本实用新型专利技术涉及一种减小内部空间的内筒装置，包括筒身，所述筒身内部设有马达组件，所述马达组件的后端设有入风组件，所述马达组件的前端设有风道，所述马达组件包括与所述筒身联接的马达支架，及与所述马达支架联接的马达；所述马达支架的上联接有PCB板，所述马达支架近于所述风道的位置设有开口，所述PCB板上的功率元件凸出于所述开口。本实用新型专利技术使得PCB板置于风道外部，而PCB板上的功率元件凸出于开口位于风道内侧边，便于散热且节约内部空间，起到缩短内筒整体长度的作用，同时还可以减少风阻增加风量，实用性强，能够更好地满足需求。
【技术实现步骤摘要】
一种减小内部空间的内筒装置
本技术涉及吹风机出风
，更具体地说是指一种减小内部空间的内筒装置。
技术介绍
吹风机是人们日常生活中使用频率非常高的小家电，吹风机主要用于头发的干燥和整形，但是现有的吹风机将发热电子元器件放置于风道中，从而造成体积加长和增加风阻的弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种减小内部空间的内筒装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种减小内部空间的内筒装置，包括筒身，所述筒身内部设有马达组件，所述马达组件的后端设有入风组件，所述马达组件的前端设有风道，所述马达组件包括与所述筒身联接的马达支架，及与所述马达支架联接的马达；所述马达支架的上联接有PCB板，所述马达支架近于所述风道的位置设有开口，所述PCB板上的功率元件凸出于所述开口。其进一步技术方案为：所述PCB板包括上PCB板和下PCB板；所述上PCB板设于所述马达支架的上端，所述下PCB板设于所述马达支架的下端。其进一步技术方案为：所述上PCB板和下PCB板均通过螺丝与所述马达支架联接。其进一步技术方案为：所述风道的前端设有出风口结构；所述出风口结构包括与所述筒身联接的壳体，设于所述壳体前端的出风口组件，所述出风口组件包括若干个均匀分布的出风部，相邻的所述出风部之间设有间隔，所述出风部上设有V形出风开口。其进一步技术方案为：所述出风部为V形状。其进一步技术方案为：所述出风部的数量为4-8个。其进一步技术方案为：所述出风部的左端与右端之间的夹角为45°，所述间隔为15°。其进一步技术方案为：所述出风口组件与所述壳体为一体成型结构。其进一步技术方案为：所述壳体与所述筒身通过螺纹联接。其进一步技术方案为：所述入风组件上还设有入风通道。本技术与现有技术相比的有益效果是：通过筒身，筒身内部设有马达组件，马达组件的后端设有入风组件，马达组件的前端设有风道，马达组件包括与筒身联接的马达支架，及与马达支架联接的马达，马达支架的上联接有PCB板，马达支架近于风道的位置设有开口，PCB板上的功率元件凸出于开口；使得PCB板置于风道外部，而PCB板上的功率元件凸出于开口位于风道内侧边，便于散热且节约内部空间，起到缩短内筒整体长度的作用，同时还可以减少风阻增加风量，实用性强，能够更好地满足需求。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术减小内部空间的内筒装置的结构图一；图2为本技术减小内部空间的内筒装置的结构图二；图3为本技术减小内部空间的内筒装置的结构图三；图4为出风口结构的立体图；图5为图4的主视示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。如图1到图5所示的具体实施例，本技术公开了一种减小内部空间的内筒装置，包括筒身10，所述筒身10内部设有马达组件20，所述马达组件20的后端设有入风组件30，所述马达组件20的前端设有风道40，所述马达组件20包括与所述筒身10联接的马达支架21，及与所述马达支架21联接的马达22；所述马达支架21的上联接有PCB板50，所述马达支架21近于所述风道40的位置设有开口211，所述PCB板50上的功率元件51凸出于所述开口211。其中，在本实施例中，马达22与所述PCB板50电连接。其中，通过马达支架21近于风道40的位置设有开口211，PCB板50上的功率元件51凸出于开口211，使得PCB板50置于风道40外部，而PCB板50上的功率元件51凸出于开口211位于风道40内侧边，便于散热且节约内部空间，起到缩短内筒10整体长度的作用，同时还可以减少风阻增加风量，实用性强，能够更好地满足需求。具体地，如图1至图2所示，所述PCB板50包括上PCB板52和下PCB板53；所述上PCB板52设于所述马达支架21的上端，所述下PCB板53设于所述马达支架21的下端，能够更好地利用空间，使得结构更紧凑，且上下散热，散热速度更快。其中，如图1至图3所示，所述上PCB板52和下PCB板53均通过螺丝与所述马达支架21联接，联接牢固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种减小内部空间的内筒装置，其特征在于，包括筒身，所述筒身内部设有马达组件，所述马达组件的后端设有入风组件，所述马达组件的前端设有风道，所述马达组件包括与所述筒身联接的马达支架，及与所述马达支架联接的马达；所述马达支架的上联接有PCB板，所述马达支架近于所述风道的位置设有开口，所述PCB板上的功率元件凸出于所述开口。/n
【技术特征摘要】
1.一种减小内部空间的内筒装置，其特征在于，包括筒身，所述筒身内部设有马达组件，所述马达组件的后端设有入风组件，所述马达组件的前端设有风道，所述马达组件包括与所述筒身联接的马达支架，及与所述马达支架联接的马达；所述马达支架的上联接有PCB板，所述马达支架近于所述风道的位置设有开口，所述PCB板上的功率元件凸出于所述开口。
2.根据权利要求1所述的一种减小内部空间的内筒装置，其特征在于，所述PCB板包括上PCB板和下PCB板；所述上PCB板设于所述马达支架的上端，所述下PCB板设于所述马达支架的下端。
3.根据权利要求2所述的一种减小内部空间的内筒装置，其特征在于，所述上PCB板和下PCB板均通过螺丝与所述马达支架联接。
4.根据权利要求3所述的一种减小内部空间的内筒装置，其特征在于，所述风道的前端设有出风口结构；所述出风口结构包括与所述筒身联接的壳体，设于所述壳体前端的出风...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪小聪，姚志祥，
申请(专利权)人：东莞市东井电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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