一种制冷设备用压缩机减震结构制造技术

本实用新型专利技术涉及减震技术领域，具体为一种制冷设备用压缩机减震结构。将机器开启，压缩机开始运作，压缩机运作时产生的震动由压缩机传递到减震结构上，减震结构内的顶板将震动传递到减震层，减震层将震动吸收部分，传递到底板，底板将震动传递到减震装置，减震装置内的减震上板将震动传递给减震弹簧，减震弹簧将震动充分吸收，本实用新型专利技术通过两种减震方式对压缩机的震动进行减震，可以充分吸收震动，使得压缩机稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷设备用压缩机减震结构
本技术涉及减震
，具体为一种制冷设备用压缩机减震结构。
技术介绍
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。压缩机在工作时会产生震动，并发出噪音。市面上现有的压缩机上基本没有减震的结构，部分有的减震结构也很难安装和拆卸，并且没有相应的设施区针对噪音。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制冷设备用压缩机减震结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制冷设备用压缩机减震结构，包括机体、冷藏腔和抽拉板，所述机体内部左侧设置有冷藏腔，冷藏腔顶部设置有抽拉板，所述机体右侧底部设置有制冷腔，制冷腔外侧设置有隔音层，制冷腔左侧中间设置有进气口，制冷腔内设置有压缩机，压缩机中间设置有控制钮，压缩机左侧套接出气阀，出气阀底部外侧套接输气管，所述压缩机底部螺接减震结构，所述减震结构包括顶板、减震层、底板和减震装置，所述顶板上端螺接压缩机，顶板底端设置有减震层，减震层底部设置有底板，底板底部外侧设置有减震结装置，所述制冷腔右端连接散热口。优选的，所述隔音层材料为吸音板，输气管为橡胶软管。优选的，所述减震结构底部设置对称设置有两个减震装置，减震层为高分子弹性材料所制。优选的，所述减震装置包括卡接装置、减震上板、减震弹簧、减震下板和防撞块，减震上板底部设置有减震弹簧，减震上板底部设置有防撞块，减震弹簧底部固定连接减震下板，减震下板内部对称设置有两个卡接装置。优选的，所述卡接装置包括卡接腔、卡接移块、减震块、卡接弹簧、卡接连杆和卡接顶块，卡接腔位于减震下板内部，卡接腔内部设置有卡接移块，卡接移块顶部设置有减震块，卡接移块底部内侧设置有卡接弹簧，卡接移块底部外侧固定连接卡接连杆，卡接连杆外侧固定连接卡接顶块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.将机器开启，压缩机开始运作，压缩机运作时产生的震动由压缩机传递到减震结构上，减震结构内的顶板将震动传递到减震层，减震层将震动吸收部分，传递到底板，底板将震动传递到减震装置，减震装置内的减震上板将震动传递给减震弹簧，减震弹簧将震动充分吸收，本技术通过两种减震方式对压缩机的震动进行减震，可以充分吸收震动，使得压缩机稳定运行。2.压缩机在工作时会产生噪音，通过制冷腔内的隔音层可以将噪音充分吸收。3.在将减震结构安装和拆卸时，安装时将顶板与压缩机螺接，再将将减震装置内的减震下板向机体内的槽口按下去就可以了，拆卸时通过将卡接装置内的卡接移板向内一捏，卡接移板将卡接弹簧挤到内侧，卡接移板带动卡接连杆移动，卡接连杆带动卡接顶块，当卡接顶块完全进入减震下板时，就可以将压缩机从机体内取下，本技术方便安装和拆卸，本技术结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术剖面图；图2为本技术减震结构示意图；图3为本技术卡接装置结构示意图。图中：机体1、冷藏腔2、抽拉板3、制冷腔4、隔音层5、压缩机6、卡接装置7、进气口8、输气管9、出气阀10、控制钮11、减震结构12、顶板13、减震层14、底板15、减震装置16、减震上板17、减震弹簧18、减震下板19、防撞块20、散热口21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种制冷设备用压缩机减震结构，包括机体1、冷藏腔2和抽拉板3，机体1内部左侧设置有冷藏腔2，冷藏腔2顶部设置有抽拉板3，机体1右侧底部设置有制冷腔4，制冷腔4外侧设置有隔音层5，制冷腔4左侧中间设置有进气口8，制冷腔4内设置有压缩机6，压缩机6中间设置有控制钮11，压缩机6左侧套接出气阀10，出气阀10底部外侧套接输气管9，压缩机6底部螺接减震结构12，减震结构12包括顶板13、减震层14、底板15和减震装置16，顶板13上端螺接压缩机6，顶板13底端设置有减震层14，减震层14底部设置有底板15，底板15底部外侧设置有减震结装置16，制冷腔4右端连接散热口21。隔音层5材料为吸音板，输气管9为橡胶软管，在减震的过程中不会出现断裂损坏。减震结构12底部设置对称设置有两个减震装置16，减震层14为高分子弹性材料所制，可以对震动进行有效吸收。减震装置16包括卡接装置7、减震上板17、减震弹簧18、减震下板19和防撞块20，减震上板17底部设置有减震弹簧18，减震上板17底部设置有防撞块20，减震弹簧18底部固定连接减震下板19，减震下板19内部对称设置有两个卡接装置7，可以充分吸收震动。卡接装置7包括卡接腔71、卡接移块72、减震块73、卡接弹簧74、卡接连杆75和卡接顶块76，卡接腔71位于减震下板19内部，卡接腔71内部设置有卡接移块72，卡接移块72顶部设置有减震块73，卡接移块72底部内侧设置有卡接弹簧74，卡接移块72底部外侧固定连接卡接连杆75，卡接连杆75外侧固定连接卡接顶块76，可以方便减震结构12拆卸。工作原理：首先将机器开启，压缩机6开始运作，压缩机6运作时产生的震动由压缩机6传递到减震结构12上，减震结构12内的顶板13将震动传递到减震层14，减震层14将震动吸收部分，传递到底板15，底板15将震动传递到减震装置16，减震装置16内的减震上板17将震动传递给减震弹簧18，减震弹簧18动充分吸收，完成减震。压缩机6工作时会产生噪音，通过制冷腔4内的隔音层5可以将噪音充分吸收。在对减震结构12安装和拆卸时，安装时将顶板13与压缩机6螺接，再将减震装置16内的减震下板17向机体4内的槽口按下去就可以了，拆卸时通过将卡接装置7内的卡接移板72向内捏，卡接移板72将卡接弹簧74挤到内侧，卡接移板72带动卡接连杆75移动，卡接连杆75带动卡接顶块76，当卡接顶块76完全进入减震下板19时，就可以将压缩机6从机体1内取下。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷设备用压缩机减震结构，包括机体(1)、冷藏腔(2)和抽拉板(3)，所述机体(1)内部左侧设置有冷藏腔(2)，冷藏腔(2)顶部设置有抽拉板(3)，其特征在于：所述机体(1)右侧底部设置有制冷腔(4)，制冷腔(4)外侧设置有隔音层(5)，制冷腔(4)左侧中间设置有进气口(8)，制冷腔(4)内设置有压缩机(6)，压缩机(6)中间设置有控制钮(11)，压缩机(6)左侧套接出气阀(10)，出气阀(10)底部外侧套接输气管(9)，所述压缩机(6)底部螺接减震结构(12)，所述减震结构(12)包括顶板(13)、减震层(14)、底板(15)和减震装置(16)，所述顶板(13)上端螺接压缩机(6)，顶板(13)底端设置有减震层(14)，减震层(14)底部设置有底板(15)，底板(15)底部外侧设置有减震装置(16)，所述制冷腔(4)右端连接散热口(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备用压缩机减震结构，包括机体(1)、冷藏腔(2)和抽拉板(3)，所述机体(1)内部左侧设置有冷藏腔(2)，冷藏腔(2)顶部设置有抽拉板(3)，其特征在于：所述机体(1)右侧底部设置有制冷腔(4)，制冷腔(4)外侧设置有隔音层(5)，制冷腔(4)左侧中间设置有进气口(8)，制冷腔(4)内设置有压缩机(6)，压缩机(6)中间设置有控制钮(11)，压缩机(6)左侧套接出气阀(10)，出气阀(10)底部外侧套接输气管(9)，所述压缩机(6)底部螺接减震结构(12)，所述减震结构(12)包括顶板(13)、减震层(14)、底板(15)和减震装置(16)，所述顶板(13)上端螺接压缩机(6)，顶板(13)底端设置有减震层(14)，减震层(14)底部设置有底板(15)，底板(15)底部外侧设置有减震装置(16)，所述制冷腔(4)右端连接散热口(21)。


2.根据权利要求1所述的一种制冷设备用压缩机减震结构，其特征在于：所述隔音层(5)材料为吸音板，输气管(9)为橡胶软管。


3.根据权利要求1所述的一种制冷设备用压缩机减震结...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海进，
申请(专利权)人：泰州淳蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32