一种上料台架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上料台架，包括上料台，所述上料台的下端设置有支撑柱，所述上料台的上端设置有滑动架，所述滑动架的左侧安装设置有旋转轴，所述旋转轴的上端连接有限位板，所述滑动架的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部贯穿有滑动杆，所述滑动杆之间的内侧连接有推送板，所述推送板的下端安装设置有滑动轮，所述推送板的前端设置有接触块，所述推送板的背面连接有支撑板。该上料台架，通过滑动架通过旋转轴与限位板构成旋转结构，将限位板通过旋转轴与滑动架旋转打开，限位板和推送板可以将钢坯左右两端一定高度内进行限定，从而不会使钢坯受到外界的影响松动脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种上料台架
本技术涉及机电制造设备领域，具体涉及一种上料台架。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在钢材的制造过程中，需要上料台架将钢坯等材料进行码垛规整安置，从而便于将钢材投入加热炉内。现有的上料台架只是将钢坯的底部位置的左右进行限定，钢坯垒叠至一定高度后就起不到限定作用，从而使钢坯容易受到外界的震动等位置偏移掉落，同时将推送板推动钢坯时，推送板的底部与上料台直接摩擦使推送工作不顺畅。针对上述提出的问题，在原有的上料台架基础上进行创新设计。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种上料台架，解决了现有的上料台架只是将钢坯的底部位置的左右进行限定，钢坯垒叠至一定高度后就起不到限定作用，从而使钢坯容易受到外界的震动等位置偏移掉落，同时将推送板推动钢坯时，推送板的底部与上料台直接摩擦使推送工作不顺畅的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种上料台架，包括上料台，所述上料台的下端设置有支撑柱，所述上料台的上端设置有滑动架，所述滑动架的左侧安装设置有旋转轴，所述旋转轴的上端连接有限位板，所述滑动架的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部贯穿有滑动杆，所述滑动杆之间的内侧连接有推送板，所述推送板的下端安装设置有滑动轮，所述推送板的前端设置有接触块，所述推送板的背面连接有支撑板，所述上料台的上端内部设置有安装槽，所述安装槽的内侧连接有安装条，所述安装条的上端设置有垫片。本技术中的一种上料台架进一步设置为：所述滑动架通过旋转轴与限位板构成旋转结构。本技术中的一种上料台架进一步设置为：所述滑动架通过滑动槽与滑动杆构成活动结构，且滑动杆的内侧与推送板之间固定连接。本技术中的一种上料台架进一步设置为：所述滑动杆之间关于推送板的中心点相互对称。本技术中的一种上料台架进一步设置为：所述接触块之间关于推送板的前端内部阵列分布。本技术中的一种上料台架进一步设置为：所述安装槽与安装条构成拆卸结构。本技术中的一种上料台架进一步设置为：所述垫片的内部开设有连接孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)、该上料台架，通过滑动架通过旋转轴与限位板构成旋转结构，将限位板通过旋转轴与滑动架旋转打开，限位板和推送板可以将钢坯左右两端一定高度内进行限定，从而不会使钢坯受到外界的影响松动脱落。(2)、该上料台架，通过滑动架通过滑动槽与滑动杆构成活动结构，且滑动杆的内侧与推送板之间固定连接，将动力装置推动支撑板，滑动杆在滑动槽的内部从右往左滑动，使推送板将钢坯从上料台的上端从右往左推动，从而使钢坯被推送至加热炉内。(3)、该上料台架，通过安装槽与安装条构成拆卸结构，可以将安装条与安装槽滑动卡合连接，安装条之间形成的槽便于滑动轮的滑动，同时也便于钢坯在推送过程中不会与安装条摩擦过多材料损耗。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的推送板侧视结构示意图；图3是本技术的上料台俯视结构示意图。图中：1、上料台，2、支撑柱，3、滑动架，4、旋转轴，5、限位板，6、滑动槽，7、滑动杆，8、推送板，9、滑动轮，10、接触块，11、支撑板，12、安装槽，13、安装条，14、垫片，15、连接孔。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术所述的一种上料台架作进一步的详细描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种上料台架，包括上料台1、支撑柱2、滑动架3、旋转轴4、限位板5、滑动槽6、滑动杆7、推送板8、滑动轮9、接触块10、支撑板11、安装槽12、安装条13、垫片14、连接孔15，上料台1的下端设置有支撑柱2，上料台1的上端设置有滑动架3，滑动架3的左侧安装设置有旋转轴4，旋转轴4的上端连接有限位板5，滑动架3的内部开设有滑动槽6，滑动槽6的内部贯穿有滑动杆7，滑动杆7之间的内侧连接有推送板8，推送板8的下端安装设置有滑动轮9，推送板8的前端设置有接触块10，推送板8的背面连接有支撑板11，上料台1的上端内部设置有安装槽12，安装槽12的内侧连接有安装条13，安装条13的上端设置有垫片14；滑动架3通过旋转轴4与限位板5构成旋转结构，将限位板5通过旋转轴4与滑动架3旋转打开，限位板5和推送板8可以将钢坯左右两端一定高度内进行限定，从而不会使钢坯受到外界的影响松动脱落；滑动架3通过滑动槽6与滑动杆7构成活动结构，且滑动杆7的内侧与推送板8之间固定连接，将动力装置推动支撑板11，滑动杆7在滑动槽6的内部从右往左滑动，使推送板8将钢坯从上料台1的上端从右往左推动，从而使钢坯被推送至加热炉内；滑动杆7之间关于推送板8的中心点相互对称，滑动杆7可以使推送板8两端移动位置一致；接触块10之间关于推送板8的前端内部阵列分布，滑动轮9减少推送板8下端与上料台1之间的摩擦，接触块10可以防止钢坯与推送板8之间接触过多，从而便于钢坯入炉；安装槽12与安装条13构成拆卸结构，可以将安装条13与安装槽12滑动卡合连接，安装条13之间形成的槽便于滑动轮9的滑动，同时也便于钢坯在推送过程中不会与安装条13摩擦过多材料损耗；垫片14的内部开设有连接孔15，将螺栓贯穿于垫片14上的连接孔15的内部，使安装条13与安装槽12之间的位置连接固定。本技术的工作原理是：使用时，首先将安装条13与安装槽12滑动卡合连接，再将螺栓贯穿于垫片14上的连接孔15的内部，使安装条13与安装槽12之间的位置连接固定，安装条13之间形成的槽便于滑动轮9的滑动，同时也便于钢坯在推送过程中不会与安装条13摩擦过多材料损耗，将限位板5通过旋转轴4与滑动架3旋转打开，限位板5和推送板8可以将钢坯左右两端一定高度内进行限定，从而不会使钢坯受到外界的影响松动脱落，再将动力装置推动支撑板11，滑动杆7在滑动槽6的内部从右往左滑动，使推送板8将钢坯从上料台1的上端从右往左推动，从而使钢坯被推送至加热炉内，滑动轮9减少推送板8下端与上料台1之间的摩擦，接触块10可以防止钢坯与推送板8之间接触过多，从而便于钢坯入炉，这就是该上料台架的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上料台架，包括上料台，其特征在于：所述上料台的下端设置有支撑柱，所述上料台的上端设置有滑动架，所述滑动架的左侧安装设置有旋转轴，所述旋转轴的上端连接有限位板，所述滑动架的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部贯穿有滑动杆，所述滑动杆之间的内侧连接有推送板，所述推送板的下端安装设置有滑动轮，所述推送板的前端设置有接触块，所述推送板的背面连接有支撑板，所述上料台的上端内部设置有安装槽，所述安装槽的内侧连接有安装条，所述安装条的上端设置有垫片。/n

【技术特征摘要】
1.一种上料台架，包括上料台，其特征在于：所述上料台的下端设置有支撑柱，所述上料台的上端设置有滑动架，所述滑动架的左侧安装设置有旋转轴，所述旋转轴的上端连接有限位板，所述滑动架的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部贯穿有滑动杆，所述滑动杆之间的内侧连接有推送板，所述推送板的下端安装设置有滑动轮，所述推送板的前端设置有接触块，所述推送板的背面连接有支撑板，所述上料台的上端内部设置有安装槽，所述安装槽的内侧连接有安装条，所述安装条的上端设置有垫片。


2.如权利要求1所述的一种上料台架，其特征在于：所述滑动架通过旋转轴与限位板构成旋转结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈康，赵亚卫，吴维林，
申请(专利权)人：张家港沙工东力机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32