一种冶金废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶金废水处理装置，涉及废水处理技术领域。本实用新型专利技术包括自然沉淀池、混凝沉淀池、消毒池和臭氧接触池，自然沉淀池的内部放置有液位传感器，且自然沉淀池的左端固定有声光报警器，混凝沉淀池和消毒池左端固定的支撑杆上固定有定量桶，混凝沉淀池通过第二运输管与消毒池固定连接，且第二运输管与过滤器法兰连接，消毒池的内壁对称位置固定有电加热器，且消毒池上端固定的U型座上固定有搅拌机构。通过液位传感器可检测自然沉淀池内冶金废水的液位，便于声光报警器自动提醒，而通过过滤器便于过滤排污，然后通过定量桶便于定量添加混凝剂或消毒剂，之后通过电加热器可提高消毒效率，而通过搅拌机构可进一步提高消毒效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金废水处理装置
本技术涉及废水处理
，具体为一种冶金废水处理装置。
技术介绍
冶金工业废水又称钢铁厂废水。按生产性质可分为焦炭厂废水、高炉废水、炼钢及轧钢废水。是钢铁厂从熔炼到轧制整个过程中排出的废水。焦炭废水与煤气废水大致相同。高炉废水包括冷却水及高炉气洗涤水，炼钢废水包括冷却水及废气洗涤废水，轧钢厂废水主要含污垢、油及焦油等。各种废水经过相应处理后一般都可以用于循环回用于生产。目前，现有的冶金废水处理装置不可自动提醒，注入废水时易溢出，不易定量添加药剂和过滤排污，耗时耗力，且消毒效率低，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种冶金废水处理装置，具有防溢出、易定量添加药剂、易过滤排污、消毒效率高和易推广的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种冶金废水处理装置，包括自然沉淀池、混凝沉淀池、消毒池、臭氧接触池和控制箱，所述自然沉淀池的内部放置有液位传感器，且自然沉淀池的左端固定有声光报警器，所述混凝沉淀池和消毒池左端固定的支撑杆上固定有定量桶，所述混凝沉淀池通过第二运输管与消毒池固定连接，且第二运输管与过滤器法兰连接，所述消毒池的内壁对称位置固定有电加热器，且消毒池上端固定的U型座上固定有搅拌机构，所述控制箱的内部固定有PLC控制器。进一步的，所述自然沉淀池的右端通过第一运输管与消毒池固定连接，且第一运输管上固定有一阀门。进一步的，所述定量桶的前端设置有刻度线，所述定量桶的下端固定有释放管，且释放管上固定有第二阀门。进一步的，所述第二运输管上从左到右依次固定有水泵和第一阀门。进一步的，所述过滤器的内壁从左到右依次固定有粗滤网和细滤网，所述过滤器的下端从左到右依次固定有第一排污管和第二排污管，且第一排污管和第二排污管上都固定有第三阀门。进一步的，所述搅拌机构包括伺服电机、叶片和转动轴，且伺服电机的输出端通过转动轴与叶片固定连接。进一步的，所述消毒池的右端通过第三运输管与臭氧接触池固定连接，且第三运输管上从左到右依次固定有第二水泵和第一阀门。进一步的，所述PLC控制器的输入端与液位传感器的输出端电性连接，且PLC控制器的输出端与声光报警器、第一水泵、电加热器、伺服电机和第二水泵的输入端电性连接。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、本技术设置的自然沉淀池的内部放置有液位传感器，且自然沉淀池的左端固定有声光报警器，液位传感器可检测自然沉淀池内冶金废水的液位并转化为可输出信号传输给PLC控制器，事先可通过PLC控制器设定冶金废水快要溢出时的液位，当液位传感器检测的液位达到或超过设定的液位，PLC控制器会自动控制声光报警器发出声、光两种警报信号，达到自动提醒的效果，防止冶金废水溢出。2、本技术设置的第二运输管与过滤器法兰连接，通过过滤器内的粗滤网和细滤网可有效地过滤废水中的颗粒物等污物，而排污时，只需打开第三阀门，过滤器内的污物会由于重力作用自动从第一排污管和第二排污管内掉落下来，达到易过滤排污的效果，省时省力。3、本技术设置的混凝沉淀池和消毒池左端固定的支撑杆上固定有定量桶，通过对准定量桶上的刻度线来添加混凝剂或消毒剂，向定量桶内添加适量的混凝剂或消毒剂后可打开第二阀门，由于重力的作用混凝剂或消毒剂会自动从释放管内掉落下来，达到定量的效果，省时省力。4、本技术设置的消毒池的内壁对称位置固定有电加热器，且消毒池上端固定的U型座上固定有搅拌机构，通过电加热器可提高消毒池内废水的温度，温度越高分子运动越剧烈，提高消毒效率，而搅拌机构上的伺服电机会通过转动轴带动叶片旋转，叶片旋转会搅拌消毒池内的废水，可进一步提高消毒效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中定量桶的结构示意图；图3为本技术图1中过滤器的结构示意图；图4为本技术图1中搅拌机构的结构示意图；图5为本技术的原理框图。附图标记：1、自然沉淀池；2、混凝沉淀池；3、消毒池；4、臭氧接触池；5、控制箱；6、PLC控制器；7、液位传感器；8、声光报警器；9、第一运输管；10、第一阀门；11、支撑杆；12、定量桶；121、刻度线；122、释放管；123、第二阀门；13、第二运输管；14、第一水泵；15、过滤器；151、粗滤网；152、细滤网；153、第一排污管；154、第二排污管；155、第三阀门；16、电加热器；17、U型座；18、搅拌机构；181、伺服电机；182、叶片；183、转动轴；19、第三运输管；20、第二水泵。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。请参阅图1，本技术为一种冶金废水处理装置，包括自然沉淀池1、混凝沉淀池2、消毒池3、臭氧接触池4和控制箱5，自然沉淀池1的内部放置有液位传感器7，液位传感器7的型号为PY201，通过液位传感器7可检测自然沉淀池1内废水的液位，便于声光报警器8提醒，且自然沉淀池1的左端固定有声光报警器8，声光报警器8型号为LTE-6101J-AC380V，自然沉淀池1的右端通过第一运输管9与消毒池3固定连接，且第一运输管9上固定有第一阀门10，通过打开第一阀门10，自然沉淀池1内的废水会由于重力的作用通过第一运输管9自动流进消毒池3内，混凝沉淀池2和消毒池3左端固定的支撑杆11上固定有定量桶12，混凝沉淀池2通过第二运输管13与消毒池3固定连接，且第二运输管13与过滤器15法兰连接，第二运输管13上从左到右依次固定有第一水泵14和第一阀门10，通过第一水泵14可将混凝沉淀池2内的废水通过第二运输管13抽送到消毒池3内，消毒池3的内壁对称位置固定有电加热器16，通过电加热器16可加热升温，便于提高消毒效率，且消毒池3上端固定的U型座17上固定有搅拌机构18，消毒池3的右端通过第三运输管19与臭氧接触池4固定连接，臭氧接触池4主要是将废水中的细菌进行消毒处理，主要臭氧对废水中的细菌及病原体进行强氧化作用，且第三运输管19上从左到右依次固定有第二水泵20和第一阀门10，第一水泵14和第二水泵20的型号为ISGD，通过第二水泵20可将消毒池3内的废水通过第三运输管19抽送到臭氧接触池4内，控制箱5的内部固定有PLC控制器6，PLC控制器6的型号为S7400。其中如图2所示，定量桶12的前端设置有刻度线121，对准刻度线121可定量添加消毒剂和混凝剂，定量桶12的下端固定有释放管122，且释放管122上固定有第二阀门123，通过打开第二阀门123可释放定量桶12内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金废水处理装置，包括自然沉淀池(1)、混凝沉淀池(2)、消毒池(3)、臭氧接触池(4)和控制箱(5)，其特征在于：所述自然沉淀池(1)的内部放置有液位传感器(7)，且自然沉淀池(1)的左端固定有声光报警器(8)，所述混凝沉淀池(2)和消毒池(3)左端固定的支撑杆(11)上固定有定量桶(12)，所述混凝沉淀池(2)通过第二运输管(13)与消毒池(3)固定连接，且第二运输管(13)与过滤器(15)法兰连接，所述消毒池(3)的内壁对称位置固定有电加热器(16)，且消毒池(3)上端固定的U型座(17)上固定有搅拌机构(18)，所述控制箱(5)的内部固定有PLC控制器(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冶金废水处理装置，包括自然沉淀池(1)、混凝沉淀池(2)、消毒池(3)、臭氧接触池(4)和控制箱(5)，其特征在于：所述自然沉淀池(1)的内部放置有液位传感器(7)，且自然沉淀池(1)的左端固定有声光报警器(8)，所述混凝沉淀池(2)和消毒池(3)左端固定的支撑杆(11)上固定有定量桶(12)，所述混凝沉淀池(2)通过第二运输管(13)与消毒池(3)固定连接，且第二运输管(13)与过滤器(15)法兰连接，所述消毒池(3)的内壁对称位置固定有电加热器(16)，且消毒池(3)上端固定的U型座(17)上固定有搅拌机构(18)，所述控制箱(5)的内部固定有PLC控制器(6)。


2.根据权利要求1所述的一种冶金废水处理装置，其特征在于，所述自然沉淀池(1)的右端通过第一运输管(9)与消毒池(3)固定连接，且第一运输管(9)上固定有一阀门(10)。


3.根据权利要求1所述的一种冶金废水处理装置，其特征在于，所述定量桶(12)的前端设置有刻度线(121)，所述定量桶(12)的下端固定有释放管(122)，且释放管(122)上固定有第二阀门(123)。


4.根据权利要求1所述的一种冶金废水处理装置，其特征在于，所述第二运输管(13)上从左到右...

【专利技术属性】
技术研发人员：温仕林，
申请(专利权)人：朝阳矿联炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21