一种压力测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了压力测试设备领域的一种压力测试机，包括立柱，立柱的右壁面安装有上压板结构，上压板结构的下壁面安装有下压板结构，下压板结构的下壁面安装有旋转工作台结构，旋转工作台结构的下壁面安装有箱体结构，箱体结构的内部安装有工作台动力结构；上压板结构包括：顶板、液压杆、伸缩杆以及上压板；顶板安装在立柱的右壁面，液压杆安装在顶板的下壁面，四个伸缩杆安装在顶板的下壁面，上压板安装在液压杆的下壁面。本实用新型专利技术中，通过透明防护罩，在进行压力测试的过程中，遮挡飞溅的碎块，解决在进行压力测试的过程中，采样物料会被压碎成许多细小碎块，采样物料破碎时，碎块容易飞溅的问题，这样就大大的提高了本实用新型专利技术的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种压力测试机
本技术涉及压力测试设备领域，具体是一种压力测试机。
技术介绍
物理学上的压力，是指发生在两个物体的接触表面的作用力，或者是气体对于固体和液体表面的垂直作用力，或者是液体对于固体表面的垂直作用力。物体间由于相互挤压而垂直作用在物体表面上的力，叫作压力。例如足球对地面的力，物体对斜面的力，手对墙壁的力等。习惯上，在力学和多数工程学科中，“压力”一词与物理学中的压强同义。压力的方向是垂直于接触面，并指向被压物体，产生条件是物体之间接触且发生相互挤压。固体表面的压力通常是弹性形变的结果，一般属于接触力。液体和气体表面的压力通常是重力和分子运动的结果。压力的作用方向通常垂直于物体的接触面。如果观测到压力的作用方向与接触面并不垂直，通常是由于压力和摩擦力共同作用的结果。但是，现有的在进行压力测试的过程中，采样物料会被压碎成许多细小的碎块，采样物料破碎时，碎块容易飞溅，存在较大的安全隐患，同时，压力测试结束后，碎块散落在下压板上，影响下一次的压力测试工作，工作人员需要将碎块清理出下压板，导致工作效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种压力测试机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力测试机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力测试机，包括立柱，所述立柱的右壁面安装有上压板结构，所述上压板结构的下壁面安装有下压板结构，所述下压板结构的下壁面安装有旋转工作台结构，所述旋转工作台结构的下壁面安装有箱体结构，所述箱体结构的内部安装有工作台动力结构；所述上压板结构包括：顶板、液压杆、伸缩杆以及上压板；所述顶板安装在立柱的右壁面，所述液压杆安装在顶板的下壁面，四个所述伸缩杆安装在顶板的下壁面，所述上压板安装在液压杆的下壁面。作为本技术进一步的方案：所述下压板结构包括：下压板、压力传感器以及透明防护罩；所述下压板安装在上压板的下壁面，所述压力传感器安装在下压板的下壁面，所述透明防护罩安装在下压板的外壁面。作为本技术再进一步的方案：所述旋转工作台结构包括：旋转工作台、基座以及从动齿轮轴；所述旋转工作台安装在压力传感器的下壁面，所述基座安装在旋转工作台的下壁面，所述从动齿轮轴安装在旋转工作台的内壁面。作为本技术再进一步的方案：所述箱体结构包括：箱体、控制器以及显示器；所述箱体安装在基座的下壁面，所述控制器安装在箱体的右壁面，所述显示器安装在控制器的左壁面。作为本技术再进一步的方案：所述工作台动力结构包括：主动齿轮轴、驱动电机以及电机支撑架；所述主动齿轮轴安装在从动齿轮轴的右壁面，所述驱动电机安装在主动齿轮轴的右壁面，所述电机支撑架安装在驱动电机的下壁面。作为本技术再进一步的方案：所述箱体的内部安装有供油箱。作为本技术再进一步的方案：所述箱体的下壁面安装有支撑脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过下压板结构中的透明防护罩，可以在进行压力测试的过程中，遮挡飞溅的碎块，解决在进行压力测试的过程中，采样物料会被压碎成许多细小的碎块，采样物料破碎时，碎块容易飞溅，存在较大的安全隐患的问题，这样就大大的提高了本技术的安全性。2、本技术中，通过工作台动力结构使旋转工作台结构中的旋转工作台带动下压板结构进行旋转，在进行压力测试的同时，能够对已经完成压力测试的下压板进行清理工作或上料工作，解决压力测试结束后，碎块散落在下压板上，影响下一次的压力测试工作，工作人员需要将碎块清理出下压板，导致工作效率较低的问题，大大的提高了压力测试的精度，且提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中主视结构示意图；图3为本技术中左视结构示意图；图4为本技术中俯视结构示意图；图5为本技术中A处剖视的结构示意图。图中：1、立柱；2、顶板；3、液压杆；4、伸缩杆；5、上压板；6、下压板；7、压力传感器；8、透明防护罩；9、旋转工作台；10、基座；11、从动齿轮轴；12、箱体；13、控制器；14、显示器；15、主动齿轮轴；16、驱动电机；17、电机支撑架；18、供油箱；19、支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种压力测试机，包括立柱1，立柱1的右壁面安装有上压板结构，上压板结构的下壁面安装有下压板结构，下压板结构的下壁面安装有旋转工作台结构，旋转工作台结构的下壁面安装有箱体结构，箱体结构的内部安装有工作台动力结构；上压板结构包括：顶板2、液压杆3、伸缩杆4以及上压板5；顶板2安装在立柱1的右壁面，液压杆3安装在顶板2的下壁面，四个伸缩杆4安装在顶板2的下壁面，上压板5安装在液压杆3的下壁面。其中，下压板结构包括：下压板6、压力传感器7以及透明防护罩8；下压板6安装在上压板5的下壁面，压力传感器7安装在下压板6的下壁面，透明防护罩8安装在下压板6的外壁面。旋转工作台结构包括：旋转工作台9、基座10以及从动齿轮轴11；旋转工作台9安装在压力传感器7的下壁面，基座10安装在旋转工作台9的下壁面，从动齿轮轴11安装在旋转工作台9的内壁面。箱体结构包括：箱体12、控制器13以及显示器14；箱体12安装在基座10的下壁面，控制器13安装在箱体12的右壁面，显示器14安装在控制器13的左壁面。工作台动力结构包括：主动齿轮轴15、驱动电机16以及电机支撑架17；主动齿轮轴15安装在从动齿轮轴11的右壁面，驱动电机16安装在主动齿轮轴15的右壁面，电机支撑架17安装在驱动电机16的下壁面。箱体12的内部安装有供油箱18。箱体12的下壁面安装有支撑脚19。本技术的工作原理是：在使用本技术时，操作过程是十分简单的，首先工作人员将外置的交流电源接入到本技术中的驱动电机16上，将供油箱18通过供油管与上压板结构中的液压杆3进行连接，将下压板结构中的压力传感器7通过导线与箱体结构中的控制器13连接，将显示器14通过导线与控制器13连接；在进行压力测试时，取下放置在旋转工作台结构中的旋转工作台9上的透明防护罩8，将需要进行压力测试的采样物料放置在下压板6上，再将透明防护罩8放回到旋转工作台9上，其中，透明防护罩8能够遮挡飞溅的碎块，提高本技术的安全性；通过控制器13控制驱动电机16带动主动齿轮轴15进行旋转，主动齿轮轴15带动从动齿轮轴11，进而带动旋转工作台9进行旋转，使带有采样物料的下压板6旋转至上压板5的正下方，通过控制器13控制液压杆3带动上压板5向下压板6靠近，将采样物料挤压使其破碎，压力测试的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力测试机，包括立柱（1），其特征在于，所述立柱（1）的右壁面安装有上压板结构，所述上压板结构的下壁面安装有下压板结构，所述下压板结构的下壁面安装有旋转工作台结构，所述旋转工作台结构的下壁面安装有箱体结构，所述箱体结构的内部安装工作台动力结构；/n所述上压板结构包括：顶板（2）、液压杆（3）、伸缩杆（4）以及上压板（5）；/n所述顶板（2）安装在立柱（1）的右壁面，所述液压杆（3）安装在顶板（2）的下壁面，四个所述伸缩杆（4）安装在顶板（2）的下壁面，所述上压板（5）安装在液压杆（3）的下壁面。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力测试机，包括立柱（1），其特征在于，所述立柱（1）的右壁面安装有上压板结构，所述上压板结构的下壁面安装有下压板结构，所述下压板结构的下壁面安装有旋转工作台结构，所述旋转工作台结构的下壁面安装有箱体结构，所述箱体结构的内部安装工作台动力结构；
所述上压板结构包括：顶板（2）、液压杆（3）、伸缩杆（4）以及上压板（5）；
所述顶板（2）安装在立柱（1）的右壁面，所述液压杆（3）安装在顶板（2）的下壁面，四个所述伸缩杆（4）安装在顶板（2）的下壁面，所述上压板（5）安装在液压杆（3）的下壁面。


2.根据权利要求1所述的一种压力测试机，其特征在于，所述下压板结构包括：下压板（6）、压力传感器（7）以及透明防护罩（8）；
所述下压板（6）安装在上压板（5）的下壁面，所述压力传感器（7）安装在下压板（6）的下壁面，所述透明防护罩（8）安装在下压板（6）的外壁面。


3.根据权利要求1所述的一种压力测试机，其特征在于，所述旋转工作台结构包括：旋转工作台（9）、基座（10）以及从动齿轮轴（11）；
所述旋转工作台（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜利，
申请(专利权)人：苏州希伯利智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32