一种电缆电线生产用可调节切割设备制造技术

技术编号:28354983 阅读:22 留言:0更新日期:2021-05-07 23:39
本发明专利技术涉及电缆电线领域,更具体的说是一种电缆电线生产用可调节切割设备。可以对电缆电线的切割,并且可以调节切割的长度。包括辊子组件、切割组件、收集组件、皮带二、皮带一,相对滑动支撑杆一和支撑杆二,进而方便适应不同长度的需要切割的电缆的线辊;同时,相对转动驱动板二和驱动板三,进而使得支撑杆一和支撑杆二的需要切割的电缆的线辊的内圈的紧贴,进而防止在对需要切割的电缆的线辊的出线过程中出线打滑的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆电线生产用可调节切割设备
本专利技术涉及电缆电线领域,更具体的说是一种电缆电线生产用可调节切割设备。
技术介绍
电缆电线生产用可调节切割设备是电缆电线领域一种常用的设备,但是一般的电缆电线生产用可调节切割设备功能比较单一。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电缆电线生产用可调节切割设备,可以对电缆电线的切割,并且可以调节切割的长度。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种电缆电线生产用可调节切割设备,包括辊子组件、切割组件、收集组件、皮带二、皮带一,所述辊子组件与切割组件相连接,收集组件与切割组件相连接,皮带二连接在切割组件、收集组件之间,皮带一连接在辊子组件、切割组件之间。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种电缆电线生产用可调节切割设备,所述辊子组件包括辊子外框、驱动板一、单向驱动杆一、单向驱动杆推簧一、驱动板二、单向卡槽一、驱动板三、支撑杆一、支撑杆二、驱动板四、十字杆、十字套管、单向驱动杆二、单向驱动杆滚轮一、单向驱动杆推簧二、下端矩形滑槽、内端球形卡槽一、内端球形卡杆一、内端球形卡杆推簧一、驱动板五、驱动板六、单向驱动杆三、单向驱动杆推簧三、单向驱动杆四、单向驱动杆滚轮二、单向驱动杆推簧四、单向卡槽二、下端支架二、下端支架一、外壁支架,驱动板一与辊子外框转动连接,驱动板二与驱动板一转动连接,单向驱动杆一与辊子外框滑动连接,单向驱动杆推簧一与单向驱动杆一套接连接,并且单向驱动杆推簧一设置在单向驱动杆一与辊子外框之间,单向卡槽一设置在驱动板二上,单向驱动杆一与单向卡槽一配合连接,驱动板三与辊子外框转动连接,支撑杆一与驱动板三滑动连接,支撑杆一与驱动板一滑动连接,支撑杆二与支撑杆一滑动连接,内端球形卡槽一设置在支撑杆二内端,内端球形卡杆一与内端球形卡槽一配合连接,内端球形卡杆一与支撑杆一滑动连接,内端球形卡杆推簧一设置在两个内端球形卡杆一之间,支撑杆二与驱动板五滑动连接,支撑杆二与驱动板六滑动连接,驱动板五、驱动板六均与驱动板四转动连接,十字杆与驱动板四固定连接,十字杆与十字套管滑动连接,十字套管与外壁支架转动连接,外壁支架与辊子外框固定连接,单向卡槽二设置在驱动板六上,单向驱动杆三与驱动板四滑动连接,单向驱动杆推簧三设置在单向驱动杆三与驱动板四之间,单向驱动杆推簧三与单向驱动杆三套接连接,单向驱动杆三与单向卡槽二配合连接,单向驱动杆四与下端支架二滑动连接,单向驱动杆滚轮二与单向驱动杆四转动连接,单向驱动杆滚轮二与驱动板四的斜面相接触,单向驱动杆推簧四与单向驱动杆四套接连接,单向驱动杆推簧四设置在单向驱动杆四与下端支架二之间,下端支架二与下端矩形滑槽滑动连接,下端矩形滑槽设置在辊子外框上,下端支架一与辊子外框固定连接,单向驱动杆二与下端支架一滑动连接,单向驱动杆滚轮一与单向驱动杆二转动连接,单向驱动杆滚轮一与驱动板一上的斜面相接触,单向驱动杆推簧二设置在单向驱动杆二与下端支架一之间,外壁支架与辊子外框通过螺栓固定连接。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种电缆电线生产用可调节切割设备,所述切割组件包括切割外框、上侧滑架、上侧推簧、下侧滑架、下侧推簧、配合滑杆一、切刃二、切刃一、转子、配合滑杆二、内端卡杆一、内端卡杆推簧一、内端卡杆二、内端卡杆推簧二、腰槽杆、滑子、滑子卡杆、滑子卡杆推簧,上侧滑架与配合滑杆二滑动连接,上侧推簧设置在上侧滑架与配合滑杆二之间,配合滑杆二与切割外框滑动连接,切刃二与上侧滑架固定连接,配合滑杆一与切割外框滑动连接,下侧滑架与配合滑杆一滑动连接,下侧推簧设置在下侧滑架与配合滑杆一之间,切刃一与下侧滑架固定连接,转子与切割外框转动连接,腰槽杆与配合滑杆一、配合滑杆二固定连接,内端卡杆一与配合滑杆一滑动连接,内端卡杆推簧一设置在两个内端卡杆一之间,内端卡杆一与切割外框卡接,内端卡杆二与配合滑杆二滑动连接,内端卡杆推簧二设置在两个内端卡杆二之间,内端卡杆二与切割外框卡接,滑子与腰槽杆滑动连接,滑子卡杆与滑子滑动连接,滑子卡杆与转子卡接,滑子卡杆推簧设置在两个滑子卡杆之间,皮带一连接在转子和十字套管之间,辊子外框与切割外框固定连接。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种电缆电线生产用可调节切割设备,所述滑子设置在转子的偏心位置。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种电缆电线生产用可调节切割设备,所述收集组件包括收集外框、承载杆、驱动支架、锥齿一、锥齿二、锥齿轴一、锥齿三、锥齿轴二、弹簧一,承载杆与收集外框滑动连接,弹簧一设置在承载杆与收集外框之间,驱动支架与承载杆固定连接,锥齿一与驱动支架转动连接,锥齿轴一与收集外框固定连接,锥齿二与锥齿轴一固定连接,锥齿轴二与锥齿三固定连接,收集外框与切割外框转动连接,锥齿轴二与切割外框转动连接,皮带二连接在锥齿轴二与转子之间。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种电缆电线生产用可调节切割设备,所述锥齿轴二外接配套电机A。本专利技术一种电缆电线生产用可调节切割设备的有益效果为:本专利技术一种电缆电线生产用可调节切割设备,相对滑动支撑杆一和支撑杆二,进而方便适应不同长度的需要切割的电缆的线辊;同时,相对转动驱动板二和驱动板三,进而使得支撑杆一和支撑杆二的需要切割的电缆的线辊的内圈的紧贴,进而防止在对需要切割的电缆的线辊的出线过程中出线打滑的现象。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术的整体结构示意图一;图2是本专利技术的整体结构示意图二;图3是本专利技术的辊子组件1结构示意图一;图4是本专利技术的辊子组件1结构示意图二;图5是本专利技术的辊子组件1结构示意图三;图6是本专利技术的辊子组件1结构示意图四;图7是本专利技术的辊子组件1结构示意图五;图8是本专利技术的辊子组件1结构示意图六;图9是本专利技术的切割组件2结构示意图一;图10是本专利技术的切割组件2结构示意图二;图11是本专利技术的切割组件2结构示意图三;图12是本专利技术的切割组件2结构示意图四;图13是本专利技术的收集组件3结构示意图一;图14是本专利技术的收集组件3结构示意图二。图中:辊子组件1;辊子外框1-1;驱动板一1-2;单向驱动杆一1-3;单向驱动杆推簧一1-4;驱动板二1-5;单向卡槽一1-6;驱动板三1-7;支撑杆一1-8;支撑杆二1-9;驱动板四1-10;十字杆1-11;十字套管1-12;单向驱动杆二1-13;单向驱动杆滚轮一1-14;单向驱动杆推簧二1-15;下端矩形滑槽1-16;内端球形卡槽一1-17;内端球形卡杆一1-18;内端球形卡杆推簧一1-19;驱动板五1-20;驱动板六1-21;单向驱动杆三1-22;单向驱动杆推簧三1-23;单向驱动杆四1-24;单向驱动杆滚轮二1-25;单向驱动杆推簧四1-26;单向卡槽二1-27;下端支架二1-28;下端支架一1-29;外壁支架1-30;切割组件2;切割外框2-1;上侧滑架2-2;上侧推簧2-3;下侧滑架2-4;下侧推簧2-5;配合滑杆一2-6;切刃二2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆电线生产用可调节切割设备,包括辊子组件(1)、切割组件(2)、收集组件(3)、皮带二(4)、皮带一(5),其特征在于:所述辊子组件(1)与切割组件(2)相连接,收集组件(3)与切割组件(2)相连接,皮带二(4)连接在切割组件(2)、收集组件(3)之间,皮带一(5)连接在辊子组件(1)、切割组件(2)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆电线生产用可调节切割设备,包括辊子组件(1)、切割组件(2)、收集组件(3)、皮带二(4)、皮带一(5),其特征在于:所述辊子组件(1)与切割组件(2)相连接,收集组件(3)与切割组件(2)相连接,皮带二(4)连接在切割组件(2)、收集组件(3)之间,皮带一(5)连接在辊子组件(1)、切割组件(2)之间。


2.根据权利要求1所述的一种电缆电线生产用可调节切割设备,其特征在于:所述辊子组件(1)包括辊子外框(1-1)、驱动板一(1-2)、单向驱动杆一(1-3)、单向驱动杆推簧一(1-4)、驱动板二(1-5)、单向卡槽一(1-6)、驱动板三(1-7)、支撑杆一(1-8)、支撑杆二(1-9)、驱动板四(1-10)、十字杆(1-11)、十字套管(1-12)、单向驱动杆二(1-13)、单向驱动杆滚轮一(1-14)、单向驱动杆推簧二(1-15)、下端矩形滑槽(1-16)、内端球形卡槽一(1-17)、内端球形卡杆一(1-18)、内端球形卡杆推簧一(1-19)、驱动板五(1-20)、驱动板六(1-21)、单向驱动杆三(1-22)、单向驱动杆推簧三(1-23)、单向驱动杆四(1-24)、单向驱动杆滚轮二(1-25)、单向驱动杆推簧四(1-26)、单向卡槽二(1-27)、下端支架二(1-28)、下端支架一(1-29)、外壁支架(1-30),驱动板一(1-2)与辊子外框(1-1)转动连接,驱动板二(1-5)与驱动板一(1-2)转动连接,单向驱动杆一(1-3)与辊子外框(1-1)滑动连接,单向驱动杆推簧一(1-4)与单向驱动杆一(1-3)套接连接,并且单向驱动杆推簧一(1-4)设置在单向驱动杆一(1-3)与辊子外框(1-1)之间,单向卡槽一(1-6)设置在驱动板二(1-5)上,单向驱动杆一(1-3)与单向卡槽一(1-6)配合连接,驱动板三(1-7)与辊子外框(1-1)转动连接,支撑杆一(1-8)与驱动板三(1-7)滑动连接,支撑杆一(1-8)与驱动板一(1-2)滑动连接,支撑杆二(1-9)与支撑杆一(1-8)滑动连接,内端球形卡槽一(1-17)设置在支撑杆二(1-9)内端,内端球形卡杆一(1-18)与内端球形卡槽一(1-17)配合连接,内端球形卡杆一(1-18)与支撑杆一(1-8)滑动连接,内端球形卡杆推簧一(1-19)设置在两个内端球形卡杆一(1-18)之间,支撑杆二(1-9)与驱动板五(1-20)滑动连接,支撑杆二(1-9)与驱动板六(1-21)滑动连接,驱动板五(1-20)、驱动板六(1-21)均与驱动板四(1-10)转动连接,十字杆(1-11)与驱动板四(1-10)固定连接,十字杆(1-11)与十字套管(1-12)滑动连接,十字套管(1-12)与外壁支架(1-30)转动连接,外壁支架(1-30)与辊子外框(1-1)固定连接,单向卡槽二(1-27)设置在驱动板六(1-21)上,单向驱动杆三(1-22)与驱动板四(1-10)滑动连接,单向驱动杆推簧三(1-23)设置在单向驱动杆三(1-22)与驱动板四(1-10)之间,单向驱动杆推簧三(1-23)与单向驱动杆三(1-22)套接连接,单向驱动杆三(1-22)与单向卡槽二(1-27)配合连接,单向驱动杆四(1-24)与下端支架二(1-28)滑动连接,单向驱动杆滚轮二(1-25)与单向驱动杆四(1-24)转动连接,单向驱动杆滚轮二(1-25)与驱动板四(1-10)的斜面相接触,单向驱动杆推簧四(1-26)与单向驱动杆四(1-24)套接连接,单向驱动杆推簧四(1-26)设置在单向驱动杆四(1-24)与下端支架二(1-28)之间,下端支架二(1-28)与下端矩形滑槽(1-16)滑动连接,下端矩形滑槽(1-16)设置在辊子外框(1-1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹灵邓旺杨英合彭茂华刘小怀
申请(专利权)人:深圳市成天泰电缆实业发展有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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