一种叶片式液压单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶片式液压单元，包括定子和转子，定子的内部转动连接有转子，转子的周边均匀开设有若干叶片槽，若干叶片槽的内部均滑动连接有叶片，叶片的底端滑动连接有梯形连接条，梯形连接条底端的两侧均固定连接有弹簧，两个弹簧的一端分别固定连接在叶片槽底端的两侧，叶片的顶端开设有通槽，通槽与矩形连接条滑动连接，本实用新型专利技术一种叶片式液压单元，轴辊通过矩形连接槽连接在叶片上，方便更换轴辊，圆形定子和椭圆形定子由不同的材料制成，在提高定子使用寿命的同时，节约定子的制造成本，电磁调节阀可以控制单位时间内流入定子内液压油的流量，从而控制转子的转速。

【技术实现步骤摘要】
一种叶片式液压单元
本技术涉及液压单元，具体为一种叶片式液压单元。
技术介绍
叶片式液压马达的输出转矩与液压马达的排量和液压马达进出油口之间的压力差有关，其转速由输入液压马达的流量大小来决定，由于液压马达一般都要求能正反转，所以叶片式液压马达的叶片为径向放置，现有液压马达的叶片和轴辊易磨损，而且，叶片和轴辊磨损后不易更换，导致在叶片和轴辊磨损后只能将整个液压单元都进行更换，非常浪费生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种叶片式液压单元，以解决上述
技术介绍
中提出的现有液压马达的叶片和轴辊易磨损，而且，叶片和轴辊磨损后不易更换，导致在叶片和轴辊磨损后只能将整个液压单元都进行更换，非常浪费生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叶片式液压单元，包括定子和转子，所述定子的内部转动连接有转子，所述转子的周边均匀开设有若干叶片槽，若干所述叶片槽的内部均滑动连接有叶片，所述叶片的底端滑动连接有梯形连接条，所述梯形连接条底端的两侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端分别固定连接在叶片槽底端的两侧，所述叶片的顶端开设有通槽，所述通槽与矩形连接条滑动连接，所述矩形连接条的两端均固定连接有固定滑块，所述通槽的两侧均开设有滑槽，两个所述固定滑块分别与两个滑槽滑动连接，所述矩形连接条的顶端与轴辊转动连接，所述定子底部的一侧开设有第一进油孔，所述定子底部的另一侧开设有第二出油孔，所述定子顶部的一侧开设有第一出油孔，所述定子顶部的另一侧开设有第二进油孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述定子由圆形定子和椭圆形定子组成，所述圆形定子的内壁与椭圆形定子的外壁固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一进油孔的内部和第二进油孔的内部均嵌设有电磁调节阀，所述定子的外部固定连接有控制开关，所述电磁调节阀通过控制开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形连接条的顶端开设有滚槽，滚槽和轴辊之间的间隙为0.1-0.3毫米。作为本技术的一种优选技术方案，所述椭圆形定子和轴辊均由镍合金制成，所述圆形定子由钢制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、轴辊通过矩形连接槽连接在叶片上，方便更换轴辊，圆形定子和椭圆形定子由不同的材料制成，在提高定子使用寿命的同时，节约定子的制造成本，电磁调节阀可以控制单位时间内流入定子内液压油的流量，从而控制转子的转速；2、液压油可以进入滚槽和轴辊之间的间隙内，对轴辊进行润滑，降低轴辊与矩形连接条之间的摩擦力，提高轴辊的使用寿命，镍合金具有较强的耐高温与耐磨性能，椭圆形定子和轴辊均由镍合金制成，可以提高液压单元的使用寿命，圆形定子由钢制成，可以节约制造成本。附图说明图1为本技术一种叶片式液压单元结构示意图；图2为本技术一种叶片式液压单元叶片安装示意图；图3为本技术一种叶片式液压单元叶片结构示意图；图4为本技术一种叶片式液压单元局部A示意图。图中：1、定子；2、圆形定子；3、椭圆形定子；4、转子；5、叶片槽；6、叶片；7、第一进油孔；8、第二进油孔；9、第一出油孔；10、第二出油孔；11、电磁调节阀；12、梯形连接条；13、弹簧；14、矩形连接条；15、固定滑块；16、轴辊；17、控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种叶片式液压单元，包括定子1和转子4，定子1的内部转动连接有转子4，转子4的周边均匀开设有若干叶片槽5，若干叶片槽5的内部均滑动连接有叶片6，叶片6的底端滑动连接有梯形连接条12，梯形连接条12底端的两侧均固定连接有弹簧13，两个弹簧13的一端分别固定连接在叶片槽5底端的两侧，叶片6的顶端开设有通槽，通槽与矩形连接条14滑动连接，矩形连接条14的两端均固定连接有固定滑块15，通槽的两侧均开设有滑槽，两个固定滑块15分别与两个滑槽滑动连接，矩形连接条14的顶端与轴辊16转动连接，定子1底部的一侧开设有第一进油孔7，定子1底部的另一侧开设有第二出油孔10，定子1顶部的一侧开设有第一出油孔9，定子1顶部的另一侧开设有第二进油孔8。优选的，定子1由圆形定子2和椭圆形定子3组成，圆形定子2的内壁与椭圆形定子3的外壁固定连接，圆形定子2和椭圆形定子3由不同的材料制成，在提高定子1使用寿命的同时，节约定子1的制造成本。优选的，第一进油孔7的内部和第二进油孔8的内部均嵌设有电磁调节阀11，定子1的外部固定连接有控制开关17，电磁调节阀11通过控制开关17与外接电源电性连接，液压油带动转子4转动，电磁调节阀11可以控制单位时间内流入定子1内液压油的流量，从而控制转子4的转速。优选的，矩形连接条14的顶端开设有滚槽，滚槽和轴辊16之间的间隙为0.1-0.3毫米，液压油可以进入滚槽和轴辊16之间的间隙内，对轴辊16进行润滑，降低轴辊16与矩形连接条14之间的摩擦力，提高轴辊16的使用寿命。优选的，椭圆形定子3和轴辊16均由镍合金制成，圆形定子2由钢制成，镍合金具有较强的耐高温与耐磨性能，椭圆形定子3和轴辊16均由镍合金制成，可以提高液压单元的使用寿命，圆形定子2由钢制成，可以节约制造成本。具体使用时，本技术一种叶片式液压单元，液压油通过第一进油孔7和第二进油孔8进入定子内部，液压油带动转子4转动，电磁调节阀11可以控制单位时间内流入定子1内液压油的流量，从而控制转子4的转速，定子1由圆形定子2和椭圆形定子3组成，圆形定子2和椭圆形定子3由不同的材料制成，在提高定子1使用寿命的同时，节约定子1的制造成本，长时间使用后，如果叶片6损坏，可以将叶片6从叶片槽5中拉出，将叶片6从梯形连接条12上拉出，更换叶片6，若果轴辊16磨损严重，可以将矩形连接条14从叶片6上滑出，进行更换，液压油可以进入滚槽和轴辊16之间的间隙内，对轴辊16进行润滑，降低轴辊16与矩形连接条14之间的摩擦力，提高轴辊16的使用寿命，镍合金具有较强的耐高温与耐磨性能，椭圆形定子3和轴辊16均由镍合金制成，可以提高液压单元的使用寿命，圆形定子2由钢制成，可以节约制造成本。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶片式液压单元，包括定子(1)和转子(4)，其特征在于，所述定子(1)的内部转动连接有转子(4)，所述转子(4)的周边均匀开设有若干叶片槽(5)，若干所述叶片槽(5)的内部均滑动连接有叶片(6)，所述叶片(6)的底端滑动连接有梯形连接条(12)，所述梯形连接条(12)底端的两侧均固定连接有弹簧(13)，两个所述弹簧(13)的一端分别固定连接在叶片槽(5)底端的两侧，所述叶片(6)的顶端开设有通槽，所述通槽与矩形连接条(14)滑动连接，所述矩形连接条(14)的两端均固定连接有固定滑块(15)，所述通槽的两侧均开设有滑槽，两个所述固定滑块(15)分别与两个滑槽滑动连接，所述矩形连接条(14)的顶端与轴辊(16)转动连接，所述定子(1)底部的一侧开设有第一进油孔(7)，所述定子(1)底部的另一侧开设有第二出油孔(10)，所述定子(1)顶部的一侧开设有第一出油孔(9)，所述定子(1)顶部的另一侧开设有第二进油孔(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种叶片式液压单元，包括定子(1)和转子(4)，其特征在于，所述定子(1)的内部转动连接有转子(4)，所述转子(4)的周边均匀开设有若干叶片槽(5)，若干所述叶片槽(5)的内部均滑动连接有叶片(6)，所述叶片(6)的底端滑动连接有梯形连接条(12)，所述梯形连接条(12)底端的两侧均固定连接有弹簧(13)，两个所述弹簧(13)的一端分别固定连接在叶片槽(5)底端的两侧，所述叶片(6)的顶端开设有通槽，所述通槽与矩形连接条(14)滑动连接，所述矩形连接条(14)的两端均固定连接有固定滑块(15)，所述通槽的两侧均开设有滑槽，两个所述固定滑块(15)分别与两个滑槽滑动连接，所述矩形连接条(14)的顶端与轴辊(16)转动连接，所述定子(1)底部的一侧开设有第一进油孔(7)，所述定子(1)底部的另一侧开设有第二出油孔(10)，所述定子(1)顶部的一侧开设有第一出油孔(9)，所述定子(1)顶部的另一侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员：应锦明，
申请(专利权)人：浙江剑锋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33