一种窄空间叶片检测装置制造方法及图纸

技术编号:28342935 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-04 13:39
本实用新型专利技术公开了一种窄空间叶片检测装置,包括扫查手柄、超声探头、夹持块、管道和电缆线,扫查手柄与超声探头连接,扫查手柄上设有夹持块,扫查手柄内设有管道和电缆线,超声探头与夹持块并列连接。采用上述技术方案制成了一种方便好用的窄空间叶片检测装置。装夹方便,使用简单,检测可靠,检测时无需把整圈叶片都拆下来,节省时间,提升产能。通过更换不同弧度变换的超声探头,可以针对叶片叶根缺陷定点检测,及时精确发现潜在缺陷的尺寸、位置、方向、方位,节约检测时间,提供准确检测数据分析,降低检测成本,提升产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种窄空间叶片检测装置
本技术涉及检测装置领域,特别涉及一种窄空间叶片检测装置。
技术介绍
叶片是汽轮机的关键零件,又是最精细、最重要的零件之一。它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用。其空气动力学性能、加工几何形状、表面粗糙度、安装间隙及运行工况、结垢等因素均影响汽轮机的效率、出力;其结构设计、振动强度及运行方式则对机组的安全可靠性起决定性的影响。随着我国电站汽轮机大容量化,叶片的安全可靠性和保持其高效率愈显得重要。对于300MW及600MW机组,每级叶片转换的功率高达10MW乃至20MW左右,即使叶片发生轻微的损伤,所引起的汽轮机和整台火电机组的热经济性和安全可靠性的降低也是不容忽视的。例如,由于结垢使高压第1级喷嘴面积减少10%,机组的出力会减少3%,由于外来硬质异物打击叶片损伤以及固体粒子侵蚀叶片损伤,视其严重程度都可能使级效率降低1%~3%;如果叶片发生断裂,其后果是:轻的引起机组振动、通流部分动、静摩擦,同时损失效率;严重的会引起强迫停机,有时为更换叶片或修理被损坏的转子、静子需要几周到几个月时间;在某些情况下由于叶片损坏没有及时发现或及时处理,引起事故扩大至整台机组或由于末级叶片断裂引起机组不平衡振动,可能导致整台机组毁坏,其经济损失将以亿计,这样的例子,国内外并不罕见。汽轮机的每个叶片都在极端恶劣的环境下飞速转动,同时承受着极大的应力。因汽轮机旋转过程中的应力集中于叶片根部与转子轮槽的连接处,容易导致叶片根部裂纹的产生。所以说,汽轮机叶片结构的完整性是关系到汽轮机安全稳定运行的重要保障。为此,需要制定一套完善的无损检测技术对汽轮机叶片的结构完整性进行评估。枞树型的汽轮机叶片一般末级叶片间隙不足50mm,次末级叶片间隙不足40mm,有的甚至更小到30mm以下,因空间窄小,常规无损检测超声探头无法伸入叶片缝隙进行在役检测。需要把整圈叶片都拆下来,这样周期长,而且还存在漏网的可能。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种方便好用的窄空间叶片检测装置。本技术中的一种窄空间叶片检测装置,包括扫查手柄、超声探头、夹持块、管道和电缆线,所述扫查手柄与超声探头连接,所述扫查手柄上设有夹持块,所述扫查手柄内设有管道和电缆线,所述超声探头与夹持块并列连接。上述方案中,所述超声探头通过锁紧螺丝与扫查手柄连接。上述方案中,所述夹持块内设有夹持弹簧,所述夹持块通过夹持弹簧装在扫查手柄上。上述方案中,所述超声探头使用不锈钢304。上述方案中,所述夹持块使用不锈钢304。本技术的优点和有益效果在于:本技术提供一种方便好用的窄空间叶片检测装置。装夹方便,使用简单,检测可靠,检测时无需把整圈叶片都拆下来,节省时间,提升产能。通过更换不同弧度变换的超声探头,可以针对叶片叶根缺陷定点检测,及时精确发现潜在缺陷的尺寸、位置、方向、方位,节约检测时间,提供准确检测数据分析,降低检测成本,提升产品品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为图1的爆炸图;图3为叶片组的结构示意图;图4为检测示意图。图中:1、扫查手柄2、超声探头3、夹持块4、管道5、电缆线6、锁紧螺丝7、夹持弹簧8、叶片固定座9、长叶片10、短叶片具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1、图2所示,本技术是一种窄空间叶片检测装置,包括扫查手柄1、超声探头2、夹持块3、管道4和电缆线5,扫查手柄1与超声探头2连接,扫查手柄1上设有夹持块3,扫查手柄1内设有管道4和电缆线5,超声探头2与夹持块3并列连接。超声探头2通过锁紧螺丝6与扫查手柄1连接。夹持块3内设有夹持弹簧7,夹持块3通过夹持弹簧7装在扫查手柄1上。超声探头2使用不锈钢304。夹持块3使用不锈钢304。更换超声探头2只需拆卸一个锁紧螺丝6,拆装方便,简单快捷。如图3所示,叶片组包括叶片固定座8、长叶片9和短叶片10,长叶片9和短叶片10固定在叶片固定座8上。如图4所示,手持扫查手柄1将窄空间叶片检测装置伸入在役叶片组缝隙中,旋转将超声探头2装入叶片叶身缝隙,使超声探头2贴合叶片叶身,耦合剂通过管道4注入超声探头2,经由超声探头2贴合表面毛细孔流出耦合叶片表面,实现超声在役检测,超声信号经由电缆线5输出至后台仪器读取供数据分析可视是否有潜在缺陷及其缺陷的尺寸、位置、方向、方位。本专利技术可以实现在窄小叶片间隙在役检测,相邻叶片叶身间隙可以小到4.5mm,相邻整圈叶片距离可以小到25mm。操作简单,在役检测,快速有效,大大减轻了超声探伤人员的劳动强度,缩短了检测时间,提升了产品品质,安全可靠。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种窄空间叶片检测装置,其特征在于,包括扫查手柄、超声探头、夹持块、管道和电缆线,所述扫查手柄与超声探头连接,所述扫查手柄上设有夹持块,所述扫查手柄内设有管道和电缆线,所述超声探头与夹持块并列连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种窄空间叶片检测装置,其特征在于,包括扫查手柄、超声探头、夹持块、管道和电缆线,所述扫查手柄与超声探头连接,所述扫查手柄上设有夹持块,所述扫查手柄内设有管道和电缆线,所述超声探头与夹持块并列连接。


2.根据权利要求1所述的一种窄空间叶片检测装置,其特征在于,所述超声探头通过锁紧螺丝与扫查手柄连接。


...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓小娜
申请(专利权)人:上海艾因蒂克实业有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1