一种工业废气脱硫净化设备及其净化方法技术

本发明专利技术涉及废气净化附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业废气脱硫净化设备及其净化方法，可增大雾状脱硫处理液的范围，使得工业废气均可经过脱硫处理；包括包括箱体、隔板和水泵，箱体底端设置有四组支腿，隔板将工作腔分为上腔室和下腔室，箱体左侧壁下半区域连通设置有进液管，进液管上设置有第一控制阀，箱体左侧壁下半区域设置有进气口，水泵底部输入端连通设置有入水管，水泵顶部输出端连通设置有连接管，连接管上设置有调节阀，箱体顶端左半区域连通设置有出气管；还包括圆柱座、分散盘、电机、左支杆、右支杆和环形管，分散盘顶端设置有环状网栏，环形管底端呈环状等距设置有多组滴水头，连接管输出端连通设置有软管。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气脱硫净化设备及其净化方法
本专利技术涉及废气净化附属装置的
，特别是涉及一种工业废气脱硫净化设备及其净化方法。
技术介绍
众所周知，工业废气脱硫净化设备是一种用于对工业废气进行废气脱硫处理的辅助装置，其在废气净化的领域中得到了广泛的使用；现有的工业废气脱硫净化设备包括箱体、隔板、水泵和喷淋头，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体前端左半区域设置有清理口，清理口与工作腔连通，并在清理口处铰接设置有门板，隔板横向安装在工作腔内下半区域，隔板将工作腔分为上腔室和下腔室，箱体左侧壁下半区域连通设置有进液管，进液管上设置有第一控制阀，箱体左侧壁下半区域设置有进气口，进气口与上腔室连通，喷淋头位于工作腔内，水泵安装在箱体右侧壁下半区域，水泵底部输入端连通设置有入水管，入水管输入端穿过箱体右侧壁下半区域伸入至下腔室内，水泵顶部输出端连通设置有连接管，连接管输出端穿过箱体右侧壁上半区域并与喷淋头输入端连接，连接管上设置有调节阀，箱体顶端左半区域连通设置有出气管；现有的工业废气脱硫净化设备使用时，打开第一控制阀，首先通过进液管向下腔室内注入足量的脱硫处理液，打开水泵，水泵通过入水管和连接管将脱硫处理液从喷淋头中与水雾的形式喷出，工业废气从进气口进入至上腔室内，通过雾状的脱硫处理液对工业废气进行处理；现有的工业废气脱硫净化设备使用中发现，从喷淋头中喷出的雾状脱硫处理液的范围较小，使得容易有大量的废气在没有经过净化处理的情况下从出气管中排出，导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种可增大雾状脱硫处理液的范围，使得工业废气均可经过脱硫处理，提高使用可靠性的工业废气脱硫净化设备。本专利技术还提供一种工业废气脱硫净化设备的净化方法。本专利技术的一种工业废气脱硫净化设备，包括包括箱体、隔板和水泵，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体前端左半区域设置有清理口，清理口与工作腔连通，并在清理口处铰接设置有门板，隔板横向安装在工作腔内下半区域，隔板将工作腔分为上腔室和下腔室，箱体左侧壁下半区域连通设置有进液管，进液管上设置有第一控制阀，箱体左侧壁下半区域设置有进气口，进气口与上腔室连通，水泵安装在箱体右侧壁下半区域，水泵底部输入端连通设置有入水管，入水管输入端穿过箱体右侧壁下半区域伸入至下腔室内，水泵顶部输出端连通设置有连接管，连接管上设置有调节阀，箱体顶端左半区域连通设置有出气管；还包括圆柱座、分散盘、电机、左支杆、右支杆和环形管，圆柱座底端与隔板顶端中央区域连接，圆柱座顶端中央区域设置有转动槽，分散盘底端伸入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承，分散盘顶端设置有环状网栏，箱体顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机安装在箱体顶端中央区域，电机底部输出端设置有输出轴，输出轴底端穿过转动孔并与分散盘顶端中央区域连接，环形管位于分散盘正上方，左支杆和右支杆顶端分别与箱体内底侧壁左半区域和右半区域连接，左支杆和右支杆底端分别与环形管顶端左半区域和右半区域连接，环形管底端呈环状等距设置有多组滴水头，连接管输出端连通设置有软管，软管输出端与环形管顶端顶端右半区域连通。本专利技术的一种工业废气脱硫净化设备，还包括支撑架和安装板，支撑架顶端与安装板底端右半区域连接，支撑架底端与箱体顶端右半区域连接，电机安装在安装板上。本专利技术的一种工业废气脱硫净化设备，隔板底端与箱体内左侧壁和内右侧壁下半区域之间设置有左加固板和右加固板。本专利技术的一种工业废气脱硫净化设备，还包括辅助杆，辅助杆左端与箱体右侧壁上半区域连接，辅助杆右端与连接管连接。本专利技术的一种工业废气脱硫净化设备，箱体右侧壁下半区域连通设置有排水管，排水管上设置有第二控制阀。本专利技术的一种工业废气脱硫净化设备，还包括四组底板，四组支腿底端分别与四组底板顶端中央区域连接。本专利技术的一种工业废气脱硫净化设备，还包括把手，把手后端与门板前侧壁右下侧连接，把手外侧壁中央区域设置有防滑垫。本专利技术的一种工业废气脱硫净化设备，输出轴与转动孔内侧壁之间机械密封。本专利技术的一种烟气废气除尘净化设备的净化方法；其特征在于，包括以下步骤：(1)、废气从进气口进入至上腔室内；(2)、打开水泵，水泵将脱硫处理液从多组滴水头中滴至分散盘上；(3)、把电机通电，电机通过输出轴带动分散盘和环状网栏转动；(4)、通过分散盘的快速旋转，使得滴在分散盘上的脱硫处理液由于离心的作用分散；(5)、分散的脱硫处理液在上腔室内形成水雾隔离层，工业废气经过水雾隔离层时，可实现对工业废气的净化处理；(6)、净化后的工业废气从出气管中排出。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：首先打开水泵，水泵将脱硫处理液从多组滴水头中滴至分散盘上，废气从进气口进入至上腔室内，把电机通电，电机通过输出轴带动分散盘和环状网栏转动，通过分散盘的快速旋转，使得滴在分散盘上的脱硫处理液由于离心的作用分散，环状网栏可使得脱硫处理液分散的更加彻底，分散的脱硫处理液在上腔室内形成水雾隔离层，工业废气经过水雾隔离层时，可实现对工业废气的净化处理，净化后的工业废气从出气管中排出，可增大雾状脱硫处理液的范围，使得工业废气均可经过脱硫处理，提高使用可靠性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的部分结构示意立体图；图3是图1中A的局部放大图；图4是图1中B的局部放大图；图5是箱体、门板、把手和防滑垫的连接示意图；附图中标记：1、箱体；2、隔板；3、水泵；4、支腿；5、工作腔；6、门板；7、进液管；8、第一控制阀；9、进气口；10、入水管；11、连接管；12、调节阀；13、出气管；14、圆柱座；15、分散盘；16、电机；17、左支杆；18、右支杆；19、环形管；20、滚珠轴承；21、环状网栏；22、输出轴；23、滴水头；24、软管；25、支撑架；26、安装板；27、左加固板；28、右加固板；29、辅助杆；30、排水管；31、第二控制阀；32、底板；33、把手；34、防滑垫；35、机械密封。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1至图5所示，本专利技术的一种工业废气脱硫净化设备，包括包括箱体1、隔板2和水泵3，箱体1底端设置有四组支腿4，箱体1内部设置有工作腔5，箱体1前端左半区域设置有清理口，清理口与工作腔5连通，并在清理口处铰接设置有门板6，隔板2横向安装在工作腔5内下半区域，隔板2将工作腔5分为上腔室和下腔室，箱体1左侧壁下半区域连通设置有进液管7，进液管7上设置有第一控制阀8，箱体1左侧壁下半区域设置有进气口9，进气口9与上腔室连通，水泵3安装在箱体1右侧壁下半区域，水泵3底部输入端连通设置有入水管10，入水管10输入端穿过箱体1右侧壁下半区域伸入至下腔室内，水泵3顶部输出端连通设置有连接管11，连接管11上设置有调节阀12，箱体1顶端左半区本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废气脱硫净化设备，包括包括箱体(1)、隔板(2)和水泵(3)，箱体(1)底端设置有四组支腿(4)，箱体(1)内部设置有工作腔(5)，箱体(1)前端左半区域设置有清理口，清理口与工作腔(5)连通，并在清理口处铰接设置有门板(6)，隔板(2)横向安装在工作腔(5)内下半区域，隔板(2)将工作腔(5)分为上腔室和下腔室，箱体(1)左侧壁下半区域连通设置有进液管(7)，进液管(7)上设置有第一控制阀(8)，箱体(1)左侧壁下半区域设置有进气口(9)，进气口(9)与上腔室连通，水泵(3)安装在箱体(1)右侧壁下半区域，水泵(3)底部输入端连通设置有入水管(10)，入水管(10)输入端穿过箱体(1)右侧壁下半区域伸入至下腔室内，水泵(3)顶部输出端连通设置有连接管(11)，连接管(11)上设置有调节阀(12)，箱体(1)顶端左半区域连通设置有出气管(13)；其特征在于，还包括圆柱座(14)、分散盘(15)、电机(16)、左支杆(17)、右支杆(18)和环形管(19)，圆柱座(14)底端与隔板(2)顶端中央区域连接，圆柱座(14)顶端中央区域设置有转动槽，分散盘(15)底端伸入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承(20)，分散盘(15)顶端设置有环状网栏(21)，箱体(1)顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机(16)安装在箱体(1)顶端中央区域，电机(16)底部输出端设置有输出轴(22)，输出轴(22)底端穿过转动孔并与分散盘(15)顶端中央区域连接，环形管(19)位于分散盘(15)正上方，左支杆(17)和右支杆(18)顶端分别与箱体(1)内底侧壁左半区域和右半区域连接，左支杆(17)和右支杆(18)底端分别与环形管(19)顶端左半区域和右半区域连接，环形管(19)底端呈环状等距设置有多组滴水头(23)，连接管(11)输出端连通设置有软管(24)，软管(24)输出端与环形管(19)顶端顶端右半区域连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业废气脱硫净化设备，包括包括箱体(1)、隔板(2)和水泵(3)，箱体(1)底端设置有四组支腿(4)，箱体(1)内部设置有工作腔(5)，箱体(1)前端左半区域设置有清理口，清理口与工作腔(5)连通，并在清理口处铰接设置有门板(6)，隔板(2)横向安装在工作腔(5)内下半区域，隔板(2)将工作腔(5)分为上腔室和下腔室，箱体(1)左侧壁下半区域连通设置有进液管(7)，进液管(7)上设置有第一控制阀(8)，箱体(1)左侧壁下半区域设置有进气口(9)，进气口(9)与上腔室连通，水泵(3)安装在箱体(1)右侧壁下半区域，水泵(3)底部输入端连通设置有入水管(10)，入水管(10)输入端穿过箱体(1)右侧壁下半区域伸入至下腔室内，水泵(3)顶部输出端连通设置有连接管(11)，连接管(11)上设置有调节阀(12)，箱体(1)顶端左半区域连通设置有出气管(13)；其特征在于，还包括圆柱座(14)、分散盘(15)、电机(16)、左支杆(17)、右支杆(18)和环形管(19)，圆柱座(14)底端与隔板(2)顶端中央区域连接，圆柱座(14)顶端中央区域设置有转动槽，分散盘(15)底端伸入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承(20)，分散盘(15)顶端设置有环状网栏(21)，箱体(1)顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机(16)安装在箱体(1)顶端中央区域，电机(16)底部输出端设置有输出轴(22)，输出轴(22)底端穿过转动孔并与分散盘(15)顶端中央区域连接，环形管(19)位于分散盘(15)正上方，左支杆(17)和右支杆(18)顶端分别与箱体(1)内底侧壁左半区域和右半区域连接，左支杆(17)和右支杆(18)底端分别与环形管(19)顶端左半区域和右半区域连接，环形管(19)底端呈环状等距设置有多组滴水头(23)，连接管(11)输出端连通设置有软管(24)，软管(24)输出端与环形管(19)顶端顶端右半区域连通。


2.如权利要求1所述的一种工业废气脱硫净化设备，其特征在于，还包括支撑架(25)和安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩迎春，
申请(专利权)人：河北同晖环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13