本发明专利技术涉及废气脱硫设备的技术领域，特别是涉及一种气动循环式废气脱硫增效装置，其减少固体杂质清洁难度，增加清洁效率，提高工作稳定性，降低使用局限性；包括脱硫箱、排液阀、排气管、导流板、散水管、雾化喷头、水泵、连接软管和开关启动器，排液阀左端底部设置有进气口，排气管顶端与脱硫箱顶端连通多个雾化喷头顶端分别安装在散水管底端出水口处，连接软管连通水泵输出端与散水管输入端；还包括第一轴承、螺纹杆、移动支架、连接件、螺纹套、限位杆、滑套、第二轴承、清洁辊刷、防水箱、清扫电机和驱动机构，螺纹杆通过第一轴承转动安装在开关启动器空腔后端，清扫电机通过防水箱安装在移动支架后端。
【技术实现步骤摘要】
一种气动循环式废气脱硫增效装置
本专利技术涉及废气脱硫设备的
，特别是涉及一种气动循环式废气脱硫增效装置。
技术介绍
众所周知，气动循环式废气脱硫增效装置是一种用于废气脱硫的辅助装置，其在废气脱硫设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种气动循环式废气脱硫增效装置包括脱硫箱、排液阀、排气管、导流板、散水管、雾化喷头、水泵、连接软管和开关启动器，排液阀左端底部设置有进气口，排液阀左端与脱硫箱右侧底部连通，排气管顶端与脱硫箱顶端连通，导流板配合安装在脱硫箱空腔内部，散水管顶端分别安装在导流板底端，多个雾化喷头顶端分别安装在散水管底端出水口处，水泵前端安装在脱硫箱后端，水泵输入端与脱硫箱空腔连通，连接软管连通水泵输出端与散水管输入端，开关启动器后端安装在脱硫箱前端，开关启动器与水泵通过导线电性连通；现有的一种气动循环式废气脱硫增效装置使用时，首先将装置通电连接，之后通过开关启动器启动水泵，然后通过水泵将脱硫箱空腔底端的脱硫液经多个雾化喷头进行喷洒，之后通过脱硫箱进气口将废气排入脱硫箱空腔，然后通过多个雾化喷头对脱硫液喷洒对废气进行净化，净化完成后通过排气管将气体排出即可；现有的一种气动循环式废气脱硫增效装置使用中发现，随着科学技术的发展，工业、煤矿业和治金等行业都在快速发展，而在这些领域的加工过程中，不可避免的会产生大量的烟尘或有害气体，在这些烟尘中往往存在大量的硫化物，这些硫化物如果不经处理直接排放到大气中，会给大气带来难以估计的损坏，严重会导致酸雨等自然灾害，现有的脱硫装置由于结构简单，在使用过程发现功能单一，废气中的固体杂物会在净化装置中残留，人工进行清理导致难度增加，适应性较差，脱硫成本增加，降低使用局限性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种减少固体杂质清洁难度，增加清洁效率，提高工作稳定性，降低使用局限性的一种气动循环式废气脱硫增效装置。本专利技术的一种气动循环式废气脱硫增效装置，包括脱硫箱、排液阀、排气管、导流板、散水管、雾化喷头、水泵、连接软管和开关启动器，排液阀左端底部设置有进气口，排液阀左端与脱硫箱右侧底部连通，排气管顶端与脱硫箱顶端连通，导流板配合安装在脱硫箱空腔内部，散水管顶端分别安装在导流板底端，多个雾化喷头顶端分别安装在散水管底端出水口处，水泵前端安装在脱硫箱后端，水泵输入端与脱硫箱空腔连通，连接软管连通水泵输出端与散水管输入端，开关启动器后端安装在脱硫箱前端，开关启动器与水泵通过导线电性连通；还包括第一轴承、螺纹杆、移动支架、连接件、螺纹套、限位杆、滑套、第二轴承、清洁辊刷、防水箱、清扫电机和驱动机构，螺纹杆通过第一轴承转动安装在开关启动器空腔后端，连接件底端安装在移动支架顶端前后两侧，螺纹套安装在后侧连接件轴孔内部，螺纹杆与螺纹套螺装连接，限位杆固定安装在开关启动器空腔前端，滑套安装在前侧连接件通孔内部，并且限位杆与滑套配合滑动连接，清洁辊刷通过第二轴承转动安装在移动支架底端，并且清洁辊刷底端与下侧导流板顶端滑动连接，清扫电机通过防水箱安装在移动支架后端，清扫电机前侧输出端与清洁辊刷后端同轴连接，清扫电机与开关启动器通过导线电性连接，驱动机构输出端与螺纹杆配合转动连接。本专利技术的一种气动循环式废气脱硫增效装置，还包括收集漏斗、回收箱、抽屉和过滤网罩，收集漏斗底端配合安装在脱硫箱空腔底壁上，回收箱顶端安装脱硫箱顶端，排液阀左端与回收箱右端连通，水泵输入端与回收箱槽腔连通，并且收集漏斗底端与回收箱顶端连通，回收箱前侧顶部设置有槽口，抽屉配合滑动安装在回收箱槽口内部，过滤网罩底端安装在抽屉顶端。本专利技术的一种气动循环式废气脱硫增效装置，驱动装置包括电机架和26，26通过电机架安装在脱硫箱右端，螺纹杆右侧与26左侧输出同轴连接，26与开关启动器通过导线电性连通。本专利技术的一种气动循环式废气脱硫增效装置，还包括过滤箱、除尘过滤网和收集槽，过滤箱右端固定在脱硫箱左端，过滤箱与脱硫箱左侧进气口连通，除尘过滤网配合安装在过滤箱内腔中，过滤箱底端设置有槽孔，收集槽顶端安装在过滤箱底端，并且收集槽顶端配合安装在过滤箱底端槽孔底端。本专利技术的一种气动循环式废气脱硫增效装置，还包括多个调节支脚，多个调节支脚顶端配合安装在脱硫箱底端。本专利技术的一种气动循环式废气脱硫增效装置，还包括除雾器，除雾器配合安装在脱硫箱空腔顶端。本专利技术的一种气动循环式废气脱硫增效装置，还包括推拉把手，推拉把手后端安装在抽屉前端。本专利技术的一种气动循环式废气脱硫增效装置，还包括多个橡胶垫，多个橡胶垫顶端分别安装在调节支脚底端。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过多个第一轴承配合使螺纹杆转动连接，通过连接件使螺纹套稳定安装在移动支架顶端，通过螺纹杆与螺纹套螺装连接使移动支架在脱硫箱空腔内部位置移动，通过连接件使滑套稳定安装在移动支架顶端，通过限位杆和滑套滑动连接使移动支架移动轨迹进行限位，通过多个第二轴承配合使清洁辊刷转动安装在移动支架底端，通过防水箱使清扫电机进行安装防水保护，通过清扫电机使清洁辊刷提供转动动力，通过清洁辊刷转动使用导流板顶端的固体杂质进行清扫，驱动机构通过带动螺纹杆转动与螺纹套配合使清洁辊刷移动将导流板顶端的固体灰尘向脱硫箱底端推送集中收集，减少固体杂质清洁难度，增加清洁效率，提高工作稳定性，降低使用局限性。附图说明图1是本专利技术的正视结构示意图；图2是本专利技术的剖视结构示意图；图3是本专利技术的左视剖视示意图；图4是本专利技术的左视结构示意图；附图中标记：1、脱硫箱；2、排液阀；3、排气管；4、导流板；5、散水管；6、雾化喷头；7、水泵；8、连接软管；9、开关启动器；10、第一轴承；11、螺纹杆；12、移动支架；13、连接件；14、螺纹套；15、限位杆；16、滑套；17、第二轴承；18、清洁辊刷；19、防水箱；20、清扫电机；21、收集漏斗；22、回收箱；23、抽屉；24、过滤网罩；25、第一电机架；26、伺服电机；27、过滤箱；28、除尘过滤网；29、收集槽；30、调节支脚；31、除雾器；32、推拉把手；33、橡胶垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1至图4所示，本专利技术的一种气动循环式废气脱硫增效装置，包括脱硫箱1、排液阀2、排气管3、导流板4、散水管5、雾化喷头6、水泵7、连接软管8和开关启动器9，排液阀2左端底部设置有进气口，排液阀2左端与脱硫箱1右侧底部连通，排气管3顶端与脱硫箱1顶端连通，导流板4配合安装在脱硫箱1空腔内部，散水管5顶端分别安装在导流板4底端，多个雾化喷头6顶端分别安装在散水管5底端出水口处，水泵7前端安装在脱硫箱1后端，水泵7输入端与脱硫箱1空腔连通，连接软管8连通水泵7输出端与散水管5输入端，开关启动器9后端安装在脱硫箱1前端，开关启动器9与水泵7通过导线电性连通；还包括第一轴承10、螺纹杆11、移动支架12、连接件13、螺纹套14、限位杆15、滑套16、第二轴承1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气动循环式废气脱硫增效装置，包括脱硫箱(1)、排液阀(2)、排气管(3)、导流板(4)、散水管(5)、雾化喷头(6)、水泵(7)、连接软管(8)和开关启动器(9)，排液阀(2)左端底部设置有进气口，排液阀(2)左端与脱硫箱(1)右侧底部连通，排气管(3)顶端与脱硫箱(1)顶端连通，导流板(4)配合安装在脱硫箱(1)空腔内部，散水管(5)顶端分别安装在导流板(4)底端，多个雾化喷头(6)顶端分别安装在散水管(5)底端出水口处，水泵(7)前端安装在脱硫箱(1)后端，水泵(7)输入端与脱硫箱(1)空腔连通，连接软管(8)连通水泵(7)输出端与散水管(5)输入端，开关启动器(9)后端安装在脱硫箱(1)前端，开关启动器(9)与水泵(7)通过导线电性连通；其特征在于，还包括第一轴承(10)、螺纹杆(11)、移动支架(12)、连接件(13)、螺纹套(14)、限位杆(15)、滑套(16)、第二轴承(17)、清洁辊刷(18)、防水箱(19)、清扫电机(20)和驱动机构，螺纹杆(11)通过第一轴承(10)转动安装在开关启动器(9)空腔后端，连接件(13)底端安装在移动支架(12)顶端前后两侧，螺纹套(14)安装在后侧连接件(13)轴孔内部，螺纹杆(11)与螺纹套(14)螺装连接，限位杆(15)固定安装在开关启动器(9)空腔前端，滑套(16)安装在前侧连接件(13)通孔内部，并且限位杆(15)与滑套(16)配合滑动连接，清洁辊刷(18)通过第二轴承(17)转动安装在移动支架(12)底端，并且清洁辊刷(18)底端与下侧导流板(4)顶端滑动连接，清扫电机(20)通过防水箱(19)安装在移动支架(12)后端，清扫电机(20)前侧输出端与清洁辊刷(18)后端同轴连接，清扫电机(20)与开关启动器(9)通过导线电性连接，驱动机构输出端与螺纹杆(11)配合转动连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种气动循环式废气脱硫增效装置，包括脱硫箱(1)、排液阀(2)、排气管(3)、导流板(4)、散水管(5)、雾化喷头(6)、水泵(7)、连接软管(8)和开关启动器(9)，排液阀(2)左端底部设置有进气口，排液阀(2)左端与脱硫箱(1)右侧底部连通，排气管(3)顶端与脱硫箱(1)顶端连通，导流板(4)配合安装在脱硫箱(1)空腔内部，散水管(5)顶端分别安装在导流板(4)底端，多个雾化喷头(6)顶端分别安装在散水管(5)底端出水口处，水泵(7)前端安装在脱硫箱(1)后端，水泵(7)输入端与脱硫箱(1)空腔连通，连接软管(8)连通水泵(7)输出端与散水管(5)输入端，开关启动器(9)后端安装在脱硫箱(1)前端，开关启动器(9)与水泵(7)通过导线电性连通；其特征在于，还包括第一轴承(10)、螺纹杆(11)、移动支架(12)、连接件(13)、螺纹套(14)、限位杆(15)、滑套(16)、第二轴承(17)、清洁辊刷(18)、防水箱(19)、清扫电机(20)和驱动机构，螺纹杆(11)通过第一轴承(10)转动安装在开关启动器(9)空腔后端，连接件(13)底端安装在移动支架(12)顶端前后两侧，螺纹套(14)安装在后侧连接件(13)轴孔内部，螺纹杆(11)与螺纹套(14)螺装连接，限位杆(15)固定安装在开关启动器(9)空腔前端，滑套(16)安装在前侧连接件(13)通孔内部，并且限位杆(15)与滑套(16)配合滑动连接，清洁辊刷(18)通过第二轴承(17)转动安装在移动支架(12)底端，并且清洁辊刷(18)底端与下侧导流板(4)顶端滑动连接，清扫电机(20)通过防水箱(19)安装在移动支架(12)后端，清扫电机(20)前侧输出端与清洁辊刷(18)后端同轴连接，清扫电机(20)与开关启动器(9)通过导线电性连接，驱动机构输出端与螺纹杆(11)配合转动连接。
2.如权利要求1所述的一种气动循环式废气脱硫增效装置，其特征在于，还包括收集漏斗(21)、回收箱(22)、抽屉(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩迎春，
申请(专利权)人：河北同晖环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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