一种纺织产品去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织产品去毛刺装置，包括柜体，支撑座，水平去毛刺装置，竖直去毛刺装置，高度调节装置，柜体左右内壁开设有限位槽，柜体内腔水平固定有固定板，固定板的顶面开设有矩形槽，支撑座底端固定安装在柜体的顶部。该去毛刺装置利用第一电机、转动杆、割毛罩、割毛刀组成的水平去毛刺装置，可对纺织产品进行上下两面的毛刺进行割除，使得毛刺的清除更为彻底，使用高度调节装置，利用机械装置完成对上下割毛罩之间的距离控制，保证了对于不同厚度的纺织品去毛刺的要求，通过使用弹片和限位孔的配合，使竖直去毛刺装置能够任意调节高度以应对竖直方向上去毛刺的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织产品去毛刺装置
本技术涉及纺织
，具体为一种纺织产品去毛刺装置。
技术介绍
纺织产品在生产加工过程中，布料会产生大量的毛刺，不利于纺织产品的生产加工，现有的纺织产品生产用去毛刺装置不方便调节，不方便使用者使用，降低了纺织产品生产用去毛刺装置的实用性。为了给纺织产品去毛刺，中国专利公开了一种纺织产品生产用去毛刺装置，公开号为CN201821882382.5,包括安装板，所述安装板的左侧活动连接有送料辊，所述安装板正表面的左侧固定连接有送料电机，所述送料电机的输出轴与送料辊固定连接，所述安装板的右侧活动连接有卷收辊，所述安装板正表面的右侧固定连接有卷收电机，所述卷收电机的输出轴与卷收辊固定连接，安装板的底部固定连接有箱体。本技术通过动力箱、第二转动杆、蜗轮、蜗杆、第一锥齿轮、螺纹管、第二锥齿轮、螺纹杆和连接杆的配合使用，解决了现有的纺织产品生产用去毛刺装置不方便调节的问题，该纺织产品生产用去毛刺装置具备方便调节的优点，方便了使用者使用，提高了纺织产品生产用去毛刺装置的实用性，但是该装置还是存在以下问题：1只针对竖直方向上毛刺进行去除，并没有对整个纺织产品做到全面清除毛刺；2采用螺纹杆做支撑件使用易导致螺纹杆滑丝。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织产品去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织产品去毛刺装置，包括柜体，支撑座，水平去毛刺装置，竖直去毛刺装置，高度调节装置，所述柜体左右内壁开设有限位槽，所述柜体内腔水平设置有固定板，所述固定板的顶面开设有矩形槽，所述支撑座底端固定安装在柜体的顶部；所述水平去毛刺装置有两组，所述水平去毛刺装置包括第一电机、转动轴、割毛罩、割毛刀，所述第一电机上下分布，位于上方的所述第一电机底部固定安装在支撑座的顶部，所述转动轴与第一电机输出端通过联轴器固定连接，所述割毛罩顶端与支撑座内部顶面固定连接，所述转动轴远离第一电机的另一端依次贯穿支撑座和割毛罩顶面并延伸至割毛罩内部，所述割毛刀内壁与转动轴一端外表面固定连接，所述割毛罩底面设有割毛孔；所述竖直去毛刺装置包括支撑套、切刀、连接条、套筒、弹片、凸块，所述支撑套两端与第一电机顶面和割毛罩底面固定连接，所述支撑套内部贯穿有转动轴，所述套筒内壁与支撑套外表面套接，所述连接条一端固定安装在套筒外壁侧面，所述弹片一端固定安装在套筒外壁正面，所述凸块一侧固定安装在支撑座内部侧面，所述切刀左右两面与凸块、割毛罩相靠近的面接触，所述切刀底端与连接条另一端固定连接，所述柜体正面开设有限位孔，所述弹片远离套筒一端贯穿限位孔延伸至柜体正面；所述高度调节装置包括隔板、支撑块、第二电机、螺纹杆、滑块，所述隔板顶面与下方的第一电机底部固定连接，所述隔板滑动连接在限位槽内，所述支撑块的顶面与隔板固定连接，所述柜体内壁左侧与轴承座固定安装，所述第二电机固定安装在柜体右侧，所述螺纹杆一端与第二电机输出端固定连接，所述螺纹杆远离第二电机一端依次贯穿柜体右侧和滑块延伸至柜体内部与轴承座内壁固定连接，所述滑块内壁与螺纹杆外表面螺纹连接，所述滑块位于矩形槽内部，所述滑块正面和背面与矩形槽内壁滑动连接，所述滑块顶面开设有滑槽，所述支撑块下端外表面与滑槽内壁滑动连接。优选的，所述支撑座后端内侧活动连接有送料辊，所述支撑座后端的左侧固定连接有送料电机，所述送料电机的输出轴贯穿支撑座后端左侧与送料辊一端固定连接，所述支撑座前端的内侧活动连接有卷收辊，所述支撑座前端的左侧固定连接有卷收电机，所述卷收电机的输出轴一端贯穿支撑座前端左侧与卷收辊一端固定连接。优选的，所述割毛刀为环形刀，所述割毛刀刀刃与割毛罩内侧底面紧密接触。优选的，所述凸块、切刀、连接条、弹片数量为两个，以转动轴的轴线左右分布，所述切刀在凸块和割毛罩之间与之对应面紧密贴合，滑动连接，所述弹片做开口设置。优选的，所述滑块内部设有与螺纹杆相适配的内螺纹，所述滑块顶面为波浪面，所述滑槽位于滑块顶面中部位置，左右未贯穿滑块。优选的，所述支撑块下端为圆球状，尺寸与滑槽相适配，所述限位槽宽度与隔板宽度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该去毛刺装置利用第一电机、转动杆、割毛罩、割毛刀、割毛孔组成的水平去毛刺装置，可对纺织产品进行上下两面的毛刺进行割除，使得毛刺的清除更为彻底；使用高度调节装置，利用滑块和螺纹杆相配合的机械装置完成对上下割毛罩之间的距离控制，保证了对于不同厚度的纺织品去毛刺的要求，也避免了螺纹杆滑丝的可能性；通过使用弹片和限位孔的配合，使竖直去毛刺装置能够任意调节高度以应对竖直方向上去毛刺的要求。附图说明图1为本技术正面剖视图；图2为本技术左侧结构示意图；图3为本技术正面结构示意图；图4为本技术割毛罩底部结构示意图；图5为本技术割毛罩内部结构示意图；图6为本技术套筒和弹片俯视图；图7为本技术套筒和弹片正面结构示意图；图8为本技术滑块内部滑槽剖视图。图中：1柜体、2支撑座、3固定板、4水平去毛刺装置、401第一电机、402转动轴、403割毛罩、404割毛刀、405割毛孔、5竖直去毛刺装置、501支撑套、502切刀、503连接条、504套筒、505弹片、506限位孔、507凸块、6高度调节装置、601限位槽、602隔板、603支撑块、604滑槽、605第二电机、606螺纹杆、607滑块、608矩形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种纺织产品去毛刺装置包括柜体1，支撑座2，水平去毛刺装置4，竖直去毛刺装置5，高度调节装置6，柜体1左右内壁开设有限位槽601，柜体1内腔水平设置有固定板3，固定板3的顶面开设有矩形槽608，支撑座2底端固定安装在柜体1的顶部，支撑座2后端内侧活动连接有送料辊，支撑座2后端的左侧固定连接有送料电机，送料电机的输出轴贯穿支撑座2后端左侧与送料辊一端固定连接，支撑座2前端的内侧活动连接有卷收辊，支撑座2前端的左侧固定连接有卷收电机，卷收电机的输出轴一端贯穿支撑座2前端左侧与卷收辊一端固定连接，水平去毛刺装置4有两组，水平去毛刺装置4包括第一电机401、转动轴402、割毛罩403、割毛刀404，第一电机上下分布，位于上方的第一电机401底部固定安装在支撑座2的顶部，转动轴402与第一电机401输出端通过联轴器固定连接，割毛罩403顶端与支撑座2内部顶面固定连接，转动轴402远离第一电机401的另一端依次贯穿支撑座2和割毛罩403顶面并延伸至割毛罩403内部，割毛刀404内壁与转动轴4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织产品去毛刺装置，包括柜体(1)，支撑座(2)，水平去毛刺装置(4)，竖直去毛刺装置(5)，高度调节装置(6)，其特征在于：所述柜体(1)左右内壁开设有限位槽(601)，所述柜体(1)内腔水平设置有固定板(3)，所述固定板(3)的顶面开设有矩形槽(608)，所述支撑座(2)底端固定安装在柜体(1)的顶部；/n所述水平去毛刺装置(4)有两组，所述水平去毛刺装置(4)包括第一电机(401)、转动轴(402)、割毛罩(403)、割毛刀(404)，所述第一电机上下分布，位于上方的所述第一电机(401)底部固定安装在支撑座(2)的顶部，所述转动轴(402)与第一电机(401)输出端通过联轴器固定连接，所述割毛罩(403)顶端与支撑座(2)内部顶面固定连接，所述转动轴(402)远离第一电机(401)的另一端依次贯穿支撑座(2)和割毛罩(403)顶面并延伸至割毛罩(403)内部，所述割毛刀(404)内壁与转动轴(402)一端外表面固定连接，所述割毛罩(403)底面设有割毛孔(405)；/n所述竖直去毛刺装置(5)包括支撑套(501)、切刀(502)、连接条(503)、套筒(504)、弹片(505)、凸块(507)，所述支撑套(501)两端与第一电机(401)顶面和割毛罩(403)底面连接，所述支撑套(501)内部贯穿有转动轴(402)，所述套筒(504)内壁与支撑套(501)外表面套接，所述连接条(503)一端固定安装在套筒(504)外壁侧面，所述弹片(505)一端固定安装在套筒(504)外壁正面，所述凸块(507)一侧固定安装在支撑座(2)内部侧面，所述切刀(502)左右两面与凸块(507)、割毛罩(403)相靠近的面接触，所述切刀(502)底端与连接条(503)另一端连接，所述柜体(1)正面开设有限位孔(506)，所述弹片(505)远离套筒(504)一端贯穿限位孔(506)延伸至柜体(1)正面；/n所述高度调节装置(6)包括隔板(602)、支撑块(603)、第二电机(605)、螺纹杆(606)、滑块(607)，所述隔板(602)顶面与下方的第一电机(401)底部固定连接，所述隔板(602)滑动连接在限位槽(601)内，所述支撑块(603)的顶面与隔板(602)固定连接，所述柜体(1)内壁左侧固定安装有轴承座，所述第二电机(605)安装在柜体右侧，所述螺纹杆(606)一端与第二电机(605)输出端连接，所述螺纹杆(606)远离第二电机(605)一端依次贯穿柜体(1)右侧和滑块607延伸至柜体(1)内部与轴承座内壁固定连接，所述滑块(607)内壁与螺纹杆(606)外表面螺纹连接，所述滑块(607)位于矩形槽(608)内部，所述滑块(607)正面和背面与矩形槽(608)内壁滑动连接，所述滑块(607)顶面开设有滑槽(604)，所述支撑块(603)下端外表面与滑槽(604)内壁滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织产品去毛刺装置，包括柜体(1)，支撑座(2)，水平去毛刺装置(4)，竖直去毛刺装置(5)，高度调节装置(6)，其特征在于：所述柜体(1)左右内壁开设有限位槽(601)，所述柜体(1)内腔水平设置有固定板(3)，所述固定板(3)的顶面开设有矩形槽(608)，所述支撑座(2)底端固定安装在柜体(1)的顶部；
所述水平去毛刺装置(4)有两组，所述水平去毛刺装置(4)包括第一电机(401)、转动轴(402)、割毛罩(403)、割毛刀(404)，所述第一电机上下分布，位于上方的所述第一电机(401)底部固定安装在支撑座(2)的顶部，所述转动轴(402)与第一电机(401)输出端通过联轴器固定连接，所述割毛罩(403)顶端与支撑座(2)内部顶面固定连接，所述转动轴(402)远离第一电机(401)的另一端依次贯穿支撑座(2)和割毛罩(403)顶面并延伸至割毛罩(403)内部，所述割毛刀(404)内壁与转动轴(402)一端外表面固定连接，所述割毛罩(403)底面设有割毛孔(405)；
所述竖直去毛刺装置(5)包括支撑套(501)、切刀(502)、连接条(503)、套筒(504)、弹片(505)、凸块(507)，所述支撑套(501)两端与第一电机(401)顶面和割毛罩(403)底面连接，所述支撑套(501)内部贯穿有转动轴(402)，所述套筒(504)内壁与支撑套(501)外表面套接，所述连接条(503)一端固定安装在套筒(504)外壁侧面，所述弹片(505)一端固定安装在套筒(504)外壁正面，所述凸块(507)一侧固定安装在支撑座(2)内部侧面，所述切刀(502)左右两面与凸块(507)、割毛罩(403)相靠近的面接触，所述切刀(502)底端与连接条(503)另一端连接，所述柜体(1)正面开设有限位孔(506)，所述弹片(505)远离套筒(504)一端贯穿限位孔(506)延伸至柜体(1)正面；
所述高度调节装置(6)包括隔板(602)、支撑块(603)、第二电机(605)、螺纹杆(606)、滑块(607)，所述隔板(602)顶面与下方的第一电机(401)底部固定连接，所述隔板(602)滑动连接在限位槽(601)内，所述支撑块(603)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：何珍义，
申请(专利权)人：河北金琴韵纺织品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13