一种整体式球铰可调整机床垫铁制造技术

技术编号:28339266 阅读:46 留言:0更新日期:2021-05-04 13:31
本实用新型专利技术公开了一种整体式球铰可调整机床垫铁,包括螺杆及垫铁,螺杆包括球头部,垫铁设有第一安装孔,第一安装孔内壁为球面,整体式球铰可调整机床垫铁还包括压盖,压盖设有第二安装孔,第二安装孔内壁为弧面,压盖固定于垫铁,球头部位于第一安装孔及第二安装孔中并与第一安装孔及第二安装孔卡扣,通过上述设计,螺杆的球头部在第一安装孔及第二安装孔中转动,可以实现垫铁上下调整,球面可以实现万向调节,压盖可以防止螺杆与垫铁脱开,球铰结构可以减少地面不平给机床水平造成的影响;整体式结构在机床放置时,可以与机床底座安装在一起,不需要提前安装机床垫铁。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式球铰可调整机床垫铁
本技术涉及垫铁,尤其是涉及一种整体式球铰可调整机床垫铁。
技术介绍
垫铁是生产线上不可缺少的重要部件。它放于机械下面,支撑机械重量,具有减震的功能,是常见的用于数控机床衰减机器自身的振动,减少振动力外传,它会阻止振动力的传入,还可调节机床水平高度。广泛应用在各种加工设备、食品机械生产线。大规格机床底座导轨跨距较大,中间没有垫铁支撑的情况下,底座中间会凹陷。现有的垫铁是分体结构,放入底座中间时,不方便安装与调整。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种便于安装及调整的整体式球铰可调整机床垫铁。本技术的目的之一采用以下技术方案实现:一种整体式球铰可调整机床垫铁,包括螺杆及垫铁,所述螺杆包括球头部,所述垫铁设有第一安装孔,所述第一安装孔内壁为球面,所述整体式球铰可调整机床垫铁还包括压盖,所述压盖设有第二安装孔,所述第二安装孔内壁为弧面,所述压盖固定于所述垫铁,所述球头部位于所述第一安装孔及所述第二安装孔中并与所述第一安装孔及所述第二安装孔卡扣。进一步地,所述第二安装孔远离所述垫铁一端的端部孔径小于所述球头部的直径。进一步地,所述第一安装孔远离所述压盖一端的端部孔径小于所述球头部的直径。进一步地,所述螺杆包括杆体,所述整体式球铰可调整机床垫铁还包括支座,所述支座设有连接孔,所述支座通过所述连接孔安装于所述杆体。进一步地,所述连接孔设有内螺纹,所述杆体设有外螺纹,内螺纹与外螺纹配合使所述支座能够相对所述杆体调节相对位置。进一步地,所述球头部位于所述杆体端部,所述螺杆设有通孔,所述通孔沿所述螺杆轴向贯穿所述杆体及所述球头部。进一步地,所述垫铁设有避位孔,所述避位孔与所述第一安装孔连通,所述通孔与所述避位孔连通。进一步地,所述杆体远离所述球头部一端设有端部,所述端部呈截面呈正六边形。进一步地,所述支座还设有若干螺纹孔。进一步地,所述压盖设有阶梯孔,所述垫铁设有紧固孔,所述整体式球铰可调整机床垫铁还包括紧固件,所述紧固件安装于所述阶梯孔并与所述紧固孔配合使所述压盖固定于所述垫铁。相比现有技术,本技术整体式球铰可调整机床垫铁的螺杆包括球头部,垫铁设有第一安装孔,第一安装孔内壁为球面,整体式球铰可调整机床垫铁还包括压盖,压盖设有第二安装孔,第二安装孔内壁为弧面,压盖固定于垫铁,球头部位于第一安装孔及第二安装孔中并与第一安装孔及第二安装孔卡扣,通过上述设计,螺杆的球头部在第一安装孔及第二安装孔中转动可以实现垫铁上下调整,球面可以实现万向调节,压盖可以防止螺杆与垫铁脱开,球铰结构可以减少地面不平给机床水平造成的影响;整体式结构在机床放置时,可以与机床底座安装在一起,不需要提前安装机床垫铁。附图说明图1为本技术整体式球铰可调整机床垫铁的立体图;图2为图1的整体式球铰可调整机床垫铁的俯视图;图3为图2的整体式球铰可调整机床垫铁沿A-A的剖视图;图4为图3的整体式球铰可调整机床垫铁的布局结构示意图。图中:10、螺杆;11、杆体;110、外螺纹;111、端部;12、球头部;13、通孔;20、支座;21、连接孔;22、螺纹孔;30、垫铁;31、第一安装孔;310、球面;32、避位孔;33、紧固孔;40、压盖;41、第二安装孔;410、弧面;42、阶梯孔;43、间隙;50、紧固件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件,通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图4,为本技术一种整体式球铰可调整机床垫铁包括螺杆10、支座20、垫铁30、压盖40以及紧固件50。螺杆10包括杆体11以及球头部12。球头部12固定于杆体11一端。杆体11以及球头部12一体成型。杆体11设有外螺纹110。杆体11远离球头部12一端形成端部111。端部111外表面为若干相互连接的平面,便于工具夹持。端部111的截面为正六边形。球头部12呈球形。螺杆10还设有通孔13。通孔13的轴线与螺杆10的轴线相同。通孔13沿轴线方向贯穿杆体11以及球头部12。支座20截面呈倒T行。支座20设有连接孔21以及螺纹孔22。连接孔21的轴线与支座20的轴线重合,连接孔21设有内螺纹。螺纹孔22的数量为多个,多个螺纹孔22均匀分布于支座20并环绕连接孔21。垫铁30设有第一安装孔31、避位孔32以及紧固孔33。第一安装孔31与避位孔32连通。第一安装孔31的轴线与避位孔32的轴线位于同一直线。第一安装孔31的内壁为球面310,第一安装孔31的最大直径小于球头部12的直径。使球头部12在第一安装孔31中能够转动。避位孔32呈圆柱形。紧固孔33设有内螺纹。压盖40设有间隙43,因此压盖40整体呈C形。压盖40设有第二安装孔41以及阶梯孔42。第二安装孔41的内壁为弧面410。第二安装孔41的最大直径大于球头部12的直径,以便于卡扣球头部12。紧固件50为螺钉。组装整体式球铰可调整机床垫铁时,螺杆10的球头部12位于垫铁30的第一安装孔31以及压盖40的第二安装孔41中,紧固件50安装于压盖40的阶梯孔42并与垫铁30的紧固孔33配合,使压盖40与垫铁30固定。此时,螺杆10的球头部12转动安装于第一安装孔31以及第二安装孔41中。支座20通过连接孔21安装于螺杆10的杆体11。连接孔21的内螺纹与杆体11的外螺纹110配合,使支座20相对杆体11转动便能调整支座20在螺杆10上的高度。使用整体式球铰可调整机床垫铁时,螺杆10通过通孔13与机床底部连接,螺杆10的球头部12在第一安装孔31及第二安装孔41中转动可以实现垫铁30上下调整,球头部12可以实现万向调节,压盖40可以防止螺杆10与垫铁30脱开,球铰结构可以减少地面不平给机床水平造成的影响;整体式结构在机床放置时,可以与机床底座安装本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种整体式球铰可调整机床垫铁,包括螺杆及垫铁,其特征在于:所述螺杆包括球头部,所述垫铁设有第一安装孔,所述第一安装孔内壁为球面,所述整体式球铰可调整机床垫铁还包括压盖,所述压盖设有第二安装孔,所述第二安装孔内壁为弧面,所述压盖固定于所述垫铁,所述球头部位于所述第一安装孔及所述第二安装孔中并与所述第一安装孔及所述第二安装孔卡扣。/n

【技术特征摘要】
1.一种整体式球铰可调整机床垫铁,包括螺杆及垫铁,其特征在于:所述螺杆包括球头部,所述垫铁设有第一安装孔,所述第一安装孔内壁为球面,所述整体式球铰可调整机床垫铁还包括压盖,所述压盖设有第二安装孔,所述第二安装孔内壁为弧面,所述压盖固定于所述垫铁,所述球头部位于所述第一安装孔及所述第二安装孔中并与所述第一安装孔及所述第二安装孔卡扣。


2.根据权利要求1所述的整体式球铰可调整机床垫铁,其特征在于:所述第二安装孔远离所述垫铁一端的端部孔径小于所述球头部的直径。


3.根据权利要求2所述的整体式球铰可调整机床垫铁,其特征在于:所述第一安装孔远离所述压盖一端的端部孔径小于所述球头部的直径。


4.根据权利要求1所述的整体式球铰可调整机床垫铁,其特征在于:所述螺杆包括杆体,所述整体式球铰可调整机床垫铁还包括支座,所述支座设有连接孔,所述支座通过所述连接孔安装于所述杆体。


5.根据权利要求4所述的整体式球铰可调整机床垫铁,其特征在于:所述连接孔设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:马金雷
申请(专利权)人:纽威数控装备苏州股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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