一种高精度测量用油缸制造技术

技术编号:28338114 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-04 13:29
本申请涉及测量仪器领域,公开了一种高精度测量用油缸,包括油缸本体,所述油缸本体包括至少两个缸筒,各缸筒的靠近两端的筒壁上设置有连通各缸筒的内腔的并联通道,各缸筒的内腔内均设置有活塞和活塞杆,各活塞杆的远离活塞的一端用于与测量仪固定连接以共同驱动测量仪。本申请的高精度测量用油缸在使用时,通过多个缸筒并联,各缸筒内的伸缩杆共同驱动,利用多活塞杆共同导向作用限制活塞杆的5个方向的自由度,使其仅能沿其长度方向导向移动以提高定位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度测量用油缸
本申请涉及测量仪器领域,尤其涉及一种高精度测量用油缸。
技术介绍
企业生产中在对零件进行磨削加工时,需要用到测量仪对加工出的零件进行外径、内径或者长度的测量,以判断零件是否加工合格。测量仪的测量计主要依靠油缸的伸缩杆驱动进行前后移动定位,因此油缸的伸缩杆的进退定位精度高低将直接影响到测量仪的检测结果准确度。相关技术中,为了提高测量计的定位精度通常在油缸上设置专门的导向杆对测量计进行移动导向。但是,该方案存在的缺陷是,其在导向过程中容易发生磨损,由于导向杆的磨损进而导致油缸的定位精度较低。
技术实现思路
为了改善上述技术中存在的测量仪的油缸进退定位精度低的技术问题,本申请提供一种高精度测量用油缸。本申请的高精度测量用油缸采用以下技术方案:一种高精度测量用油缸,包括油缸本体,所述油缸本体包括至少两个缸筒,各缸筒的靠近两端的筒壁上设置有连通各缸筒的内腔的并联通道,各缸筒的内腔内均设置有活塞和活塞杆,各活塞杆的远离活塞的一端用于与测量仪固定连接以共同驱动测量仪。通过采用上述技术方案,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度测量用油缸,包括油缸本体(1),其特征在于:所述油缸本体(1)包括至少两个缸筒,各缸筒的靠近两端的筒壁上设置有连通各缸筒的内腔(11)的并联通道(12),各缸筒的内腔(11)内均设置有活塞(2)和活塞杆(3),各活塞杆(3)的远离活塞(2)的一端用于与测量仪固定连接以共同驱动测量仪。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度测量用油缸,包括油缸本体(1),其特征在于:所述油缸本体(1)包括至少两个缸筒,各缸筒的靠近两端的筒壁上设置有连通各缸筒的内腔(11)的并联通道(12),各缸筒的内腔(11)内均设置有活塞(2)和活塞杆(3),各活塞杆(3)的远离活塞(2)的一端用于与测量仪固定连接以共同驱动测量仪。


2.根据权利要求1所述的高精度测量用油缸,其特征在于:各活塞(2)的两端用于与缸筒内壁贴合的周向表面上均开设有沿活塞(2)轴向延伸的缓冲槽(21),所述缓冲槽(21)设置有至少两个,缓冲槽(21)分别与缓冲槽(21)所在端的活塞(2)端面连通,缸筒的一端连接有端盖(5),另一端连接有底盖(6),油缸本体(1)靠近端盖(5)的一端设置有连通外界与缸筒的内腔(11)的第一油道(13),第一油道(13)的内孔口处的缸筒内壁上设置有用于沟通油液的第一沉割槽(14),在活塞(2)进入第一沉割槽(14)时能够通过第一沉割槽(14)以及活塞(2)端部的缓冲槽(21)连通第一油道(13)及活塞(2)靠近端盖(5)侧的腔体;油缸本体(1)靠近底盖(6)的一端设置有连通外界与缸筒的内腔(11)的第二油道(15),第二油道(15)处的缸筒的内壁上设置有用于沟通油液的第二沉割槽(16),在活塞(2)进入第二沉割槽(16)时能够通过第二沉割槽(16)以及活塞(2)端部的缓冲槽(21)连通第二油道(15)及活塞(2)靠近底盖(6)侧的腔体。


3.根据权利要求2所述的高精度测量用油缸,其特征在于:活塞(2)的靠近端盖(5)一端的缓冲槽(21)在缸筒的轴向方向上的长度等于第一油道(13)的内孔口到缸筒端盖(5)之间的最短距离;活塞(2)的靠近底盖(6)一端的缓冲槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:许兆丰
申请(专利权)人:上海璇丰精密机械研制有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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