一种CNC设备用自动开门设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC设备用自动开门设备，具体涉及自动开门设备技术领域，包括门框、推板和固定板，所述门框外侧的顶端与底端皆固定连接有固定结构，所述门框内部的一侧固定连接有固定板，且固定板的内部设置有推板，所述门框顶端和底端的内部与推板之间皆设置有滑动结构，所述门框的顶端与底端的内部皆设置有推拉机构。本实用新型专利技术通过在门框的顶端与底端的内部皆设置有推拉机构，推拉机构包括液压气缸，启动液压气缸，由活动腔室内部的设置的液压伸缩杆将推板拉至固定板的内部，而后进行进出料，推板进行复位时亦可由其一侧内部的感应器感测门框位置而及时停止推送，此时电磁阀可将插块牢牢吸住，以防止推板回弹。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC设备用自动开门设备
本技术涉及自动开门设备
，具体为一种CNC设备用自动开门设备。
技术介绍
随着现今科学技术的进步，现工业化生产多以CNC加工即由计算机控制的数字化机械加工，可用于制造多种精密部件的制造，而CNC加工常安装固定路线进行制造，手动推拉门较为不便，因此急需一种可自动推拉门板的设备。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的CNC设备用开门设备仅以螺钉安装，易受加工设备的震荡与挤压后产生形变，而后影响出料；(2)传统的CNC设备用开门设备易卡死，推拉滑动较为不便，且未设置槽体对其进行滑动限位；(3)传统的CNC设备用开门设备皆为操作人员手动进行推拉，费时费力，且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CNC设备用自动开门设备，以解决上述
技术介绍
中提出仅依靠操作人员手动推拉门的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC设备用自动开门设备，包括门框、推板和固定板，所述门框外侧的顶端与底端皆固定连接有固定结构，所述门框内部的一侧固定连接有固定板，且固定板的内部设置有推板，所述门框顶端和底端的内部与推板之间皆设置有滑动结构，所述门框的顶端与底端的内部皆设置有推拉机构；所述推拉机构包括液压气缸，所述门框外部一侧的顶端与底端皆固定连接有液压气缸，且液压气缸的输出端皆固定连接有液压伸缩杆，所述固定板内部的顶端与底端皆设置有活动腔室，所述推板一侧的顶端与底端皆固定连接有插块，所述门框内部一侧的顶端与底端皆固定连接有电磁阀，所述推板一侧顶端与底端的内部皆固定连接有感应器。优选的，所述固定结构由底座、空腔、减震弹簧、挤压块、安装板组成，所述底座皆固定连接在门框外侧的顶端与底端，所述底座的内部皆设置有空腔，且空腔内部的一端皆均匀固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端之间皆固定连接有挤压块，且挤压块的一端皆固定连接有安装板。优选的，所述减震弹簧与挤压块皆处于同一水平面，所述减震弹簧皆呈等间距排列。优选的，所述挤压块的宽度皆小于空腔的宽度，所述挤压块与空腔皆构成滑动连接。优选的，所述滑动结构由支撑杆、滑动槽、滚轮和轴套组成，所述滑动槽皆设置在门框顶端与底端的内部，所述滑动槽内部的中间位置处皆设置有支撑杆，且支撑杆的两侧皆固定连接有轴套，所述轴套的一侧皆活动连接有滚轮。优选的，所述滚轮与支撑杆皆呈同心圆排列，所述滚轮皆关于支撑杆的垂直中分线呈对称分布。优选的，所述滚轮皆嵌在滑动槽内部的两侧，且滑动槽两侧的直径皆大于滚轮的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种CNC设备用自动开门设备不仅实现了安装较为稳定，实现了滑动门板时防卡死，而且实现了自动推拉门板；(1)通过在门框外侧的顶端与底端皆固定连接有固定结构，固定结构由底座、空腔、减震弹簧、挤压块、安装板组成，将安装板皆以两侧的螺栓固定连接在设备上的凹槽处，若设备本身因生产加工产生震动可由减震弹簧与挤压块对该种冲击力进行缓冲化解，以防止门框与门板因挤压产生形变；(2)通过在门框顶端和底端的内部与推板之间皆设置有滑动结构，滑动结构由支撑杆、滑动槽、滚轮和轴套组成，当推板在推拉机构的推动下，其顶端与底端皆设置的滚轮在支撑杆与其两端的轴套的带动下于滑动槽的内部左右移动，以防止推板卡死，且减少推板与门框之间的摩擦，提升滑动速度；(3)通过在门框的顶端与底端的内部皆设置有推拉机构，推拉机构包括液压气缸，启动液压气缸，由活动腔室内部的设置的液压伸缩杆将推板拉至固定板的内部，而后进行进出料，推板进行复位时亦可由其一侧内部的感应器感测门框位置而及时停止推送，此时电磁阀可将插块牢牢吸住，以防止推板回弹。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的固定结构正视剖面结构示意图；图3为本技术的滑动结构正视剖面结构示意图；图4为本技术的滑动结构侧视剖面结构示意图。图中：1、门框；2、固定结构；201、底座；202、空腔；203、减震弹簧；204、挤压块；205、安装板；3、滑动结构；301、支撑杆；302、滑动槽；303、滚轮；304、轴套；4、感应器；5、电磁阀；6、推板；7、插块；8、活动腔室；9、液压伸缩杆；10、液压气缸；11、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，一种CNC设备用自动开门设备，包括门框1、推板6和固定板11，门框1外侧的顶端与底端皆固定连接有固定结构2，门框1内部的一侧固定连接有固定板11，且固定板11的内部设置有推板6，门框1顶端和底端的内部与推板6之间皆设置有滑动结构3，门框1的顶端与底端的内部皆设置有推拉机构；请参阅图1-4一种CNC设备用自动开门设备还包括推拉机构，推拉机构包括液压气缸10，液压气缸10的型号可为RS2H50-30TM-D，门框1外部一侧的顶端与底端皆固定连接有液压气缸10，且液压气缸10的输出端皆固定连接有液压伸缩杆9，固定板11内部的顶端与底端皆设置有活动腔室8，推板6一侧的顶端与底端皆固定连接有插块7，门框1内部一侧的顶端与底端皆固定连接有电磁阀5，电磁阀5的型号可为WRC-25B，推板6一侧顶端与底端的内部皆固定连接有感应器4，感应器4的型号可为CS1-F；具体地，如图1所示，启动液压气缸10，由活动腔室8内部的设置的液压伸缩杆9将推板6拉至固定板11的内部，而后进行进出料，推板6进行复位时亦可由其一侧内部的感应器4感测门框1位置而及时停止推送，此时电磁阀5可将插块7牢牢吸住，以防止推板6回弹。实施例2：固定结构2由底座201、空腔202、减震弹簧203、挤压块204、安装板205组成，底座201皆固定连接在门框1外侧的顶端与底端，底座201的内部皆设置有空腔202，且空腔202内部的一端皆均匀固定连接有减震弹簧203，减震弹簧203的一端之间皆固定连接有挤压块204，且挤压块204的一端皆固定连接有安装板205；减震弹簧203与挤压块204皆处于同一水平面，减震弹簧203皆呈等间距排列；挤压块204的宽度皆小于空腔202的宽度，挤压块204与空腔202皆构成滑动连接；具体地，如图1和图2所示，将安装板205皆以两侧的螺栓固定连接在设备上的凹槽处，若设备本身因生产加工产生震动可由减震弹簧203与挤压块204对该种冲击力进行缓冲化解，以防止门框1与门板因挤压产生形变。实施例3：滑动结构3由支撑杆301、滑动槽302、滚轮303和轴套304组成，滑动槽302皆设置在门框1顶端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC设备用自动开门设备，包括门框(1)、推板(6)和固定板(11)，其特征在于：所述门框(1)外侧的顶端与底端皆固定连接有固定结构(2)，所述门框(1)内部的一侧固定连接有固定板(11)，且固定板(11)的内部设置有推板(6)，所述门框(1)顶端和底端的内部与推板(6)之间皆设置有滑动结构(3)，所述门框(1)的顶端与底端的内部皆设置有推拉机构；/n所述推拉机构包括液压气缸(10)，所述门框(1)外部一侧的顶端与底端皆固定连接有液压气缸(10)，且液压气缸(10)的输出端皆固定连接有液压伸缩杆(9)，所述固定板(11)内部的顶端与底端皆设置有活动腔室(8)，所述推板(6)一侧的顶端与底端皆固定连接有插块(7)，所述门框(1)内部一侧的顶端与底端皆固定连接有电磁阀(5)，所述推板(6)一侧顶端与底端的内部皆固定连接有感应器(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种CNC设备用自动开门设备，包括门框(1)、推板(6)和固定板(11)，其特征在于：所述门框(1)外侧的顶端与底端皆固定连接有固定结构(2)，所述门框(1)内部的一侧固定连接有固定板(11)，且固定板(11)的内部设置有推板(6)，所述门框(1)顶端和底端的内部与推板(6)之间皆设置有滑动结构(3)，所述门框(1)的顶端与底端的内部皆设置有推拉机构；
所述推拉机构包括液压气缸(10)，所述门框(1)外部一侧的顶端与底端皆固定连接有液压气缸(10)，且液压气缸(10)的输出端皆固定连接有液压伸缩杆(9)，所述固定板(11)内部的顶端与底端皆设置有活动腔室(8)，所述推板(6)一侧的顶端与底端皆固定连接有插块(7)，所述门框(1)内部一侧的顶端与底端皆固定连接有电磁阀(5)，所述推板(6)一侧顶端与底端的内部皆固定连接有感应器(4)。


2.根据权利要求1所述的一种CNC设备用自动开门设备，其特征在于：所述固定结构(2)由底座(201)、空腔(202)、减震弹簧(203)、挤压块(204)、安装板(205)组成，所述底座(201)皆固定连接在门框(1)外侧的顶端与底端，所述底座(201)的内部皆设置有空腔(202)，且空腔(202)内部的一端皆均匀固定连接有减震弹簧(203)，所述减震弹簧(203)的一端之间皆固定连接有挤压块(204)，且挤压块(204)的一端皆固...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克查特顿，
申请(专利权)人：浙江库柏特纳紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33