污泥脱水设备制造技术

本实用新型专利技术属于污泥处理设备技术领域，具体涉及污泥脱水设备，包括挤压筒，筒盖的下表面开设有凹槽，筒盖和挤压筒的相对面均对称固定安装有托板，四个托板之间分别设置有第一滤水板和第二滤水板，第一滤水板的前表面对称开设有卡接槽，且第一滤水板的外侧分别固定安装有凸块和两个第一连接块，凸块与凹槽匹配，第二滤水板的外侧对称固定安装有第二连接块，相邻两个第二连接块和第一连接块的内部共同设置有固定螺栓。本实用新型专利技术中的第二滤水板与第一滤水板间通过卡接板和卡接槽进行卡接，同时利用固定螺栓、第一连接块和第二连接块固定牢固，从而便于将第二滤水板与第一滤水板拆卸，更换和清洁较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
污泥脱水设备
本技术涉及污泥处理设备
，具体为污泥脱水设备。
技术介绍
众所周知，污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法，通过脱水，可以去除污泥中的大量毛细水，大幅度减小污泥的体积和重量，方便后续对脱水污泥的运输和无害化处理。现有的污泥脱水设备所使用的滤水板安装较为固定，导致不便拆卸，造成了更换和清洁麻烦的问题。为此，提出污泥脱水设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供污泥脱水设备，解决了现有的污泥脱水设备所使用的滤水板安装较为固定，导致不便拆卸，造成了更换和清洁麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：污泥脱水设备，包括挤压筒，所述挤压筒的一侧分别固定连接有排水管和排料管，且所述挤压筒的另一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿挤压筒固定连接有挤压轴，所述挤压轴的外侧固定安装有螺旋叶片，所述挤压筒的顶部固定安装有筒盖，所述筒盖的上表面固定安装有进料斗，且所述筒盖的下表面开设有凹槽，所述筒盖和挤压筒的相对面均对称固定安装有托板，四个所述托板之间分别设置有第一滤水板和第二滤水板，所述第一滤水板的前表面对称开设有卡接槽，且所述第一滤水板的外侧分别固定安装有凸块和两个第一连接块，所述凸块与凹槽匹配，所述第二滤水板的外侧对称固定安装有第二连接块，相邻两个所述第二连接块和第一连接块的内部共同设置有固定螺栓。优选的，所述第一滤水板和第二滤水板均呈半环形结构，且所述第二滤水板与卡接板为一体成型结构。优选的，所述挤压筒的底部均匀固定安装有多个减震弹簧，多个所述减震弹簧的下端共同固定连接有下壳体。优选的，所述下壳体的内腔上表面均匀转动连接有四个螺纹柱，每个所述螺纹柱的上端均贯穿下壳体套接有从动皮带轮，且所述螺纹柱的外侧螺接有螺纹管，四个所述螺纹管的下端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面均匀固定安装有四个支重轮，所述下壳体的一侧对称固定安装有第二电机，每个所述第二电机的输出轴外侧均套接有主动皮带轮，左右对应的所述主动皮带轮和从动皮带轮的外侧共同套接有传动带。优选的，所述下壳体的内侧对称开设有限位槽，所述支撑板的两侧均固定安装有与限位槽匹配的限位块。优选的，所述托板的一部分呈弧形结构，且所述托板的另一部分呈矩型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术中的第二滤水板与第一滤水板间通过卡接板和卡接槽进行卡接，同时利用固定螺栓、第一连接块和第二连接块固定牢固，从而便于将第二滤水板与第一滤水板拆卸，更换和清洁较为便捷。2、本技术通过启动第二电机，带动通过主动皮带轮、从动皮带轮和传动带连接的螺纹柱转动，实现外侧的螺纹管带动支撑板向下或者向上移动，从而使支重轮将设备的整体托起或者使下壳体与地面接触稳定，既方便设备的移动，又能够稳定的放置。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一滤水板与第二滤水板连接示意图；图3为本技术的A部局部放大图。图中：1、下壳体；2、螺纹柱；3、传动带；4、排水管；5、排料管；6、挤压筒；7、托板；8、第一滤水板；9、卡接槽；10、第一连接块；11、进料斗；12、筒盖；13、挤压轴；14、第一电机；15、减震弹簧；16、从动皮带轮；17、主动皮带轮；18、第二电机；19、螺纹管；20、限位槽；21、支重轮；22、支撑板；23、限位块；24、第二连接块；25、第二滤水板；26、固定螺栓；27、卡接板；28、凹槽；29、凸块；30、螺旋叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，污泥脱水设备，包括挤压筒6，挤压筒6的一侧分别固定连接有排水管4和排料管5，且挤压筒6的另一侧固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴贯穿挤压筒6固定连接有挤压轴13，挤压轴13的外侧固定安装有螺旋叶片30，挤压筒6的顶部固定安装有筒盖12，筒盖12的上表面固定安装有进料斗11，且筒盖12的下表面开设有凹槽28，筒盖12和挤压筒6的相对面均对称固定安装有托板7，四个托板7之间分别设置有第一滤水板8和第二滤水板25，第一滤水板8的前表面对称开设有卡接槽9，且第一滤水板8的外侧分别固定安装有凸块29和两个第一连接块10，凸块29与凹槽28匹配，第二滤水板25的外侧对称固定安装有第二连接块24，相邻两个第二连接块24和第一连接块10的内部共同设置有固定螺栓26，第二滤水板25与第一滤水板8间通过卡接板27和卡接槽9进行卡接，同时利用固定螺栓26、第一连接块10和第二连接块24固定牢固，从而便于将第二滤水板25与第一滤水板8拆卸，更换和清洁较为便捷。请参阅图2，第一滤水板8和第二滤水板25均呈半环形结构，且第二滤水板25与卡接板27为一体成型结构，使得第二滤水板25与卡接板27之间连接牢固。请参阅图1，挤压筒6的底部均匀固定安装有多个减震弹簧15，多个减震弹簧15的下端共同固定连接有下壳体1，对设备工作所产生的震动进行缓冲，延长使用寿命。请参阅图1，下壳体1的内腔上表面均匀转动连接有四个螺纹柱2，每个螺纹柱2的上端均贯穿下壳体1套接有从动皮带轮16，且螺纹柱2的外侧螺接有螺纹管19，四个螺纹管19的下端共同固定连接有支撑板22，支撑板22的下表面均匀固定安装有四个支重轮21，下壳体1的一侧对称固定安装有第二电机18，每个第二电机18的输出轴外侧均套接有主动皮带轮17，左右对应的主动皮带轮17和从动皮带轮16的外侧共同套接有传动带3，通过启动第二电机18，带动通过主动皮带轮17、从动皮带轮16和传动带3连接的螺纹柱2转动，实现外侧的螺纹管19带动支撑板22向下或者向上移动，从而使支重轮21将设备的整体托起或者使下壳体1与地面接触稳定，既方便设备的移动，又能够稳定的放置。请参阅图1，下壳体1的内侧对称开设有限位槽20，支撑板22的两侧均固定安装有与限位槽20匹配的限位块23，避免螺纹管19脱离螺纹柱2的外侧。请参阅图1，托板7的一部分呈弧形结构，且托板7的另一部分呈矩型结构。本技术具体实施过程如下：使用前，通过启动第二电机18，带动通过主动皮带轮17、从动皮带轮16和传动带3连接的螺纹柱2转动，带动外侧的螺纹管19带动支撑板22向下移动，从而使支重轮21将设备的整体托起，方便设备移动至工作区域。设置的进料斗11与第一滤水板8和第二滤水板25连通，工作时，首先通过进料斗11向第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.污泥脱水设备，包括挤压筒(6)，其特征在于：所述挤压筒(6)的一侧分别固定连接有排水管(4)和排料管(5)，且所述挤压筒(6)的另一侧固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴贯穿挤压筒(6)固定连接有挤压轴(13)，所述挤压轴(13)的外侧固定安装有螺旋叶片(30)，所述挤压筒(6)的顶部固定安装有筒盖(12)，所述筒盖(12)的上表面固定安装有进料斗(11)，且所述筒盖(12)的下表面开设有凹槽(28)，所述筒盖(12)和挤压筒(6)的相对面均对称固定安装有托板(7)，四个所述托板(7)之间分别设置有第一滤水板(8)和第二滤水板(25)，所述第一滤水板(8)的前表面对称开设有卡接槽(9)，且所述第一滤水板(8)的外侧分别固定安装有凸块(29)和两个第一连接块(10)，所述凸块(29)与凹槽(28)匹配，所述第二滤水板(25)的外侧对称固定安装有第二连接块(24)，相邻两个所述第二连接块(24)和第一连接块(10)的内部共同设置有固定螺栓(26)。/n

【技术特征摘要】
1.污泥脱水设备，包括挤压筒(6)，其特征在于：所述挤压筒(6)的一侧分别固定连接有排水管(4)和排料管(5)，且所述挤压筒(6)的另一侧固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴贯穿挤压筒(6)固定连接有挤压轴(13)，所述挤压轴(13)的外侧固定安装有螺旋叶片(30)，所述挤压筒(6)的顶部固定安装有筒盖(12)，所述筒盖(12)的上表面固定安装有进料斗(11)，且所述筒盖(12)的下表面开设有凹槽(28)，所述筒盖(12)和挤压筒(6)的相对面均对称固定安装有托板(7)，四个所述托板(7)之间分别设置有第一滤水板(8)和第二滤水板(25)，所述第一滤水板(8)的前表面对称开设有卡接槽(9)，且所述第一滤水板(8)的外侧分别固定安装有凸块(29)和两个第一连接块(10)，所述凸块(29)与凹槽(28)匹配，所述第二滤水板(25)的外侧对称固定安装有第二连接块(24)，相邻两个所述第二连接块(24)和第一连接块(10)的内部共同设置有固定螺栓(26)。


2.根据权利要求1所述的污泥脱水设备，其特征在于：所述第一滤水板(8)和第二滤水板(25)均呈半环形结构，且所述第二滤水板(25)与卡接板(27)为一体成型结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王宁洲，
申请(专利权)人：王宁洲，
类型：新型
国别省市：浙江;33