一种便于调节的液压推钢机制造技术

本实用新型专利技术涉及液压推钢机技术领域，且公开了一种便于调节的液压推钢机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有立柱，所述立柱内侧的底部固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内侧固定连接有丝杆，所述丝杆的顶部固定连接有伺服电机，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有支架，所述支架的右侧固定连接有主液压缸，所述主液压缸的输出轴固定连接有固定座，所述固定座内侧的底部固定连接有第二轴承座。该便于调节的液压推钢机，不仅方便对夹板的高度进行调节，同时便于调整两个夹板之间的距离，使其对不同大小的轧件进行夹持推钢，不仅提高了设备的适用范围，且调节方便，易于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的液压推钢机
本技术涉及液压推钢机
，具体为一种便于调节的液压推钢机。
技术介绍
液压推钢机是采用液压缸，通过活塞杆带动推头推移轧件的推钢机，一般用于加热炉推钢。随着轧钢生产的发展，新型液压推钢机逐步取代了老式机械推钢机，充分利用了液压油缸和液压系统的推力大、体积小和操作方便的优点，使推料工序大大简化，设备成本大大降低，深受用户的欢迎，目前市面上现有的液压推钢机存在着不便于调节的缺点，在使用时，现有的液压推钢机推头高度一般是固定的，不利于调节，同时其推头由一个单独板件构成，在推动的过程中，不利于对轧件进行夹持推动，使轧件在移动的过程，稳定性较差，同时调节不便，故而提出以上一种便于调节的液压推钢机以解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于调节的液压推钢机，具备便于调节等优点，解决了在使用时，现有的液压推钢机推头高度一般是固定的，不利于调节，同时其推头由一个单独板件构成，在推动的过程中，不利于对轧件进行夹持推动，使轧件在移动的过程，稳定性较差，同时调节不便的问题。（二）技术方案为实现上述便于调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的液压推钢机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有立柱，所述立柱内侧的底部固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内侧固定连接有丝杆，所述丝杆的顶部固定连接有伺服电机，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有支架，所述支架的右侧固定连接有主液压缸，所述主液压缸的输出轴固定连接有固定座，所述固定座内侧的底部固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的内侧固定连接有螺杆，所述螺杆外表面的上下两端均螺纹连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有夹板，所述螺杆外表面的顶部固定连接有齿轮，所述固定座正面的顶部固定连接有支座，所述支座内侧的顶部固定连接有副液压缸，所述副液压缸的输出轴固定连接有齿板，所述齿板的右侧与齿轮的左侧相啮合，所述齿板的底部固定连接有稳定块。优选的，所述立柱的右侧开设有与支架相适配的限位滑孔，所述支架为T形支架。优选的，所述固定座的右侧开设有T形槽，所述夹板的右侧贯穿并延伸至T形槽的外部且与T形槽滑动连接。优选的，所述螺杆外表面的上下两端均固定连接有方向相反的螺纹，所述活动块的内侧开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽。优选的，所述固定座顶部的左侧开设有与稳定块相适配的稳定槽，所述稳定槽呈T形。优选的，所述支座为L形支座，所述底板的顶部活动连接有数量为多个的安装螺栓。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种便于调节的液压推钢机，具备以下有益效果：该便于调节的液压推钢机，通过由伺服电机的输出轴正反转动，并带动丝杆正反转动，而丝杆的外表面螺纹连接有滑块，支架与限位滑孔限制了滑块跟随丝杆做圆周运动，并使得滑块上下移动，进而调整夹板垂直方向上的位置，在需要推动轧件时，根据轧件的大小，由副液压缸的输出轴伸缩，并带动齿板伸缩，而齿板的右侧与齿轮的左侧相啮合，从而使得齿轮带动螺杆正反旋转，螺杆外表面的上下两端均固定连接有方向相反的螺纹，活动块的内侧开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽，固定座内的T形槽与夹板限制了活动块跟随螺杆做圆周运动，并使得两个活动块向相对或相背的方向运动，从而带动夹板对轧件进行夹持，然后通过主液压缸的输出轴向右侧运动，并推动轧件，该装置不仅方便对夹板的高度进行调节，同时便于调整两个夹板之间的距离，使其对不同大小的轧件进行夹持推钢，不仅提高了设备的适用范围，且调节方便，易于使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术齿板与副液压缸连接俯视图。图中：1底板、2立柱、3丝杆、4伺服电机、5滑块、6支架、7主液压缸、8固定座、9螺杆、10活动块、11夹板、12齿轮、13副液压缸、14支座、15齿板、16第二轴承座、17第一轴承座、18稳定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种便于调节的液压推钢机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有立柱2，立柱2内侧的底部固定连接有第一轴承座17，第一轴承座17的内侧固定连接有丝杆3，丝杆3的顶部贯穿并延伸至立柱2的外部，丝杆3的顶部固定连接有伺服电机4，伺服电机4的型号可为ECMA-C20604RS，丝杆3的外表面螺纹连接有滑块5，滑块5的右侧固定连接有支架6，立柱2的右侧开设有与支架6相适配的限位滑孔，支架6为T形支架，有效的限制了滑块5跟随丝杆3做圆周运动，支架6的右侧贯穿并延伸至立柱2的外部，支架6的右侧固定连接有主液压缸7，主液压缸7的型号可为MOB，主液压缸7的输出轴固定连接有固定座8，固定座8内侧的底部固定连接有第二轴承座16，第二轴承座16的内侧固定连接有螺杆9，螺杆9的顶部贯穿并延伸至固定座8的外部，螺杆9外表面的上下两端均螺纹连接有活动块10，螺杆9外表面的上下两端均固定连接有方向相反的螺纹，活动块10的内侧开设有与螺杆9外表面螺纹相适配的螺纹槽，活动块10的右侧固定连接有夹板11，固定座8的右侧开设有T形槽，夹板11的右侧贯穿并延伸至T形槽的外部且与T形槽滑动连接，T形槽与夹板11相配合，限制了活动块10跟随螺杆9做圆周运动，螺杆9外表面的顶部固定连接有齿轮12，固定座8正面的顶部固定连接有支座14，支座14为L形支座，底板1的顶部活动连接有数量为多个的安装螺栓，支座14内侧的顶部固定连接有副液压缸13，副液压缸13的型号可为HSG63，副液压缸13的输出轴固定连接有齿板15，齿板15的右侧与齿轮12的左侧相啮合，齿板15的底部固定连接有稳定块18，固定座8顶部的左侧开设有与稳定块18相适配的稳定槽，稳定槽呈T形，提高了齿板15移动时的稳定性，文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。综上所述，该便于调节的液压推钢机，通过由伺服电机4的输出轴正反转动，并带动丝杆3正反转动，而丝杆3的外表面螺纹连接有滑块5，支架6与限位滑孔限制了滑块5跟随丝杆3做圆周运动，并使得滑块5上下移动，进而调整夹板11垂直方向上的位置，在需要推动轧件时，根据轧件的大小，由副液压缸13的输出轴伸缩，并带动齿板15伸缩，而齿板15的右侧与齿轮12的左侧相啮合，从而使得齿轮12带动螺杆9正反旋转，螺杆9外表面的上下两端均固定连接有方向相反的螺纹，活动块10的内侧开设有与螺杆9外表面螺纹相适配的螺纹槽，固定座8内的T形槽与夹板11限制了活动块10跟随螺杆9做圆周运动，并使得两个活动块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的液压推钢机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有立柱（2），所述立柱（2）内侧的底部固定连接有第一轴承座（17），所述第一轴承座（17）的内侧固定连接有丝杆（3），所述丝杆（3）的顶部固定连接有伺服电机（4），所述丝杆（3）的外表面螺纹连接有滑块（5），所述滑块（5）的右侧固定连接有支架（6），所述支架（6）的右侧固定连接有主液压缸（7），所述主液压缸（7）的输出轴固定连接有固定座（8），所述固定座（8）内侧的底部固定连接有第二轴承座（16），所述第二轴承座（16）的内侧固定连接有螺杆（9），所述螺杆（9）外表面的上下两端均螺纹连接有活动块（10），所述活动块（10）的右侧固定连接有夹板（11），所述螺杆（9）外表面的顶部固定连接有齿轮（12），所述固定座（8）正面的顶部固定连接有支座（14），所述支座（14）内侧的顶部固定连接有副液压缸（13），所述副液压缸（13）的输出轴固定连接有齿板（15），所述齿板（15）的右侧与齿轮（12）的左侧相啮合，所述齿板（15）的底部固定连接有稳定块（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的液压推钢机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有立柱（2），所述立柱（2）内侧的底部固定连接有第一轴承座（17），所述第一轴承座（17）的内侧固定连接有丝杆（3），所述丝杆（3）的顶部固定连接有伺服电机（4），所述丝杆（3）的外表面螺纹连接有滑块（5），所述滑块（5）的右侧固定连接有支架（6），所述支架（6）的右侧固定连接有主液压缸（7），所述主液压缸（7）的输出轴固定连接有固定座（8），所述固定座（8）内侧的底部固定连接有第二轴承座（16），所述第二轴承座（16）的内侧固定连接有螺杆（9），所述螺杆（9）外表面的上下两端均螺纹连接有活动块（10），所述活动块（10）的右侧固定连接有夹板（11），所述螺杆（9）外表面的顶部固定连接有齿轮（12），所述固定座（8）正面的顶部固定连接有支座（14），所述支座（14）内侧的顶部固定连接有副液压缸（13），所述副液压缸（13）的输出轴固定连接有齿板（15），所述齿板（15）的右侧与齿轮（12）的左侧相啮合，所述齿板（15）的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：程千杰，
申请(专利权)人：福州剑锋机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35