一种连续预氧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续预氧炉，包括炉体和张紧调节装置，所述炉体由多节炉膛组成，各节炉膛的炉腔相互连通，所述张紧调节装置包括牵引机构及辅助张紧辊棒，所述牵引机构设于炉体的进出料口，所述炉膛的分节处设有可调节原料高度的辅助张紧辊棒，且炉膛的内部均横向平行安装有若干个辅助张紧辊棒。本实用新型专利技术所述一种连续预氧炉，能够通过热风环吹系统由风机将预热模块加热的空气吹入炉腔，再经环吹风道导回风机处进风口实现热风循环，并能便捷的对设备的使用高度进行调节，每节炉体的各个部分采用模块化设计安装，便于替换维修，可以极大降低停机率与故障时间，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种连续预氧炉
本技术属于高效石墨毡的制备设备领域，具体涉及一种连续预氧炉。
技术介绍
单晶硅材料在光伏太阳能产业中发挥着至关重要的作用，近年光伏行业的发展为单晶硅的生产制备行业带来了极大的繁荣，而制备单晶硅使用的高温设备基本为单晶炉，该设备的热场构建与维持首选保温材料为高效石墨毡。以聚丙烯腈为原料，经过预氧化、碳化与石墨化处理的成品石墨毡能够完美的满足单晶炉对保温材料要求，预氧化是原丝在碳化之前要必须经过的低温处理过程，目前投入使用的预氧装置，大多数为间歇式预氧炉，这种设备一个生产周期只能加工一个单位的原毡，一个生产中包括装料、升温、实验、降温、卸料等五个环节，且一旦生产制程出现问题，则需要中断整个生产过程，该种生产模式效率低，能耗大，极大的浪费人力物力。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述歇式预氧炉的技术缺陷问题而提供一种结构简单，设计合理的一种连续预氧炉。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种连续预氧炉，包括炉体和张紧调节装置，所述炉体由多节炉膛组成，各节炉膛的炉腔相互连通，所述张紧调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续预氧炉，其特征在于：包括炉体(1)和张紧调节装置(3)，所述炉体(1)由多节炉膛(102)组成，各节炉膛(102)的炉腔相互连通，所述张紧调节装置(3)包括牵引机构(7)及辅助张紧辊棒(8)，所述牵引机构(7)设于炉体(1)的进出料口，所述炉膛(102)的分节处设有可调节原料高度的辅助张紧辊棒(8)，且炉膛(102)的内部均横向平行安装有若干个辅助张紧辊棒(8)，炉膛(102)底部由支撑架(101)固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续预氧炉，其特征在于：包括炉体(1)和张紧调节装置(3)，所述炉体(1)由多节炉膛(102)组成，各节炉膛(102)的炉腔相互连通，所述张紧调节装置(3)包括牵引机构(7)及辅助张紧辊棒(8)，所述牵引机构(7)设于炉体(1)的进出料口，所述炉膛(102)的分节处设有可调节原料高度的辅助张紧辊棒(8)，且炉膛(102)的内部均横向平行安装有若干个辅助张紧辊棒(8)，炉膛(102)底部由支撑架(101)固定。


2.根据权利要求1所述的一种连续预氧炉，其特征在于，还包括热风环吹系统(2)，所述热风环吹系统(2)包括风机(4)、环吹风道(5)和预热模块(6)，所述预热模块(6)用于加热空气，并由风机(4)将热空气吹入炉膛(102)的炉腔内，所述环吹风道(5)用于回收炉膛(102)内的热空气，并导回风机(4)进风口实现热风循环。


3.根据权利要求2所述的一种连续预氧炉，其特征在于，每节炉膛(102)独立布置一套热风环吹系统(2)，每个热风环吹系统(2)的风机(4)数量为1-2个，预热模块(6)的数量为1-3个，预...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新华，李凯，袁豪雄，
申请(专利权)人：江苏米格新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32