一种金属箱体天线组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属箱体天线组件，包括设于金属箱体表面的凹槽，以及设于所述凹槽中的天线模组，所述天线模组的厚度小于等于所述凹槽的槽深，所述天线模组与所述金属箱体内部的微处理器电连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过凹槽与天线模组的配合，在保证电器设备外观平整的前提下保证了信号的传发质量；采用可拆卸的盖体实现天线模组的封装，使得天线模组置于密闭的非屏蔽空腔中，避免了外部的冲撞力、挤压力等因素对天线模组的影响，同时在盖体上构成可安装平台，实现显示屏的安装，有利于显示屏与微处理器的电连接，更有利于人机互动平台的构建。

【技术实现步骤摘要】
一种金属箱体天线组件
本技术涉及电器领域，尤其是涉及一种金属箱体天线组件。
技术介绍
在电器领域中，存在大量的带金属外壳的智能设备，如微波炉、烤箱、冰箱、油烟机、智能音箱等，都融入了远程控制、人机互动等功能，而远程控制、人机互动的信息输入需要通过无线信号传输来实现，通过手机、PC、遥控面板等设备发出无线指令信号，智能设备中的无线接收器将信号接收后发送至其中的微处理器，微处理器将信号转化、处理并向执行单元发出指令信号，以此实现各种动作。若将无线信号接收组件设于电器设备的内部，虽然在外观上可以保持美观和平整，但因为金属箱体(面板)对天线起到屏蔽作用，严重影响天线对无线信号的传输，若将通常无线信号接收组件设于金属箱体(面板)外部，则会使得电器设备的美观性大大下降，同时容易因为外部的冲撞里、挤压力造成天线结构的损坏。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种金属箱体天线组件，本技术方案通过凹槽与天线模组的配合，在保证电器设备外观平整的前提下保证了信号的传发质量。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：本技术中的金属箱体天线组件，包括设于金属箱体表面的凹槽，以及设于所述凹槽中的天线模组，所述天线模组的厚度小于等于所述凹槽的槽深，所述天线模组与所述金属箱体内部的微处理器电连接。进一步地，所述天线模组通过射频同轴电缆与微处理电连接。进一步地，所述凹槽的侧壁上设有通孔，所述射频同轴电缆的一端与所述天线模组连接，另一端穿过所述通孔与所述微处理器连接。进一步地，所述凹槽为冲压型凹槽或焊接型凹槽。进一步地，所述天线模组和凹槽的底面之间设有绝缘泡棉。通过绝缘泡棉实现与金属箱体之间的绝缘。进一步地，所述绝缘泡棉的一面与凹槽的底面粘结，另一面与所述天线模组粘结。进一步地，所述金属箱体天线组件还包括盖体，所述盖体可拆卸式盖设于所述凹槽上。进一步地，所述盖体上设有显示屏或logo标签。进一步地，所述天线模组为薄膜天线模组。进一步地，所述金属箱体为智能电器的金属壳体。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1)本技术方案通过凹槽与天线模组的配合，在保证电器设备外观平整的前提下保证了信号的传发质量。2)本技术方案采用可拆卸的盖体实现天线模组的封装，使得天线模组置于密闭的非屏蔽空腔中，避免了外部的冲撞力、挤压力等因素对天线模组的影响，同时在盖体上构成可安装平台，实现显示屏的安装，有利于显示屏与微处理器的电连接，更有利于人机互动平台的构建。附图说明图1为本技术方案中金属箱体的整体结构示意图；图2为本技术方案中天线模组的设置结构图；图3为本技术方案中盖体的设置结构图。1、凹槽，2、天线模组，3、金属箱体，4、通孔，5、射频同轴电缆，6、绝缘泡棉，7、盖体。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例本实例中涉及的金属箱体为智能电器的金属壳体，其中的天线模组2采用薄膜天线模组。本实施例中的金属箱体天线组件包括设于金属箱体3表面的凹槽1，参见图1与图2，以及设于所述凹槽1中的天线模组2，天线模组2的厚度小于等于所述凹槽1的槽深，所述天线模组2与所述金属箱体3内部的微处理器电连接，通过凹槽1与天线模组2的配合，在保证电器设备外观平整的前提下保证了信号的传发质量。本实施例中的天线模组2通过射频同轴电缆5与微处理电连接。凹槽1的侧壁上设有通孔4，所述射频同轴电缆5的一端与所述天线模组2连接，另一端穿过所述通孔4与所述微处理器连接。具体实施时，凹槽1为冲压型凹槽或焊接型凹槽，若采用冲压型凹槽，即通过冲压技术对金属面板直接冲压出凹槽；若采用焊接型凹槽，即先对金属面板冲裁出凹槽镂空，之后将模压成型的凹槽直接焊接至凹槽镂空上，得到凹槽结构。天线模组2和凹槽1的底面之间设有绝缘泡棉6。通过绝缘泡棉6实现与金属箱体之间的绝缘。缘泡棉6的一面与凹槽1的底面粘结，另一面与所述天线模组2粘结。金属箱体天线组件还包括盖体7，参见图3，所述盖体7可拆卸式盖设于所述凹槽1上，盖体7上设有显示屏或logo标签。若采用触摸型显示屏，则型触摸显示屏通过线路与位于金属箱体3内部的微处理器电连接，以此实现人机互动。采用可拆卸的盖体7实现天线模组2的封装，使得天线模组2置于密闭的非屏蔽空腔中，避免了外部的冲撞力、挤压力等因素对天线模组2的影响，同时在盖体7上构成可安装平台，实现显示屏的安装，有利于显示屏与微处理器的电连接，更有利于人机互动平台的构建。若采用logo标签，则将logo标签直接贴设与盖体7上即可。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属箱体天线组件，其特征在于，包括设于金属箱体(3)表面的凹槽(1)，以及设于所述凹槽(1)中的天线模组(2)，所述天线模组(2)的厚度小于等于所述凹槽(1)的槽深，所述天线模组(2)与所述金属箱体(3)内部的微处理器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属箱体天线组件，其特征在于，包括设于金属箱体(3)表面的凹槽(1)，以及设于所述凹槽(1)中的天线模组(2)，所述天线模组(2)的厚度小于等于所述凹槽(1)的槽深，所述天线模组(2)与所述金属箱体(3)内部的微处理器电连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属箱体天线组件，其特征在于，所述天线模组(2)通过射频同轴电缆(5)与微处理电连接。


3.根据权利要求2所述的一种金属箱体天线组件，其特征在于，所述凹槽(1)的侧壁上设有通孔(4)，所述射频同轴电缆(5)的一端与所述天线模组(2)连接，另一端穿过所述通孔(4)与所述微处理器电连接。


4.根据权利要求1所述的一种金属箱体天线组件，其特征在于，所述凹槽(1)为冲压型凹槽或焊接型凹槽。


5.根据权利要求1所述的一种金属箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡光才，万军，朱新爱，
申请(专利权)人：上海徕木电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31