升降机底盘组件制造技术

本实用新型专利技术提供的升降机底盘组件，包括：底盘、凹槽、支撑条、螺杆和齿轮，凹槽沿左右方向延伸的设于底盘的前、后表面并贯穿底盘的左、右表面，每个凹槽内设有两个可左右滑动的支撑条，螺杆可转动地设置在支撑条的端部并位于底盘的四个角处，螺杆与支撑条一一对应地设置，在螺杆转动时能够相对于支撑条上下移动，齿轮可转动地设置在凹槽的底壁上，支撑条位于齿轮和凹槽的侧壁之间，支撑条靠近凹槽侧壁的端面与该侧壁贴合、靠近齿轮的端面设有与齿轮相匹配并相啮合的齿条，结构简单、使用方便，在展开时，支撑板能够在齿轮的带动下向左右方向同步滑动，从而伸出底盘的左、右表面，在底盘的左右方向上形成的支撑距离长，展开时安全性高。

【技术实现步骤摘要】
升降机底盘组件
本技术涉及升降设备领域，具体涉及一种升降机底盘组件。
技术介绍
升降机广泛运用于高空作业，随着建筑水平的发展，商场、宾馆大厅等区域内的挑高空间越来越高，这类区域的安装维修需要用到室内升降机，但由于这类区域的出入口处宽度较窄，为方便进入，升降机底盘的宽度需要尽可能窄，为了提供一定的支撑面积，升降机底盘的长度需要尽可能长，一般来说，这类升降机底盘的长度为宽度的1-2倍，并且，升降机的支撑板需要设置在底盘的短边侧，在展开时，支撑板在底盘的长边侧形成的支撑距离较短，升降机在使用时存在倾覆的风险，安全性差。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用方便、安全性高的升降机底盘组件。为实现上述目的，本技术提供的技术方案是，升降机底盘组件，包括：底盘，所述底盘为长方体，其长度为宽度的1-2倍，所述底盘的左、右表面平行于长度方向，所述底盘的前、后表面平行于宽度方向；凹槽，所述凹槽开设于所述底盘的前、后表面，所述凹槽沿左右方向延伸并贯穿所述底盘的左、右表面，所述凹槽具有平行于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.升降机底盘组件，包括：/n底盘，所述底盘为长方体，其长度为宽度的1-2倍，所述底盘的左、右表面平行于长度方向，所述底盘的前、后表面平行于宽度方向；/n凹槽，所述凹槽开设于所述底盘的前、后表面，所述凹槽沿左右方向延伸并贯穿所述底盘的左、右表面，所述凹槽具有平行于所述前、后表面的底壁和平行于上、下表面的侧壁；/n支撑条，所述支撑条可左右滑动地设置在所述凹槽内，每个所述凹槽内设置有两个所述支撑条；/n螺杆，所述螺杆与所述支撑条一一对应地设置，所述螺杆可转动地设置在所述支撑条的端部并位于底盘的四个角处，在所述螺杆转动时，所述螺杆相对于所述支撑条上下移动；/n其特征在于：/n所述升降机底盘组件还包括...

【技术特征摘要】
1.升降机底盘组件，包括：
底盘，所述底盘为长方体，其长度为宽度的1-2倍，所述底盘的左、右表面平行于长度方向，所述底盘的前、后表面平行于宽度方向；
凹槽，所述凹槽开设于所述底盘的前、后表面，所述凹槽沿左右方向延伸并贯穿所述底盘的左、右表面，所述凹槽具有平行于所述前、后表面的底壁和平行于上、下表面的侧壁；
支撑条，所述支撑条可左右滑动地设置在所述凹槽内，每个所述凹槽内设置有两个所述支撑条；
螺杆，所述螺杆与所述支撑条一一对应地设置，所述螺杆可转动地设置在所述支撑条的端部并位于底盘的四个角处，在所述螺杆转动时，所述螺杆相对于所述支撑条上下移动；
其特征在于：
所述升降机底盘组件还包括齿轮，所述齿轮可转动地设置在所述底壁上，所述齿轮的转动轴心线垂直于所述底壁；
所述支撑条位于所述齿轮和所述侧壁之间，所述支撑条靠近所述侧壁的端面与该侧壁贴合，所述支撑条靠近所述齿轮的端面设有齿条，所述齿条与所述齿轮相匹配并相啮合；
在所述齿轮转动时，能够带动位于同一所述凹槽内的两个所述支撑条左右滑动，使这两个所述支撑条同步伸出或缩回所述底盘的左右表面。


2.根据权利要求1所述的升降机底盘组件，其特征在于，所述齿轮有多个，所述齿轮沿左右方向相间隔地设置。


3.根据权利要求2所述的升降机底盘组件，其特征在于，靠近所述底盘左右表面的所述齿轮上设置有挡圈，所述挡圈用于防止所述支撑条沿前后方...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭伟程，
申请(专利权)人：太仓高德升降机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32