一种智能电吹风的PCB结构制造技术

一种智能电吹风的PCB结构，包括：电源板；驱动板，与电源板相连；电感，位于电源板外侧最上部；NTC，位于电感下方；共模电感，位于NTC下方；负离子模块，位于共模电感下方；滤波电容，位于驱动板外侧中间；压敏，位于电源板内侧最下部；安规电容，位于电源板内侧且与负离子模块背对背；电机驱动功率芯片，位于电源板及驱动板之间；控制板接口，位于电源板及驱动板之间；电机控制微处理器，位于电源板及驱动板之间；发热丝可控硅，位于电源板及驱动板之间，且与共模电感背对背；整流桥，位于发热丝可控硅上方；按键控制板，与驱动板连接。本实用新型专利技术结构紧凑，提高了散热效率和热利用，使得功率器件能承担更大的负载而不损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种智能电吹风的PCB结构
本技术涉及一种智能电吹风的PCB结构，尤其是一种应用于智能电吹风的结构紧凑、散热效果好的PCB结构，属于智能电器

技术介绍
电吹风可以干发及造型，是理发店及居家生活必不可少的工具。电吹风主要的部件大同小异，均包括风机、出风风道、加热元件，依次设置在本体内部空间，还包括有交互界面(如按钮)设置在手柄内，电源线与风机连通，交互界面(如按钮)可控制风机的模式转换或通断电。随着人们对生活品质的更高要求，电吹风的功能更加全面，人机交互更加便捷智能；因此，为实现更多功能或精确调温，印刷线路板(PCB)越来越成为影响电吹风品质的重要元件之一。由于消费者对电吹风的结构体积的要求向着个性化和轻便化发展，随着整个吹风机体积越来越小，其内部各个部件的排布空间也非常狭小和紧凑，这就要求不断改进各部件的结构及大小。同时，由于印刷电路板设置于吹风机本体内，如何通过改善PCB上各个元件的布局加快其散热，以减少吹风机工作时的高温对PCB性能及安全的影响，也是亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能电吹风的PCB结构，以使PCB的结构更合理、体积更小、散热更快。本技术一种智能电吹风的PCB结构，主要包括：一电源板，一驱动板，通过电气连接针与所述的电源板相连；一电感，位于电源板外侧最上部；一NTC，位于电源板外侧且位于所述电感下方；一共模电感，位于电源板外侧且位于所述NTC下方；一负离子模块，位于电源板外侧且位于所述共模电感下方；一滤波电容，位于驱动板外侧中间位置；一压敏，位于电源板内侧最下部；一安规电容，位于电源板内侧且与所述负离子模块背对背设置；一电机驱动功率芯片，位于电源板及驱动板之间，与驱动板内侧上方电连接；一控制板接口，位于电源板及驱动板之间；一电机控制微处理器，位于电源板及驱动板之间，与驱动板电连接；一发热丝可控硅，位于电源板及驱动板之间，且与所述共模电感背对背设置；一整流桥，位于电源板及驱动板之间，且位于所述发热丝可控硅上方；一按键控制板，通过fpc软线与驱动板连接；在所述的按键控制板上设置有按键控制微处理器，及用于与驱动板卡接的接口。本技术一种智能电吹风的PCB结构，其优点在于：该PCB结构紧凑，使整个PCB的尺寸可达31*65mm，利用多层层叠结构使该PCB可以装置在小于35mm的风道内，利用吹风机风道散热，去除了本该有的散热结构，提高了散热效率和热利用，使得功率器件能承担更大的负载而不损坏。附图说明图1所示为本技术一种智能电吹风的PCB结构图主视图。图2所示为本技术一种智能电吹风的PCB结构图驱动板内侧结构视图。图3所示为本技术一种智能电吹风的PCB结构按键控制板示意图。图中标号如下：A、电源板B、驱动板C、电气连接针1、电感2、NTC3、共模电感4、负离子模块5、电机驱动功率芯片6、控制板接口7、电机控制微处理器8、滤波电容9、安规电容10、压敏11、整流桥12、发热丝可控硅13、按键控制板14、按键控制微处理器15、接口具体实施方式下面结合附图，详细描述本申请的实施方式，其中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排它的包含。本申请所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前、后、内、外、侧面等，仅是参考附图的方向。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本技术的实施例中，所述的电源板与驱动板相连对的一侧，称为电源板内侧、驱动板内侧，二者远离的一侧，称为电源板外侧、驱动板外侧。如图1-3所示，本技术一种智能电吹风的PCB结构，主要包括：一电源板A，用于为整个PCB结构供电，骚扰抑制；一驱动板B，通过若干电气连接针C与所述的电源板A相连；所述驱动板B用于驱动与其连接的电机控制微处理器7、按键控制板13及电机驱动功率芯片5；一电感1，位于电源板A外侧最上部；一NTC2，位于电源板A外侧且位于所述电感1下方；一共模电感3，位于电源板A外侧且位于所述NTC2下方；一负离子模块4，位于电源板A外侧且位于所述共模电感3下方；一滤波电容8，位于驱动板B外侧中间位置；一压敏10，位于电源板A内侧最下部；一安规电容9，位于电源板A内侧且与所述负离子模块4背对背设置；一控制板接口6，位于电源板A及驱动板B之间(如图2)，一发热丝可控硅12，位于电源板A及驱动板B之间，且与所述共模电感3背对背设置；一整流桥11，位于电源板A及驱动板B之间，且位于所述发热丝可控硅12上方；上述电感1、NTC2、共模电感3、负离子模块4、滤波电容8、压敏10、安规电容9、发热丝可控硅12及整流桥11分别与所述的电源板电连接。一电机驱动功率芯片5，位于电源板A及驱动板B之间，与驱动板B内侧上方电连接(如图2)；一电机控制微处理器7，位于电源板A及驱动板B之间，与驱动板B电连接(如图2)；一按键控制板13，通过fpc软线与驱动板B连接；在所述的按键控制板13上设置有按键控制微处理器14，及接口15用于与驱动板B卡接(如图3)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能电吹风的PCB结构，其特征在于：该PCB包括：/n一电源板，/n一驱动板，通过电气连接针与所述的电源板相连；/n一电感，位于电源板外侧最上部；/n一NTC，位于电源板外侧且位于所述电感下方；/n一共模电感，位于电源板外侧且位于所述NTC下方；/n一负离子模块，位于电源板外侧且位于所述共模电感下方；/n一滤波电容，位于驱动板外侧中间位置；/n一压敏，位于电源板内侧最下部；/n一安规电容，位于电源板内侧且与所述负离子模块背对背设置；/n一电机驱动功率芯片，位于电源板及驱动板之间，与驱动板内侧上方电连接；/n一控制板接口，位于电源板及驱动板之间；/n一电机控制微处理器，位于电源板及驱动板之间，与驱动板电连接；/n一发热丝可控硅，位于电源板及驱动板之间，且与所述共模电感背对背设置；/n一整流桥，位于电源板及驱动板之间，且位于所述发热丝可控硅上方；一按键控制板，通过fpc软线与驱动板连接；在所述的按键控制板上设置有按键控制微处理器，及用于与驱动板卡接的接口。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能电吹风的PCB结构，其特征在于：该PCB包括：
一电源板，
一驱动板，通过电气连接针与所述的电源板相连；
一电感，位于电源板外侧最上部；
一NTC，位于电源板外侧且位于所述电感下方；
一共模电感，位于电源板外侧且位于所述NTC下方；
一负离子模块，位于电源板外侧且位于所述共模电感下方；
一滤波电容，位于驱动板外侧中间位置；
一压敏，位于电源板内侧最下部；
一安规电容，位于电源板内侧且与所述负离子...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文科，黄益潜，
申请(专利权)人：上海莜样智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31