径向圆盘型布水器制造技术

技术编号:28341430 阅读:62 留言:0更新日期:2021-05-04 13:36
本实用新型专利技术涉及径向圆盘型布水器,包括水箱,所述水箱的一侧固定设有出水管,所述水箱的内壁固定穿插设有进水管,所述进水管的中部设置有流速调节结构,所述流速调节结构的底部设置有减速结构,所述减速结构包括主减速板、旋转头、喷水管与减速孔,所述主减速板与下减速板固定连接,所述进水管穿过主减速板,所述水箱的底部通过旋转接头转动设有旋转头。简而言之,本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构,解决现有技术不能很好地减速水流,冷水对斜温层的冲击力仍会破坏斜温层的稳定,不利于蓄热的问题,还解决了不能根据斜温层的位置与稳定程度调节布水器加水的速度,使用过于死板影响加水效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
径向圆盘型布水器
本技术涉及布水器
,具体涉及径向圆盘型布水器。
技术介绍
“布水”就是在一定的工作面积上按一定规律布置水量,最常见的是在工作面上均匀布水;布水器用于水箱中时需要达到蓄热的效果,目前,水箱利用温水与冷水的密度不同发生分层的现象实现蓄热,为了避免冷水的输入与热水混合,从而使用布水器对水箱进行加水,布水器使用管道将主水管的水分散输入到水箱达到分散水流的流速,减小对斜温层的冲击,避免热水与冷水混合。但现有的布水器在实际使用过程中,首先斜温层的位置与稳定程度是不断变化的,不能根据斜温层的位置与稳定程度调节布水器加水的速度,使用过于死板影响加水效率,其次,利用管道开孔的方式或者使用普通圆孔出水的方式,不能很好地减速水流,冷水对斜温层的冲击力仍会破坏斜温层的稳定,不利于蓄热。因此我们对此做出改进,提出径向圆盘型布水器。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供径向圆盘型布水器,以解决现有技术不能很好地减速水流,冷水对斜温层的冲击力仍会破坏斜温层的稳定,不利于蓄热的问题,还解决了不能根据斜温层的位置与稳定程度调节布水器加水的速度,使用过于死板影响加水效率的问题。本技术通过以下技术方案实现:径向圆盘型布水器,包括水箱,所述水箱的一侧固定设有出水管,所述水箱的内壁固定穿插设有进水管,所述进水管的中部设置有流速调节结构,所述流速调节结构的底部设置有减速结构;所述减速结构包括主减速板、旋转头、喷水管与减速孔,所述主减速板与下减速板固定连接,所述进水管穿过主减速板,所述水箱的底部通过旋转接头转动设有旋转头,所述旋转头的四周侧固定设有四个喷水管,所述进水管、旋转头与喷水管连通,所述主减速板上开设有若干个减速孔,每个所述减速孔由两个圆台形孔组成;所述流速调节结构包括上减速板、下减速板、电动伸缩杆、轴承、调节杆,所述进水管的中部外表面固定设有上减速板与位于上减速板底部的轴承,所述上减速板与水箱固定连接,所述上减速板的顶部开设有一号通水孔,所述轴承的圆周侧固定设有下减速板,所述下减速板的底部四周固定设有底支撑板,所述下减速板的顶端开设有与一号通水孔一一对应的二号通水孔,所述水箱的一侧固定设有电动伸缩杆且电动伸缩杆位于出水管的底部,所述出水管靠近电动伸缩杆的一侧开设有开口,所述电动伸缩杆的推杆穿过水箱与开口通过一号铰链活动设有调节杆,所述调节杆与下减速板之间通过二号铰链活动连接。进一步,所述底支撑板与水箱设有与底支撑板活动连接侧辅助轮,所述侧辅助轮与主减速板之间设有与底支撑板活动连接的底辅助轮。进一步,所述喷水管与旋转头之间角度为度45~60度。进一步,所述水箱的内壁设有保温层。进一步,所述进水管为双层中空结构。进一步,所述一号通水孔与二号通水孔的内径相等。本技术的有益效果在于:1.该径向圆盘型布水器,通过减速结构,利用电动伸缩杆带动调节杆使下减速板转动,将下减速板上的二号通水孔与上减速板上的一号通水孔错位,改变水流过空隙的大小来调节水流,解决了不能根据斜温层的位置与稳定程度调节布水器加水的速度,使用过于死板影响加水效率的问题;2.该径向圆盘型布水器,通过流速调节结构,利用水从喷水管喷出的压力推动喷水管与旋转头转动,使水流在水箱的底部分散,减小向上的冲击,然后利用减速孔两个下小上大的孔对水流进行减速,减小水流压力对主减速板上部水的影响,解决了不能很好地减速水流,冷水对斜温层的冲击力仍会破坏斜温层的稳定,不利于蓄热的问题。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的的正视剖面结构示意图;图3为本技术的的侧视剖面结构示意图;图4为本技术的下减速板的仰视结构示意图;图5为图4中A的放大图。图6为本技术的旋转头的俯视剖面结构示意图。图7为本技术的主减速板的俯视结构示意图。图8为本技术的减速孔的结构示意图。图中:1、水箱;2、进水管;3、出水管;4、上减速板;5、下减速板;6、底支撑板;7、侧辅助轮;8、底辅助轮;9、主减速板;10、旋转头;11、电动伸缩杆;12、轴承;13、喷水管;14、减速孔;15、调节杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的上述描述中,需要说明的是,术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同,而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直,并不是表示该结构一定要完全垂直,而是可以稍微倾斜。请参阅图1-8,本技术提供技术方案:径向圆盘型布水器,包括水箱1,水箱1的一侧固定设有出水管3,水箱1的内壁固定穿插设有进水管2,进水管2的中部设置有流速调节结构,流速调节结构的底部设置有减速结构;减速结构包括主减速板9、旋转头10、喷水管13与减速孔14,主减速板9与下减速板5固定连接,进水管2穿过主减速板9,水箱1的底部通过旋转接头转动设有旋转头10,旋转头10的四周侧固定设有四个喷水管13,进水管2、旋转头10与喷水管13连通,主减速板9上开设有若干个减速孔14,每个减速孔14由两个圆台形孔组成;流速调节结构包括上减速板4、下减速板5、电动伸缩杆11、轴承12、调节杆15,进水管2的中部外表面固定设有上减速板4与位于上减速板4底部的轴承12,上减速板4与水箱1固定连接,上减速板4的顶部开设有一号通水孔,轴承12的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.径向圆盘型布水器,包括水箱,其特征在于:所述水箱的一侧固定设有出水管,所述水箱的内壁固定穿插设有进水管,所述进水管的中部设置有流速调节结构,所述流速调节结构的底部设置有减速结构;/n所述减速结构包括主减速板、旋转头、喷水管与减速孔,所述主减速板与下减速板固定连接,所述进水管穿过主减速板,所述水箱的底部通过旋转接头转动设有旋转头,所述旋转头的四周侧固定设有四个喷水管,所述进水管、旋转头与喷水管连通,所述主减速板上开设有若干个减速孔,每个所述减速孔由两个圆台形孔组成;/n所述流速调节结构包括上减速板、下减速板、电动伸缩杆、轴承、调节杆,所述进水管的中部外表面固定设有上减速板与位于上减速板底部的轴承,所述上减速板与水箱固定连接,所述上减速板的顶部开设有一号通水孔,所述轴承的圆周侧固定设有下减速板,所述下减速板的底部四周固定设有底支撑板,所述下减速板的顶端开设有与一号通水孔一一对应的二号通水孔,所述水箱的一侧固定设有电动伸缩杆且电动伸缩杆位于出水管的底部,所述出水管靠近电动伸缩杆的一侧开设有开口,所述电动伸缩杆的推杆穿过水箱与开口通过一号铰链活动设有调节杆,所述调节杆与下减速板之间通过二号铰链活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.径向圆盘型布水器,包括水箱,其特征在于:所述水箱的一侧固定设有出水管,所述水箱的内壁固定穿插设有进水管,所述进水管的中部设置有流速调节结构,所述流速调节结构的底部设置有减速结构;
所述减速结构包括主减速板、旋转头、喷水管与减速孔,所述主减速板与下减速板固定连接,所述进水管穿过主减速板,所述水箱的底部通过旋转接头转动设有旋转头,所述旋转头的四周侧固定设有四个喷水管,所述进水管、旋转头与喷水管连通,所述主减速板上开设有若干个减速孔,每个所述减速孔由两个圆台形孔组成;
所述流速调节结构包括上减速板、下减速板、电动伸缩杆、轴承、调节杆,所述进水管的中部外表面固定设有上减速板与位于上减速板底部的轴承,所述上减速板与水箱固定连接,所述上减速板的顶部开设有一号通水孔,所述轴承的圆周侧固定设有下减速板,所述下减速板的底部四周固定设有底支撑板,所述下减速板的顶端开设有与一号通水孔一一对应的二号通水孔,所述水箱的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:周协峰
申请(专利权)人:上海中如智慧能源集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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