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一种多用途变径油管短接装置制造方法及图纸

技术编号:28337403 阅读:29 留言:0更新日期:2021-05-04 13:28
本实用新型专利技术涉及油管短节技术领域,特别涉及一种多用途变径油管短接装置,包括第一油管短节、变径管、第二油管短节,变径管的两端分别连接第一油管短节与第二油管短节,第一油管短节的端部连接有连接头,连接头的底部连接有过滤组件,第一油管短节的内部设置有凹槽,第一油管短节、变径管、第二油管短节的内部均设置有相互连通的线缆通道,通过设置的过滤组件可以有效地将原油中的颗粒状杂质截留,避免其影响到后续的原油加工设备,第一油管短节、变径管、第二油管短节的内部均设置了相连通的线缆通道,便于设置在凹槽内的一些监测用的传感器或者其它电缆的通过,实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途变径油管短接装置
本技术涉及油管短节
,特别涉及一种多用途变径油管短接装置。
技术介绍
在石油套管的产品里面,油管短接和油管短节是一种产品,只是叫法和写法不同,油管短节/接其实就是指短油管,现阶段的油管短接在承担输送原油的过程中,还需要专门的管道进行井下压力、温度等信息的监测,但是在安放这些进行监测的传感器及其连接的数据线时无法得到较好地放置,使得数据线错综复杂可能导致,而且在输送原油的过程中,从油井中抽吸的原油中有时会带有一些颗粒状杂质,目前的油管短节常常会设置一些过滤组件,但是这些过滤组件往往结构上较为复杂,会增加油管短节本身的结构复杂程度,使用较不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多用途变径油管短接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括第一油管短节、变径管、第二油管短节,所述变径管的两端分别连接所述第一油管短节与所述第二油管短节,所述第一油管短节的端部连接有连接头,所述连接头的底部连接有过滤组件,所述第一油管短节的内部设置有凹槽,所述第一油管短节、变径管、第二油管短节的内部均设置有相互连通的线缆通道。优选的,所述过滤组件包括顶部过油筒以及阵列地设置在所述顶部过油筒底面的底部过油筒,所述底部过油筒的半径为所述顶部过油筒半径的1/5。优选的,所述顶部过油筒为所述第一油管短节半径的1/2。优选的,所述线缆通道均匀地设置在所述第一油管短节、所述变径管、所述第二油管短节的内部。优选的,所述连接头通过螺纹连接在所述第一油管短节的顶部。优选的,所述凹槽的内侧设置有内螺纹,所述内螺纹连接有同样带有内螺纹的旋塞。本技术的技术效果和优点:通过设置的过滤组件可以有效地将原油中的颗粒状杂质截留,避免其影响到后续的原油加工设备,第一油管短节、变径管、第二油管短节的内部均设置了相连通的线缆通道,便于设置在凹槽内的一些监测用的传感器或者其它电缆的通过,实用性较强。附图说明图1为本技术结构的剖视图。图2为本技术结构的局部的剖视图。图3为本技术过滤组件的仰视图。图中:1、第一油管短节;2、变径管;3、第二油管短节;4、连接头;5、过滤组件;51、顶部过油筒;52、底部过油筒;6、凹槽;7、线缆通道;8、旋塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种多用途变径油管短接装置,包括第一油管短节1、变径管2、第二油管短节3,变径管2的两端分别连接第一油管短节1与第二油管短节3,第一油管短节1的端部连接有连接头4,连接头4的底部连接有过滤组件5,第一油管短节1的内部设置有凹槽6,这里的凹槽6可以用于盛放用于监测井下各种数据的传感器。第一油管短节1、变径管2、第二油管短节3的内部均设置有相互连通的线缆通道7,线缆通道7呈螺旋状设置在第一油管短节1、变径管2、第二油管短节3的内部,而且三者内部的线缆通道7是连通的,共同连成一个完整的线缆通道7,在具体的使用中,这些电缆通道可以很好地将电缆线进行放置。在本实施例中,过滤组件5包括顶部过油筒51以及阵列地设置在顶部过油筒51底面的底部过油筒52,底部过油筒52的半径为顶部过油筒51半径的1/5,顶部过油筒51为第一油管短节1半径的1/2,顶部过油筒51将第一油管短节1内部空间隔成了环状,底部过油筒52将第二油管短节3的内部空间也进行分隔,第一油管短节1内部与第二油管短节3内部被分隔的空间可以对颗粒杂质进行过滤。顶部过油筒51与底部过油筒52共同组成了过滤组件5,过滤组件5在结构上较为简单,而且可以达到不错的过滤效果,具体是当原油从第一油管短节1进入时,首先通过顶部过油筒51及其顶部过油筒51与第一油管短节1之间的空隙,然后从底部过油筒52内流过,在原油经过的过程中,大于顶部过油筒51和底部过油筒52内径的颗粒杂质无法通过,有效地将颗粒状杂质进行堵截,避免这些颗粒状杂质影响其他设备。因为原油在抽上来之后,还需要经过三相分离器,若是抽出的原油含有超过一定体积大小的颗粒物杂质,那后续的三相分离器可能会由于杂质而损坏,所以这里的过滤组件5提前将颗粒物杂质截留。当原油在被抽送至地面的过程中,若是过滤组件5内被颗粒状杂质卡住,会导致出油口出油量减少,此时可以对过滤组件5处进行检测,只需要将连接头4从第一油管短节1处拧下即可,若是有颗粒状杂质将杂质倒出,然后将连接头4重新与第一油管短节1连接即可。在本实施例中,线缆通道7均匀地设置在第一油管短节1、变径管2、第二油管短节3的内部,连接头4通过螺纹连接在第一油管短节1的顶部,凹槽6的内侧设置有内螺纹,内螺纹连接有同样带有内螺纹的旋塞8,这里设置的旋塞8与凹槽6通过内螺纹连接,使凹槽6内放置的一些传感器可以方便进行拆卸和维修。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用途变径油管短接装置,其特征在于:包括第一油管短节(1)、变径管(2)、第二油管短节(3),所述变径管(2)的两端分别连接所述第一油管短节(1)与所述第二油管短节(3),所述第一油管短节(1)的端部连接有连接头(4),所述连接头(4)的底部连接有过滤组件(5),所述第一油管短节(1)的内部设置有凹槽(6),所述第一油管短节(1)、变径管(2)、第二油管短节(3)的内部均设置有相互连通的线缆通道(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多用途变径油管短接装置,其特征在于:包括第一油管短节(1)、变径管(2)、第二油管短节(3),所述变径管(2)的两端分别连接所述第一油管短节(1)与所述第二油管短节(3),所述第一油管短节(1)的端部连接有连接头(4),所述连接头(4)的底部连接有过滤组件(5),所述第一油管短节(1)的内部设置有凹槽(6),所述第一油管短节(1)、变径管(2)、第二油管短节(3)的内部均设置有相互连通的线缆通道(7)。


2.根据权利要求1所述的一种多用途变径油管短接装置,其特征在于:所述过滤组件(5)包括顶部过油筒(51)以及阵列地设置在所述顶部过油筒(51)底面的底部过油筒(52),所述底部过油筒(52)的半径为所述顶部过油筒(51)半径...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亮王旭年
申请(专利权)人:李亮
类型:新型
国别省市:新疆;65

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