【技术实现步骤摘要】
一种新型铝材压紧机构
本技术涉及铝材加工
，具体为一种新型铝材压紧机构。
技术介绍
铝型材在加工过程中，需通过运料装置运送到各设备上加工，对于部分条形、片状等铝型材不易传送，且运送到下一加工设备时容易发生位置偏差。现有市场上通过带滚轮的压紧装置进行运送，通过压轮压紧铝型材，再通过滚轮转动对铝型材进行传送。但铝型材的厚度偏差，各个按压轮与滚动轮之间的距离是固定的，在生产过程中，因铝型材生产加工具有一定的误差，当利用这种压紧装置去按压多个铝型材时，只能压紧最厚的铝型材，其他偏薄的铝型材则无法被压紧装置的按压轮压紧，因此，无法保证送料精度，造成铝材的加工位置错误；且铝型材的表面较为光滑平整，滚轮转动过程中，容易出现打滑的情况，打滑亦会影响造成铝材的加工位置错误。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型铝材压紧机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机架、按压轮、连接座、传动轴和滚动轮，所述机架包括底板和“U”型板，所述“U”型板呈倒“U”型与底板顶面固定连...
【技术保护点】
1.一种新型铝材压紧机构，包括机架（1）、按压轮（2）、连接座（3）、传动轴（4）和滚动轮（5），其特征在于：所述机架（1）包括底板（6）和“U”型板（7），所述“U”型板（7）呈倒“U”型与底板（6）顶面固定连接，所述U”型板（7）两侧设有条形槽（8）和导向板（9），两条所述条形槽（8）分别位于两个导向板（9）正上方，多个所述按压轮（2）设置在连接座（3）下方，所述连接座（3）两侧设有延伸轴（10），且两条延伸轴（10）呈长方体，两条所述延伸轴（10）分别从两侧的条形槽（8）向外伸出，两条所述延伸轴（10）外端设有方块（11），两个所述方块（11）下方设置有导向柱（12）...
【技术特征摘要】
1.一种新型铝材压紧机构，包括机架（1）、按压轮（2）、连接座（3）、传动轴（4）和滚动轮（5），其特征在于：所述机架（1）包括底板（6）和“U”型板（7），所述“U”型板（7）呈倒“U”型与底板（6）顶面固定连接，所述U”型板（7）两侧设有条形槽（8）和导向板（9），两条所述条形槽（8）分别位于两个导向板（9）正上方，多个所述按压轮（2）设置在连接座（3）下方，所述连接座（3）两侧设有延伸轴（10），且两条延伸轴（10）呈长方体，两条所述延伸轴（10）分别从两侧的条形槽（8）向外伸出，两条所述延伸轴（10）外端设有方块（11），两个所述方块（11）下方设置有导向柱（12），两条所述导向柱（12）分别贯穿两侧的导向板（9），且两条导向柱（12）下端还设置有限位块（13），两条所述导向柱（12）圆周外侧套接有拉伸弹簧（14），该两条拉伸弹簧（14）上端分别与两侧方块（11）的底面固定连接，两条拉伸弹簧（14）下端分别与两侧导向板（9）的顶面固定连接，所述传动轴（4）横向贯穿“U”型板（7）两侧，且传动轴（4）与“U”型板（7）可转动连接，多个所述滚动轮（5）套接在传动轴（4）上，多个所述滚动轮（5）位于多个所述按压轮（2）正下方，且多个滚动轮（5）与多个按压轮（2）相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种新型...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵镇雄，张清刚，
申请(专利权)人：东莞市超美铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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