一种高炉槽具有自动称量结构的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉槽具有自动称量结构的上料装置，包括入料口、支撑架、传送皮带和称量平台，所述入料口顶端右侧的外壁通过螺钉固定有支撑架，两组所述支撑架之间通过锁定机构连接有传送皮带，且传送皮带底端通过固定机构固定在称量平台左侧顶端，所述称量平台左侧中部内侧设置清除机构。本实用新型专利技术通过设置有支撑架、第一支撑杆、称量平台、第二支撑杆、拉环和第四弹簧，可以较为便捷的对传送皮带进行拆卸更换，确保了装置在使用过程中的便捷性，同时确保了装置在使用过程中的工作效率，同时设置有传送皮带、第三弹簧、拉把、连接杆和刮片，可以较为便捷的对传送皮带表面进行清洗，确保了装置在使用过程中的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉槽具有自动称量结构的上料装置
本技术涉及上料装置
，具体为一种高炉槽具有自动称量结构的上料装置。
技术介绍
随着国家打击地条钢和去产能力度不断加大，废钢作为一种金属铁料，可以部分替代其他含铁炉料在高炉中使用的，废钢用于高炉会更环保，可以有效使用低级或劣质废钢，由于高炉有强大的还原能力和熔炼能力，以及非常高的能量利用率，可以用最小的能耗代价和成本代价，来消纳氧化铁和非金属杂质含量高的多种低级或劣质社会废钢，因此可知现在的高炉槽具有自动称量结构的上料装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。传统高炉槽具有自动称量结构的上料装置通常在安装上料皮带机时，通常为了连接的稳定性都是直接用螺栓将其固定在装置顶端的进料口处，但由于上料皮带直接与钢条解除，使用时间过长后其表面会受到不同程度的磨损，故在需要对上料皮带进行更换时通常都较为麻烦，影响装置的工作效率，因此亟需一种高炉槽具有自动称量结构的上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高炉槽具有自动称量结构的上料装置，以解决上述背景技术中提出的传统的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉槽具有自动称量结构的上料装置，包括入料口(1)、支撑架(2)、传送皮带(5)和称量平台(6)，其特征在于：所述入料口(1)顶端右侧的外壁通过螺钉固定有支撑架(2)，两组所述支撑架(2)之间通过锁定机构连接有传送皮带(5)，且传送皮带(5)底端通过固定机构固定在称量平台(6)左侧顶端，所述称量平台(6)左侧中部内侧设置清除机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉槽具有自动称量结构的上料装置，包括入料口(1)、支撑架(2)、传送皮带(5)和称量平台(6)，其特征在于：所述入料口(1)顶端右侧的外壁通过螺钉固定有支撑架(2)，两组所述支撑架(2)之间通过锁定机构连接有传送皮带(5)，且传送皮带(5)底端通过固定机构固定在称量平台(6)左侧顶端，所述称量平台(6)左侧中部内侧设置清除机构。


2.根据权利要求1所述的一种高炉槽具有自动称量结构的上料装置，其特征在于：所述锁定机构包括第一支撑杆(3)、皮带轮(4)、第一插块(11)、第一把手(12)、第一弹簧(13)、第二插块(14)、第二把手(15)和第二弹簧(16)，所述支撑架(2)内侧开设的孔洞内部皆插设有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)后侧外壁中部连接有皮带轮(4)，两组所述皮带轮(4)之间通过传送皮带(5)连接，所述第一支撑杆(3)前端中部插设有第一插块(11)，且第一插块(11)前侧顶端贯穿支撑架(2)的外壁连接有第一把手(12)，所述第一把手(12)内侧上下两端的内壁皆焊接有第一弹簧(13)，且第一弹簧(13)的内侧底端皆焊接在第一支撑杆(3)的外壁上，所述第一插块(11)后侧顶端插设有第二插块(14)，且第二插块(14)顶端贯穿支撑架(2)顶端连接有第二把手(15)，所述第二把手(15)前后两端的底侧皆焊接有第二弹簧(16)，且第二弹簧(16)的另一端皆焊接在支撑架(2)顶端的外壁上。


3.根据权利要求1所述的一种高炉槽具有自动称量结构的上料装置，其特征在于：所述固定机构包括第一开槽(7)、第二开槽(8)、固定块(9)、第二支撑杆(10)、第三插块(24)、拉环(25)和第四弹簧(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成钦，郭会合，赵月平，
申请(专利权)人：辛集市澳森钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13