一种带有除尘功能的浸轧装置制造方法及图纸

技术编号:28335081 阅读:30 留言:0更新日期:2021-05-04 13:23
本实用新型专利技术公开了一种带有除尘功能的浸轧装置,涉及纺织品加工技术领域。该带有除尘功能的浸轧装置,包括箱体,所述箱体的前后侧内壁转动安装有熨烫辊和碾轧辊,所述熨烫辊和碾轧辊位于浸轧舱内且相贴合,所述熨烫辊的内部固定安装有加热棒,所述箱体的前侧外表面固定安装有L形进料管,所述L形进料管的一端穿过箱体的前侧延伸至熨烫辊的内部。该带有除尘功能的浸轧装置,通过熨烫辊、加热棒和L形进料管的配合使用,通过L形进料管向熨烫辊内加入导热油,再控制加热棒对导热油进行加热,可以达到同时对纺织品进行碾轧和熨烫的效果,使得纺织品能够更好更快地与溶剂或染液反应,有效地避免泳移现象的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除尘功能的浸轧装置
本技术涉及纺织品加工
,具体为一种带有除尘功能的浸轧装置。
技术介绍
浸轧是一种全棉或涤棉针织物生物酶连续浸轧-汽蒸法前处理工艺,一种全棉或涤/棉针织物生物酶连续浸轧—汽蒸法前处理工艺,属于印染行业的针织物前处理工艺
现有的浸轧装置大多通过多个轧辊交叠设置,结构简单、功能单一,装置实用性差的同时笨重且占地面积大,浸液池内的溶剂或染液易凝结沉底,造成浸轧不均匀的问题,浸轧后烘干会出现泳移现象,影响纺织品质量,浸轧作业往往在开放的环境中进行,纺织品上容易沾染灰尘,装置浸轧效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有除尘功能的浸轧装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有除尘功能的浸轧装置,包括箱体,所述箱体的内壁固定安装有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和第二隔板将箱体的内部分隔成除尘舱、浸轧舱和风干舱,所述箱体的底部外表面固定安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器延伸至浸轧舱的内部并固定安装有搅拌轮和第一锥齿轮,所述除尘舱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有除尘功能的浸轧装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁固定安装有第一隔板(2)和第二隔板(3),所述第一隔板(2)和第二隔板(3)将箱体(1)的内部分隔成除尘舱(4)、浸轧舱(5)和风干舱(6),所述箱体(1)的底部外表面固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端通过联轴器延伸至浸轧舱(5)的内部并固定安装有搅拌轮(8)和第一锥齿轮(9),所述除尘舱(4)和风干舱(6)的两侧内壁分别转动安装有第一转动杆(10)和第二转动杆(11),所述第一转动杆(10)和第二转动杆(11)上分别固定安装有第一凸轮(14)和第二凸轮(15),所述第一转动杆(10)和第二转动杆(11)...

【技术特征摘要】
1.一种带有除尘功能的浸轧装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁固定安装有第一隔板(2)和第二隔板(3),所述第一隔板(2)和第二隔板(3)将箱体(1)的内部分隔成除尘舱(4)、浸轧舱(5)和风干舱(6),所述箱体(1)的底部外表面固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端通过联轴器延伸至浸轧舱(5)的内部并固定安装有搅拌轮(8)和第一锥齿轮(9),所述除尘舱(4)和风干舱(6)的两侧内壁分别转动安装有第一转动杆(10)和第二转动杆(11),所述第一转动杆(10)和第二转动杆(11)上分别固定安装有第一凸轮(14)和第二凸轮(15),所述第一转动杆(10)和第二转动杆(11)的一端延伸至浸轧舱(5)的内部并分别固定安装有第二锥齿轮(12)和第三锥齿轮(13),所述第二锥齿轮(12)和第三锥齿轮(13)均与第一锥齿轮(9)相啮合,所述箱体(1)的前后侧内壁转动安装有转动辊(16)、熨烫辊(17)和碾轧辊(20),所述转动辊(16)的数量为六组且两两分布于除尘舱(4)、浸轧舱(5)和风干舱(6)内,所述熨烫辊(17)和碾轧辊(20)位于浸轧舱(5)内且相贴合,所述熨烫辊(17)的内部固定安装有加热棒(18),所述箱体(1)的前侧外表面固定安装有L形进料管(19),所述L形进料管(19)的一端穿过箱体(1)的前侧延伸至熨烫辊(17)的内部,所述箱体(1)的顶部外表面固定安装有空气...

【专利技术属性】
技术研发人员:关健
申请(专利权)人:佛山市炜密金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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