牌铆压装置包括：铆压座；安装在铆压座上的升降装置；安装在升降装置上且设有第一铆压孔和第一送料孔的送料座；滑动安装在送料座上且设有第二铆压孔和第二送料孔的推料座；移料气缸固定在送料座上，且与推料座连接；送料管安装在第一送料孔上；撞针设有两个且活动插在第一铆压孔中；铆压气缸安装在送料座上，且与撞针连接；送料轴上设有偏心孔，送料轴转动安装在送料座上，且绕第一铆压孔的轴线转动；及转动装置，转动装置与送料轴连接，用于驱动送料轴转动。该装置通过撞针将铭牌与挂锁对齐，并通过送料轴将铆钉送入到孔中，再通过撞针完成铆压，结构简单，铆压速度快，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
挂锁铭牌铆压装置、自动铆压装置及其自动铆压方法
本专利技术涉及一种挂锁生产设备，尤其是挂锁铭牌铆压装置、自动铆压装置及其自动铆压方法。
技术介绍
挂锁上通常装有铭牌，铭牌通过铆钉铆在挂锁上。铭牌上设有两个铆钉孔，挂锁上设有两个铆压底孔，铆钉孔与铆压底孔相对应，铆钉插在铆压底孔和铆钉孔中。现有的铭牌均是通过手工铆压的，手工铆压效率低，生产成本高。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种能自动将铭牌与挂锁对齐并进行铆压，铆压速度快的挂锁铭牌铆压装置，具体技术方案为：挂锁铭牌铆压装置，包括：铆压座；升降装置，所述升降装置安装在所述铆压座上；送料座，所述送料座安装在所述升降装置上，所述送料座上设有与挂锁上的铆压底孔相对应的第一铆压孔和第一送料孔；推料座，所述推料座滑动安装在所述送料座上，所述推料座上设有第二铆压孔和第二送料孔；移料气缸，所述移料气缸固定在所述送料座上，且与所述推料座连接；送料管，所述送料管安装在所述送料座上，且与所述第一送料孔相通；撞针，所述撞针设有两个且活动插在所述第一铆压孔中；铆压气缸，所述铆压气缸安装在所述送料座上，且与所述撞针连接；送料轴，所述送料轴上设有偏心孔，且所述偏心孔与所述第一铆压孔相通，所述送料轴转动安装在所述送料座上，且绕所述第一铆压孔的轴线转动；及转动装置，所述转动装置与所述送料轴连接，用于驱动所述送料轴转动。进一步的，所述升降装置包括：升降气缸，所述升降气缸固定在所述铆压座上，且与所述送料座连接；及升降直线导轨副，所述送料座通过所述升降直线导轨副滑动安装在所述铆压座上。进一步的，所述转动装置包括：转动电机，所述转动电机安装在所述送料座上；主动轮，所述主动轮安装在所述转动电机上；及皮带，所述皮带分别与所述主动轮和所述送料轴连接。进一步的，还包括排气调速装置，所述排气调速装置包括：排气电磁阀，所述排气电磁阀的进气口与所述铆压气缸伸出时的排气口连接；及排气调速阀，所述排气调速阀安装在所述排气电磁阀其中一个排气口上。挂锁铭牌自动铆压装置，包括：所述的挂锁铭牌铆压装置；铆压架，所述挂锁铭牌铆压装置安装在所述铆压架上；送料导轨，所述送料导轨固定在所述铆压架上，且位于所述送料座的下方，所述送料导轨上设有上料槽，所述送料导轨的顶部设有与挂锁相匹配的第一定位槽，所述上料槽与所述第一定位槽相通；移料装置，所述移料装置安装在所述铆压架上，且活动插在所述上料槽内，用于将挂锁移动到所述送料座的下方；及铭牌送料装置，所述铭牌送料装置安装在所述铆压架上，且位于所述挂锁铭牌铆压装置的一侧，所述铭牌送料装置用于将铭牌移动到所述送料座的下方。进一步的，所述移料装置包括：第一底板，所述第一底板固定在所述铆压架上；第一气缸，所述第一气缸固定在所述第一底板上；第一升降板，所述第一升降板与所述第一气缸连接；第一移料座，所述第一移料座滑动安装在所述第一升降板上；第一上料座，所述第一上料座设有三个，且固定在所述第一移料座上，所述第一上料座的顶部设有与挂锁相匹配的第二定位槽，所述第一上料座滑动插在所述上料槽内；及第二气缸，所述第二气缸安装在所述第一升降板上，且与所述第一移料座连接，用于驱动所述第一移料座往复移动。进一步的，所述铭牌送料装置包括：真空吸盘；送料杆，所述真空吸盘安装在所述送料杆上；第三气缸，所述第三气缸与所述送料杆连接，用于将真空吸盘移动到所述送料座的下方；升降座，所述送料杆滑动安装在所述升降座上，所述第三气缸固定在所述升降座上；第四气缸，所述第四气缸固定在所述送料导轨上，且与所述升降座连接；及铭牌座，所述铭牌座安装在所述送料导轨的一侧，用于放置铭牌。挂锁铭牌的自动铆压方法，包括以下步骤：升降气缸缩回，第一移料座将挂锁移动到送料座的下方，第一气缸缩回，挂锁插到第一定位槽中；升降气缸伸出，送料座下降到挂锁的上方；移料气缸伸出，推料座的第二铆压孔与送料座上的第一铆压孔相通，铆钉经过第一送料孔进入到第二送料孔中；铆压气缸伸出，排气电磁阀切换到排气调速阀排气，慢速将撞针插入到挂锁的铆压底孔中，进行铆压底孔的定位，然后铆压气缸缩回，撞针上升到推料座的上方；真空吸盘吸附住铭牌，第四气缸上升，第三气缸伸出，将铭牌移动到挂锁的上方；铆压气缸伸出，排气电磁阀切换到排气调速阀排气，慢速将撞针插入到铭牌的铆钉孔和挂锁的铆压底孔中，完成铆钉孔与铆压底孔的定位，然后铆压气缸缩回，撞针上升到推料座的上方；移料气缸缩回，推料座移动，第二送料孔与第一铆压孔相通，铆钉经过第一铆压孔进入到偏心孔中；转动装置带动送料轴转动，偏心孔带动铆钉绕第一铆压孔转动，使铆钉插入到铆钉孔中，然后送料轴停止转动；铆压气缸伸出，排气电磁阀切换到排气口排气，撞针快速撞击铆钉，并且铆压气缸带动撞针往复快速撞击铆钉，完成铆压；升降气缸缩回，第二气缸伸出，第一气缸缩回，铆压好铭牌的挂锁离开送料座，待铆压的挂锁移动到送料座的下方。与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的挂锁铭牌铆压装置通过撞针将铭牌与挂锁对齐，并通过送料轴的偏心孔转动将铆钉送入到孔中，再通过撞针完成铆压，结构简单，铆压速度快，降低了生产成本。附图说明图1是挂锁铭牌铆压装置的结构示意图；图2是挂锁铭牌铆压装置的正视图；图3是挂锁铭牌铆压装置隐藏部分零件后的结构示意图；图4是挂锁铭牌铆压装置的剖视图；图5是送料座的结构示意图；图6是推料座的结构示意图；图7是送料轴的结构示意图；图8是挂锁铭牌自动铆压装置的结构示意图；图9是移料装置的结构示意图。具体实施方式现结合附图对本专利技术作进一步说明。实施例一如图1至图7所示，挂锁铭牌铆压装置，包括：铆压座11；升降装置，升降装置安装在铆压座11上；送料座21，送料座21安装在升降装置上，送料座21上设有与挂锁92上的铆压底孔相对应的第一铆压孔213和第一送料孔215；推料座22，推料座22滑动安装在送料座21上，推料座22上设有第二铆压孔222和第二送料孔223；移料气缸23，移料气缸23固定在送料座21上，且与推料座22连接；送料管31，送料管31安装在送料座21上，且与第一送料孔215相通；撞针25，撞针25设有两个且活动插在第一铆压孔213中；铆压气缸27，铆压气缸27安装在送料座21上，且与撞针25连接；送料轴32，送料轴32上设有偏心孔321，且偏心孔321与第一铆压孔213相通，送料轴32转动安装在送料座21上，且绕第一铆压孔213的轴线转动；及转动装置，转动装置与送料轴32连接，用于驱动送料轴32转动。送料管31与振动送料装置连接，振动送料装置用于将铆钉排列好，并且使铆钉按照铆压的方向进入到第一送料孔215中。送料管31通过软管与振动送料装置连接。振动送料装置为现有成熟产品，在此不做详细描述。撞针25的端部为锥形，方便插入到铆钉孔和铆压底孔中，同时可以进行铆压。撞针2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.挂锁铭牌铆压装置，其特征在于，包括：/n铆压座；/n升降装置，所述升降装置安装在所述铆压座上；/n送料座，所述送料座安装在所述升降装置上，所述送料座上设有与挂锁上的铆压底孔相对应的第一铆压孔和第一送料孔；/n推料座，所述推料座滑动安装在所述送料座上，所述推料座上设有第二铆压孔和第二送料孔；/n移料气缸，所述移料气缸固定在所述送料座上，且与所述推料座连接；/n送料管，所述送料管安装在所述送料座上，且与所述第一送料孔相通；/n撞针，所述撞针设有两个且活动插在所述第一铆压孔中；/n铆压气缸，所述铆压气缸安装在所述送料座上，且与所述撞针连接；/n送料轴，所述送料轴上设有偏心孔，且所述偏心孔与所述第一铆压孔相通，所述送料轴转动安装在所述送料座上，且绕所述第一铆压孔的轴线转动；及/n转动装置，所述转动装置与所述送料轴连接，用于驱动所述送料轴转动。/n

【技术特征摘要】
1.挂锁铭牌铆压装置，其特征在于，包括：
铆压座；
升降装置，所述升降装置安装在所述铆压座上；
送料座，所述送料座安装在所述升降装置上，所述送料座上设有与挂锁上的铆压底孔相对应的第一铆压孔和第一送料孔；
推料座，所述推料座滑动安装在所述送料座上，所述推料座上设有第二铆压孔和第二送料孔；
移料气缸，所述移料气缸固定在所述送料座上，且与所述推料座连接；
送料管，所述送料管安装在所述送料座上，且与所述第一送料孔相通；
撞针，所述撞针设有两个且活动插在所述第一铆压孔中；
铆压气缸，所述铆压气缸安装在所述送料座上，且与所述撞针连接；
送料轴，所述送料轴上设有偏心孔，且所述偏心孔与所述第一铆压孔相通，所述送料轴转动安装在所述送料座上，且绕所述第一铆压孔的轴线转动；及
转动装置，所述转动装置与所述送料轴连接，用于驱动所述送料轴转动。


2.根据权利要求1所述的挂锁铭牌铆压装置，其特征在于，所述升降装置包括：
升降气缸，所述升降气缸固定在所述铆压座上，且与所述送料座连接；及
升降直线导轨副，所述送料座通过所述升降直线导轨副滑动安装在所述铆压座上。


3.根据权利要求1所述的挂锁铭牌铆压装置，其特征在于，所述转动装置包括：
转动电机，所述转动电机安装在所述送料座上；
主动轮，所述主动轮安装在所述转动电机上；及
皮带，所述皮带分别与所述主动轮和所述送料轴连接。


4.根据权利要求1所述的挂锁铭牌铆压装置，其特征在于，还包括排气调速装置，所述排气调速装置包括：
排气电磁阀，所述排气电磁阀的进气口与所述铆压气缸伸出时的排气口连接；及
排气调速阀，所述排气调速阀安装在所述排气电磁阀其中一个排气口上。


5.挂锁铭牌自动铆压装置，其特征在于，包括：
权利要求1所述的挂锁铭牌铆压装置；
铆压架，所述挂锁铭牌铆压装置安装在所述铆压架上；
送料导轨，所述送料导轨固定在所述铆压架上，且位于所述送料座的下方，所述送料导轨上设有上料槽，所述送料导轨的顶部设有与挂锁相匹配的第一定位槽，所述上料槽与所述第一定位槽相通；
移料装置，所述移料装置安装在所述铆压架上，且活动插在所述上料槽内，用于将挂锁移动到所述送料座的下方；及
铭牌送料装置，所述铭牌送料装置安装在所述铆压架上，且位于所述挂锁铭牌铆压装置的一侧，所述铭牌送料装置用于将铭牌移动到所述送料座的下方。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：田素峰，
申请(专利权)人：邵金祥，
类型：发明
国别省市：浙江;33