含油球轴承上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了含油球轴承上料机构，具体涉及上料技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有输送机构；所述输送机构包括储料皮带线，所述箱体一侧固定设有第一电机，所述箱体内部固定设有导向块，所述箱体另一侧固定设有导向杆，所述导向杆内部设有送料皮带线，所述送料皮带线的主动轴两端以及从动轴两端均与送料皮带线两侧壁通过轴承活动连接，所述箱体一侧固定设有送料皮带线电机，所述箱体内部设有刮油清理机构，所述导向杆上固定设有信号传输机构。本实用新型专利技术通过输送机构可以实现自动化上料，人工参与度较少，且储料皮带线上粘附的油污方便清理，长时间使用也不会累积，更加便利。

【技术实现步骤摘要】
含油球轴承上料机构
本技术实施例涉及上料
，具体涉及含油球轴承上料机构。
技术介绍
含油球轴承，即多孔质轴承，以金属粉末为主要原料，含油轴承是用粉末冶金法制作的烧结体，其本来就是多孔质的，而且具有在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点，具有成本低、能吸振、噪声小、在较长工作时间内不用加润滑油等特点，特别适用于不易润滑或不允许油脏污的工作环境。现有技术存在以下不足：现有含油球轴承加工过程中多采用振动盘上料，产品上有油，长时间使用振动盘上油污太多，且都粘附在上面，不便于清理。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供含油球轴承上料机构，通过输送机构可以实现自动化上料，人工参与度较少，且储料皮带线上粘附的油污方便清理，长时间使用也不会累积，更加便利，以解决现有技术中由于现有含油球轴承加工过程中多采用振动盘上料，产品上有油，导致长时间使用振动盘上油污太多，且都粘付在上面，不便于清理的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：含油球轴承上料机构，包括箱体，所述箱体内部设有输送机构；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.含油球轴承上料机构，包括箱体(5)，其特征在于：所述箱体(5)内部设有输送机构；/n所述输送机构包括储料皮带线(7)，所述储料皮带线(7)设在箱体(5)内部，所述储料皮带线(7)的主动轴两端以及从动轴两端均与箱体(5)两侧壁通过轴承活动连接，所述箱体(5)一侧固定设有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴与储料皮带线(7)主动轴一端通过皮带和皮带轮连接，所述箱体(5)内部固定设有导向块(10)，所述导向块(10)前端与储料皮带线(7)后端接触，所述箱体(5)另一侧固定设有导向杆(12)，所述导向杆(12)内部设有送料皮带线(8)，所述送料皮带线(8)的主动轴两端以及从动轴两端均与送料皮带...

【技术特征摘要】
1.含油球轴承上料机构，包括箱体(5)，其特征在于：所述箱体(5)内部设有输送机构；
所述输送机构包括储料皮带线(7)，所述储料皮带线(7)设在箱体(5)内部，所述储料皮带线(7)的主动轴两端以及从动轴两端均与箱体(5)两侧壁通过轴承活动连接，所述箱体(5)一侧固定设有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴与储料皮带线(7)主动轴一端通过皮带和皮带轮连接，所述箱体(5)内部固定设有导向块(10)，所述导向块(10)前端与储料皮带线(7)后端接触，所述箱体(5)另一侧固定设有导向杆(12)，所述导向杆(12)内部设有送料皮带线(8)，所述送料皮带线(8)的主动轴两端以及从动轴两端均与送料皮带线(8)两侧壁通过轴承活动连接，所述导向块(10)一侧与送料皮带线(8)一侧接触，所述箱体(5)一侧固定设有送料皮带线电机(15)，所述送料皮带线电机(15)输出轴一端与送料皮带线(8)主动轴固定连接，所述箱体(5)内部设有刮油清理机构，所述导向杆(12)上固定设有信号传输机构。


2.根据权利要求1所述的含油球轴承上料机构，其特征在于：所述刮油清理机构包括刮板(14)和刮油槽(16)，所述刮油槽(16)设在箱体(5)一侧壁上，所述刮板(14)设在送料皮带线电机(15)一侧壁上，所述刮油槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：许为国，
申请(专利权)人：上海托展智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31