阀体及燃气控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀体及燃气控制阀，其中所述阀体包括：阀主体，阀主体上设置有阀芯腔，阀芯腔的一端设置有开口，阀主体上设置有连通至阀芯腔的出气通道及连通阀芯腔的侧壁与出气通道的侧壁的小火通道，小火通道包括连通阀芯腔的侧壁的斜向通道，斜向通道的轴线的延伸线能够从开口处穿出，且与开口的边缘具有间隔距离。生产时，能够直接通过开口对斜向通道进行抽芯或钻孔，无需另外设置工艺孔，提高生产效率，并且免除后续的封堵工序，减少漏气的风险。

【技术实现步骤摘要】
阀体及燃气控制阀
本技术涉及燃气阀领域，特别涉及一种阀体及燃气控制阀。
技术介绍
目前，常用的燃气控制阀一般是通过压铸或铸造制成，并在压铸或铸造成型部分内部通道，并在后续的机加工完成余下的内部通道的加工，对于燃气开关阀，除了主出气通道外，目前还针对特殊的燃烧要求设置小火气道，以实现小气量的稳定输出，保持长明火或小火焰燃烧，微火气道一般连通阀芯腔的侧壁与主出气通道的侧壁，但是现有的燃气阀还是沿用原有的阀体设计，需要在阀体的外侧设置用于抽芯或钻孔加工的工艺孔方能加工出小火气道，如专利号为：“CN201822060397.X”，名称为“一种燃气具的燃气调节阀”的技术专利，需要在阀体设置一个工艺孔，才能加工出小火出气道，并且后续工序中，需要对工艺孔进行封堵，工序麻烦，且会增加漏气的风险。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种阀体，生产加工方便。本技术提出一种燃气控制阀，能够简化生产工序。根据本技术的第一方面实施例的阀体，包括：阀主体，阀主体上设置有阀芯腔，阀芯腔的一端设置有开口，阀主体上设置有连通至阀芯腔的出气通道及连通阀芯腔的侧壁与出气通道的侧壁的小火通道，小火通道包括连通阀芯腔的侧壁的斜向通道，斜向通道的轴线的延伸线能够从开口处穿出，且与开口的边缘具有间隔距离。根据本技术实施例的阀体，至少具有如下有益效果：生产时，能够直接通过开口对斜向通道进行抽芯或钻孔，无需另外设置工艺孔，提高生产效率，并且免除后续的封堵工序，减少漏气的风险。在本技术的一些实施例中，阀主体上还设置有小火阀芯腔，小火阀芯腔连通斜向通道及出气通道的侧壁，小火阀芯腔内配置有小火调节阀芯，小火调节阀芯能够调节小火通道的出气量，以便于调节小火的火力。在本技术的一些实施例中，小火调节阀芯通过螺纹配合设置在小火阀芯腔内，通过旋转小火调节阀芯能够调节小火调节阀芯在小火阀芯腔内的位置，从而通过调节斜向通道或小火阀芯腔的出口大小，从而实现气量的调节。在本技术的一些实施例中，小火阀芯腔自阀主体的外壁穿入至出气通道的侧壁，可方便钻孔或抽芯作业，方便加工，且小火调节阀芯能够封堵小火阀芯腔连接阀主体的外壁的通道，无需另外进行封堵，简化组装工序。在本技术的一些实施例中，小火调节阀芯靠近阀主体的外壁的一端与小火阀芯腔之间设置有密封圈，以减少小火阀芯腔处向外漏气的情况发生。在本技术的一些实施例中，阀芯腔呈长型结构，阀主体上延伸设置有外接部，出气通道设置在外接部内，出气通道包括与阀芯腔的长度方向互成夹角并连通至阀芯腔的连接通道及与连接通道互成夹角并与连接通道连通的外接通道，外接部上开设有与连接通道对应的工艺孔，方便对连接通道进行抽芯或钻孔，工艺孔内设置有封堵机构，以减少工艺孔出漏气的情况发生。在本技术的一些实施例中，封堵机构为一堵头，通过过盈配合安装在工艺孔内。根据本技术的第二方面实施例的燃气控制阀，包括本技术上述第一方面任一实施例的阀体、阀芯、阀盖、控制杆，阀主体内设置有连通至阀芯腔的进气通道；阀芯转动设置在阀芯腔内，阀芯内设置有与进气通道连通的内孔，阀芯上设置有与出气通道对应的第一配气孔及与小火通道对应的第二配气孔，第一配气孔和第二配气孔分别与内孔连通；阀盖盖装在开口处；控制杆连接至阀芯。根据本技术实施例的燃气控制阀，至少具有如下有益效果：装入阀芯、阀盖即可封堵开口，并可实现燃气阀的控制功能及小火供气功能，无需另外针对小火通道开设工艺孔，简化生产工序，提高生产效率。在本技术的一些实施例中，阀芯的外壁上设置有沿阀芯的周向延伸的长型槽，长型槽与小火通道对应并与第二配气孔对接，以使阀芯在设定的角度范围内均可实现稳定的小火供气，方便使用者进行操作。在本技术的一些实施例中，还包括电磁阀，电磁阀设置在进气通道内并具有能够封堵进气通道的堵头，可实现进气通道的电控启闭。在本技术的一些实施例中，控制杆贯穿阀芯延伸至与堵头对应的位置，推压控制杆能够推动堵头移动打开进气通道，可在点火时人为的打开进气通道，然后通过火焰加热热电偶保持电磁阀的打开，方便控制。在本技术的一些实施例中，控制杆配置有能够将其复位至未推压堵头的位置的复位机构，避免控制杆长期顶压堵头而使电磁阀失效。在本技术的一些实施例中，复位机构为设置在控制杆与阀芯之间的压缩弹簧。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的燃气控制阀的结构示意图；图2为本技术实施例的燃气控制阀的分解示意图之一；图3为本技术实施例的燃气控制阀的分解示意图之二；图4为本技术实施例的燃气控制阀的截面示意图；图5为本技术实施例的阀体的截面示意图；图6为本技术实施例的阀芯的结构示意图。附图标记：阀主体100、阀芯腔110、开口111、出气通道120、连接通道121、外接通道122、工艺孔123、封堵机构124、斜向通道131、小火阀芯腔140、小火调节阀芯150、密封圈151、外接部160、进气通道170。阀芯200、内孔210、第一配气孔220、第二配气孔230、长型槽240。阀盖300。控制杆400、复位机构410。电磁阀500、堵头510。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。如图5所示，根据本技术实施例的阀体，包括：阀主体100，阀主体100上设置有阀芯腔110，阀芯腔110的一端设置有开口111，阀主体100上设置有连通至阀芯腔110的出气通道120及连通阀芯腔110的侧壁与出气通道120的侧壁的小火通道，小火通道包括连通阀芯腔110的侧壁的斜向通道131，斜向通道131的轴线的延伸线能够从开口111处穿出，且与开口111的边缘具有间隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀体，其特征在于，包括：/n阀主体(100)，所述阀主体(100)上设置有阀芯腔(110)，所述阀芯腔(110)的一端设置有开口(111)，所述阀主体(100)上设置有连通至所述阀芯腔(110)的出气通道(120)及连通所述阀芯腔(110)的侧壁与所述出气通道(120)的侧壁的小火通道，所述小火通道包括连通所述阀芯腔(110)的侧壁的斜向通道(131)，所述斜向通道(131)的轴线的延伸线能够从所述开口(111)处穿出，且与所述开口(111)的边缘具有间隔距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀体，其特征在于，包括：
阀主体(100)，所述阀主体(100)上设置有阀芯腔(110)，所述阀芯腔(110)的一端设置有开口(111)，所述阀主体(100)上设置有连通至所述阀芯腔(110)的出气通道(120)及连通所述阀芯腔(110)的侧壁与所述出气通道(120)的侧壁的小火通道，所述小火通道包括连通所述阀芯腔(110)的侧壁的斜向通道(131)，所述斜向通道(131)的轴线的延伸线能够从所述开口(111)处穿出，且与所述开口(111)的边缘具有间隔距离。


2.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于，
所述阀主体(100)上还设置有小火阀芯腔(140)，所述小火阀芯腔(140)连通所述斜向通道(131)及所述出气通道(120)的侧壁，所述小火阀芯腔(140)内配置有小火调节阀芯(150)，所述小火调节阀芯(150)能够调节所述小火通道的出气量。


3.根据权利要求2所述的阀体，其特征在于，
所述小火调节阀芯(150)通过螺纹配合设置在所述小火阀芯腔(140)内，通过旋转所述小火调节阀芯(150)能够调节所述小火通道的出气量。


4.根据权利要求2所述的阀体，其特征在于，
所述小火阀芯腔(140)自所述阀主体(100)的外壁穿入至所述出气通道(120)的侧壁，所述小火调节阀芯(150)能够封堵所述小火阀芯腔(140)连接所述阀主体(100)的外壁的通道。


5.根据权利要求4所述的阀体，其特征在于，
所述小火调节阀芯(150)靠近所述阀主体(100)的外壁的一端与所述小火阀芯腔(140)之间设置有密封圈(151)。


6.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于，
所述阀芯腔(110)呈长型结构，所述阀主体(100)上延伸设置有外接部(160)，所述出气通道(120)设置在所述外接部(160)内，所述出气通道(120)包括与所述阀芯腔(110)的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：周仕书，何学明，邓显敏，游锦堂，麦广智，
申请(专利权)人：长青热能科技中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44