一种便于降温的干式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于降温的干式变压器，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有滤尘网，所述滤尘网的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的内部固定安装有半导体制冷片，所述机壳的内部固定安装有隔板，所述隔板的内部固定安装有连通管，所述连通管的内部固定安装有轴流风机，所述隔板的底部开设有装配槽，所述装配槽的内部固定安装有干燥剂层，所述装配槽的内部固定安装有位于干燥剂层底部的承载层，所述承载层的内部开设有一端贯穿并延伸至干燥剂层顶部的降温孔。该便于降温的干式变压器，具有降温均匀且方便的优点，解决了目前的干式变压器降温效率低，不能够对内部干式变压器进行均匀的降温的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于降温的干式变压器
本技术涉及干式变压器
，具体为一种便于降温的干式变压器。
技术介绍
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场和码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，冷却方式分为自然空气冷却(AN)和强迫空气冷却(AF)，自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行，强迫风冷时，变压器输出容量可提高50％，适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行，由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。现有技术中干式变压器在使用过程中需要进行空气冷却，由于空气的降温效率与降温速度可直接影响到干式变压器的工作效率，目前的干式变压器降温效率低，不能够对内部干式变压器进行均匀的降温，故而提出一种便于降温的干式变压器解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于降温的干式变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于降温的干式变压器，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有滤尘网，所述滤尘网的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的内部固定安装有半导体制冷片，所述机壳的内部固定安装有隔板，所述隔板的内部固定安装有连通管，所述连通管的内部固定安装有轴流风机，所述隔板的底部开设有装配槽，所述装配槽的内部固定安装有干燥剂层，所述装配槽的内部固定安装有位于干燥剂层底部的承载层，所述承载层的内部开设有一端贯穿并延伸至干燥剂层顶部的降温孔，所述机壳的内底壁固定安装有绝缘垫，所述绝缘垫的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有变压器，所述机壳的外侧开设有排气孔，所述机壳的正面活动安装有活动门。优选的，所述半导体制冷片的数量为四个，且四个半导体制冷片呈等距环形分布。优选的，所述连通管的顶部贯穿并延伸至隔板的顶部，连通管的高度大于隔板的高度。优选的，所述连通管的底部与装配槽相连通，且干燥剂层的顶部与装配槽的顶壁不相接触。优选的，所述降温孔呈均匀分布，且变压器位于降温孔的下方。优选的，所述排气孔呈等距离环形分布，且排气孔呈倾斜状，隔板和顶盖之间开设有制冷腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于降温的干式变压器，通过启动轴流风机进行工作，轴流风机带动机壳内部的气流进行流动，气流通过滤尘网过滤后进入，对半导体制冷片进行通电，半导体制冷片通电后进行制冷，对制冷腔内部的气体进行降温，降温后的气流通过连通管流通至装配槽，经过干燥剂层的除湿后从降温孔排出，对降温孔底部的变压器进行降温，最终气流从排气孔排出进行循环，结构简单，采用对变压器周围的气流进行替换，使其成为冷气，冷却效率高速度快，且均匀，从而达到了降温均匀且方便的目的。附图说明图1为本实用一种便于降温的干式变压器结构剖面图；图2为本实用一种便于降温的干式变压器结构示意图。图中：1-机壳；2-滤尘网；3-顶盖；4-半导体制冷片；5-连通管；6-轴流风机；7-隔板；8-装配槽；9-制冷腔；10-干燥剂层；11-降温孔；12-承载层；13-变压器；14-排气孔；15-安装座；16-绝缘垫；17-活动门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种便于降温的干式变压器，包括机壳1，机壳1的顶部固定安装有滤尘网2，滤尘网2的顶部固定安装有顶盖3，顶盖3的内部固定安装有半导体制冷片4，半导体制冷片4的数量为四个，且四个半导体制冷片4呈等距环形分布，机壳1的内部固定安装有隔板7，连通管5的顶部贯穿并延伸至隔板7的顶部，连通管5的高度大于隔板7的高度，隔板7的内部固定安装有连通管5，连通管5的内部固定安装有轴流风机6，轴流风机6的的型号可为GDF2E-315，隔板7的底部开设有装配槽8，连通管5的底部与装配槽8相连通，且干燥剂层10的顶部与装配槽8的顶壁不相接触，装配槽8的内部固定安装有干燥剂层10，装配槽8的内部固定安装有位于干燥剂层10底部的承载层12，承载层12的内部开设有一端贯穿并延伸至干燥剂层10顶部的降温孔11，机壳1的内底壁固定安装有绝缘垫16，绝缘垫16的顶部固定安装有安装座15，安装座15的顶部固定安装有变压器13，降温孔11呈均匀分布，且变压器13位于降温孔11的下方，机壳1的外侧开设有排气孔14，机壳1的正面活动安装有活动门17，排气孔14呈等距离环形分布，且排气孔14呈倾斜状，隔板7和顶盖3之间开设有制冷腔9，通过启动轴流风机6进行工作，轴流风机6带动机壳1内部的气流进行流动，气流通过滤尘网2过滤后进入，对半导体制冷片4进行通电，半导体制冷片4通电后进行制冷，对制冷腔9内部的气体进行降温，降温后的气流通过连通管5流通至装配槽8，经过干燥剂层10的除湿后从降温孔11排出，对降温孔11底部的变压器13进行降温，最终气流从排气孔14排出进行循环，结构简单，采用对变压器13周围的气流进行替换，使其成为冷气，冷却效率高速度快，且均匀，从而达到了降温均匀且方便的目的。工作原理：通过启动轴流风机6进行工作，轴流风机6带动机壳1内部的气流进行流动，气流通过滤尘网2过滤后进入，对半导体制冷片4进行通电，半导体制冷片4通电后进行制冷，对制冷腔9内部的气体进行降温，降温后的气流通过连通管5流通至装配槽8，经过干燥剂层10的除湿后从降温孔11排出，对降温孔11底部的变压器13进行降温，最终气流从排气孔14排出进行循环，结构简单，采用对变压器13周围的气流进行替换，使其成为冷气，冷却效率高速度快，且均匀，从而达到了降温均匀且方便的目的，解决了目前的干式变压器降温效率低，不能够对内部干式变压器进行均匀的降温，故而提出一种便于降温的干式变压器解决上述所提出的问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于降温的干式变压器，包括机壳(1)，其特征在于:所述机壳(1)的顶部固定安装有滤尘网(2)，所述滤尘网(2)的顶部固定安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)的内部固定安装有半导体制冷片(4)，所述机壳(1)的内部固定安装有隔板(7)，所述隔板(7)的内部固定安装有连通管(5)，所述连通管(5)的内部固定安装有轴流风机(6)，所述隔板(7)的底部开设有装配槽(8)，所述装配槽(8)的内部固定安装有干燥剂层(10)，所述装配槽(8)的内部固定安装有位于干燥剂层(10)底部的承载层(12)，所述承载层(12)的内部开设有一端贯穿并延伸至干燥剂层(10)顶部的降温孔(11)，所述机壳(1)的内底壁固定安装有绝缘垫(16)，所述绝缘垫(16)的顶部固定安装有安装座(15)，所述安装座(15)的顶部固定安装有变压器(13)，所述机壳(1)的外侧开设有排气孔(14)，所述机壳(1)的正面活动安装有活动门(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于降温的干式变压器，包括机壳(1)，其特征在于:所述机壳(1)的顶部固定安装有滤尘网(2)，所述滤尘网(2)的顶部固定安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)的内部固定安装有半导体制冷片(4)，所述机壳(1)的内部固定安装有隔板(7)，所述隔板(7)的内部固定安装有连通管(5)，所述连通管(5)的内部固定安装有轴流风机(6)，所述隔板(7)的底部开设有装配槽(8)，所述装配槽(8)的内部固定安装有干燥剂层(10)，所述装配槽(8)的内部固定安装有位于干燥剂层(10)底部的承载层(12)，所述承载层(12)的内部开设有一端贯穿并延伸至干燥剂层(10)顶部的降温孔(11)，所述机壳(1)的内底壁固定安装有绝缘垫(16)，所述绝缘垫(16)的顶部固定安装有安装座(15)，所述安装座(15)的顶部固定安装有变压器(13)，所述机壳(1)的外侧开设有排气孔(14)，所述机壳(1)的正面活动安装有活动门(17)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄美园，郑胜友，郑柏阳，黄美娟，
申请(专利权)人：江西伊发电力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36