一种具备脱硫功能的中档窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备脱硫功能的中档窑炉，所述工作台顶部的左侧和右侧分别设有水箱和窑炉本体，所述窑炉本体的左侧设有风机，所述风机的输入端连通有吸气管，所述吸气管位于窑炉本体的顶部，所述吸气管的底部连通有连接管，所述连接管的底部与窑炉本体连通，所述风机的输出端连通有出气管，所述出气管的左侧与水箱连通，所述水箱的顶部连通有出气口，所述水箱的左侧设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的右侧贯穿并延伸至水箱的内腔。本实用新型专利技术通过工作台、窑炉本体、吸气管、连接管、风机、出气管、水箱、出气口、电机、转轴、活动轴和搅拌叶相互配合，可在窑炉在使用时，可对窑炉起到脱硫的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具备脱硫功能的中档窑炉
本技术涉及窑炉
，具体为一种具备脱硫功能的中档窑炉。
技术介绍
窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。随着时代的进步，科技的发展，窑炉也被人们广泛使用，但是，目前市场上现有的窑炉在使用时，窑炉不具备脱硫功能，烟气直接排出，从而导致周边环境受到污染的状况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具备脱硫功能的中档窑炉，具备对窑炉起到脱硫的优点，解决了现有的窑炉不具备脱硫的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备脱硫功能的中档窑炉，包括工作台，所述工作台顶部的左侧和右侧分别设有水箱和窑炉本体，所述窑炉本体的左侧设有风机，所述风机的输入端连通有吸气管，所述吸气管位于窑炉本体的顶部，所述吸气管的底部连通有连接管，所述连接管的底部与窑炉本体连通，所述风机的输出端连通有出气管，所述出气管的左侧与水箱连通，所述水箱的顶部连通有出气口，所述水箱的左侧设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的右侧贯穿并延伸至水箱的内腔，所述转轴的右侧与水箱的连接处通过活动轴活动连接，所述转轴的顶部和底部均设有搅拌叶。优选的，所述工作台的底部设有防滑垫，且防滑垫的顶部与工作台的连接处通过粘合剂固定连接。优选的，所述吸气管表面的两侧均套设有固定板，所述固定板的底部与窑炉本体固定连接。优选的，所述电机的右侧与水箱的连接处通过固定架固定连接，且电机的右侧与水箱的连接处通过固定件固定连接。优选的，所述窑炉本体的顶端开设有三个通风口，且三个通风口呈等距离分布在窑炉本体的顶端。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过工作台、窑炉本体、吸气管、连接管、风机、出气管、水箱、出气口、电机、转轴、活动轴和搅拌叶相互配合，可在窑炉在使用时，可对窑炉起到脱硫的作用，避免了现有的窑炉在使用时，窑炉不具备脱硫功能，烟气直接排出，从而导致周边环境受到污染的状况，适合推广使用。2、本技术通过固定板，可对吸气管起到固定的作用，这样吸气管在使用时效果更好，避免了吸气管在使用时出现晃动，从而导致吸气管使用效果不好的状况；通过固定架，可对电机起到固定的作用，这样电机在使用时效果更好，避免了电机在使用时出现晃动，从而导致电机运行效果不好的状况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术水箱内腔结构示意图；图3为本技术出气口结构示意图。图中：1、工作台；2、防滑垫；3、窑炉本体；4、固定板；5、吸气管；6、连接管；7、风机；8、出气管；9、水箱；10、出气口；11、电机；12、固定架；13、转轴；14、活动轴；15、搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。本技术的工作台1、防滑垫2、窑炉本体3、固定板4、吸气管5、连接管6、风机7、出气管8、水箱9、出气口10、电机11、固定架12、转轴13、活动轴14和搅拌叶15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。请参阅图1-3，一种具备脱硫功能的中档窑炉，包括工作台1，工作台1的底部设有防滑垫2，且防滑垫2的顶部与工作台1的连接处通过粘合剂固定连接，工作台1的底部设有防滑垫2，且防滑垫2的顶部与工作台1的连接处通过粘合剂固定连接，工作台1顶部的左侧和右侧分别设有水箱9和窑炉本体3，窑炉本体3的左侧设有风机7，风机7的输入端连通有吸气管5，吸气管5表面的两侧均套设有固定板4，本技术通过固定板4，可对吸气管5起到固定的作用，这样吸气管5在使用时效果更好，避免了吸气管5在使用时出现晃动，从而导致吸气管5使用效果不好的状况，固定板4的底部与窑炉本体3固定连接，吸气管5位于窑炉本体3的顶部，窑炉本体3的顶端开设有三个通风口，且三个通风口呈等距离分布在窑炉本体3的顶端，吸气管5的底部连通有连接管6，连接管6的底部与窑炉本体3连通，风机7的输出端连通有出气管8，出气管8的左侧与水箱9连通，水箱9的顶部连通有出气口10，水箱9的左侧设有电机11，电机11的右侧与水箱9的连接处通过固定架12固定连接，通过固定架12，可对电机11起到固定的作用，这样电机11在使用时效果更好，避免了电机11在使用时出现晃动，从而导致电机11运行效果不好的状况，且电机11的右侧与水箱9的连接处通过固定件固定连接，电机11的输出端设有转轴13，转轴13的右侧贯穿并延伸至水箱9的内腔，转轴13的右侧与水箱9的连接处通过活动轴14活动连接，转轴13的顶部和底部均设有搅拌叶15，本技术通过工作台1、窑炉本体3、吸气管5、连接管6、风机7、出气管8、水箱9、出气口10、电机11、转轴13、活动轴14和搅拌叶15相互配合，可在窑炉在使用时，可对窑炉起到脱硫的作用，避免了现有的窑炉在使用时，窑炉不具备脱硫功能，烟气直接排出，从而导致周边环境受到污染的状况，适合推广使用。使用时，风机7运行，烟气进入连接管6内，通过连接管6把烟气传送到吸气管5内，通过吸气管5把烟气传送到风机7内，通过风机7把烟气传送到出气管8内，通过出气管8把烟气传送到水箱9内，电机11运行，通过电机11带动转轴13进行转动，通过活动轴14配合转轴13进行转动，通过转轴13带动搅拌叶15进行转动，通过搅拌叶15对水进行搅拌对烟气进行脱硫，脱硫后的烟气通过出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备脱硫功能的中档窑炉，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧和右侧分别设有水箱(9)和窑炉本体(3)，所述窑炉本体(3)的左侧设有风机(7)，所述风机(7)的输入端连通有吸气管(5)，所述吸气管(5)位于窑炉本体(3)的顶部，所述吸气管(5)的底部连通有连接管(6)，所述连接管(6)的底部与窑炉本体(3)连通，所述风机(7)的输出端连通有出气管(8)，所述出气管(8)的左侧与水箱(9)连通，所述水箱(9)的顶部连通有出气口(10)，所述水箱(9)的左侧设有电机(11)，所述电机(11)的输出端设有转轴(13)，所述转轴(13)的右侧贯穿并延伸至水箱(9)的内腔，所述转轴(13)的右侧与水箱(9)的连接处通过活动轴(14)活动连接，所述转轴(13)的顶部和底部均设有搅拌叶(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备脱硫功能的中档窑炉，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧和右侧分别设有水箱(9)和窑炉本体(3)，所述窑炉本体(3)的左侧设有风机(7)，所述风机(7)的输入端连通有吸气管(5)，所述吸气管(5)位于窑炉本体(3)的顶部，所述吸气管(5)的底部连通有连接管(6)，所述连接管(6)的底部与窑炉本体(3)连通，所述风机(7)的输出端连通有出气管(8)，所述出气管(8)的左侧与水箱(9)连通，所述水箱(9)的顶部连通有出气口(10)，所述水箱(9)的左侧设有电机(11)，所述电机(11)的输出端设有转轴(13)，所述转轴(13)的右侧贯穿并延伸至水箱(9)的内腔，所述转轴(13)的右侧与水箱(9)的连接处通过活动轴(14)活动连接，所述转轴(13)的顶部和底部均设有搅拌叶(15)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：牛莉花，
申请(专利权)人：沈阳罗泰智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21