一种抹灰石膏称量装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种抹灰石膏称量装袋装置，包括位于下料斗正下方的套袋工装，包括配重块、支撑配重块和套袋工装的杠杆，以及与杠杆铰接且支撑杠杆的铰接座，所述铰接座位于配重块和套袋工装之间，所述杠杆上设有位于铰接座和配重块之间的推杆，所述推杆与横向移动且顶至下料斗的下料口处的横板连接，所述横板上开设有沿高度方向贯穿横板且与下料口适配的第一穿孔。本实用新型专利技术通过杠杆、配重块、推杆、横板等的设置，结构简单、成本低廉，且装袋效率高，不产生物料溢出问题，装袋量精确；通过支座的设置，给予横板以支撑作用；通过驱动装置的设置，实现横板始终顶至推杆上，从而节省里人工对横板的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种抹灰石膏称量装袋装置
本技术涉及生产领域，尤其涉及到抹灰石膏生产
，具体是指一种抹灰石膏称量装袋装置。
技术介绍
抹灰石膏是指用石膏制得的抹灰材料产品，按用途分为面层粉刷石膏、底层粉刷石膏和保温层粉刷石膏等。由于能够使得工业副产废弃物得到重新利用，故抹灰石膏产品具备较低的生产成本，较好的经济价值和非常大的环保意义，具有较为广泛的开发利用前景。在抹灰石膏称量装袋过程中，现有的全自动化装袋设备造价极高，且维护和使用成本都很大，现有的半自动化肥料成品定量装袋装置一般包含下料斗和设置于下料斗下方的套袋工装，通过将包装袋套设于套袋工装后，打开下料斗的阀门开关进行下料装袋，物料装袋达到相应量后，再关闭下料斗的阀门开关停止下料。这样一来，每装一袋就得启闭一次阀门开关，很是麻烦，且经常产生物料溢出的问题，导致成品的装袋效率大大降低。因此，设计一款结构简单、成本低廉，且装袋效率高，不产生物料溢出问题，装袋量精确的成品定量装袋装置是本技术的研究目的。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种抹灰石膏称量装袋装置，结构简单、成本低廉，且装袋效率高，不产生物料溢出问题，装袋量精确。本技术是通过如下技术方案实现的，一种抹灰石膏称量装袋装置，包括位于下料斗正下方的套袋工装，包括配重块、支撑配重块和套袋工装的杠杆，以及与杠杆铰接且支撑杠杆的铰接座，所述铰接座位于配重块和套袋工装之间，所述杠杆上设有位于铰接座和配重块之间的推杆，所述推杆与横向移动且顶至下料斗的下料口处的横板连接，所述横板上开设有沿高度方向贯穿横板且与下料口适配的第一穿孔。本技术在使用时，在配重块的重力作用下，使杠杆设有配重块的一端与地面接触，此时，第一穿孔位于下料口的正下方，抹灰石膏从下料口中，进入到装袋工装的袋子中，随着抹灰石膏不断进入到袋子中，杠杆绕铰接座转动，转动的过程中，推杆推动横板横向移动，从而使第一穿孔横向移动，使第一穿孔与下料口相交的面积逐渐减小，当杠杆平衡时，第一穿孔与下料口不相交，横板将下料口阻塞，从而完成抹灰石膏称量装袋；相比于自动化和半自动化设备来说，本技术通过杠杆、配重块、推杆、横板等的设置，结构简单、成本低廉，且装袋效率高，不产生物料溢出问题，装袋量精确。作为优选，还包括支撑下料斗的支架，所述支架上设有支撑横板的支座，所述支架上设有伸出端横向伸出的驱动装置，所述驱动装置的伸出端顶至横板远离推杆的一端。本优选方案在使用时，在推杆因配重块的作用向配重块所在方向转动时，驱动驱动装置，推着横板顶至推杆上，然后驱动驱动装置的伸出端收缩，之后推杆推动横板向装袋工装移动；通过支座的设置，给予横板以支撑作用；通过驱动装置的设置，实现推动始终顶至推杆上，从而节省里人工对横板的操作。作为优选，所述支座上开设有沿横向延伸的滑槽，所述横板上固接有滑接在滑槽内的滑块，所述驱动装置的伸出段与滑块连接。本优选方案通过滑槽和滑块的设置，减小支座和横板之前的摩擦力。作为优选，所述支架上还设有套接在横板上且固定在支架上的支撑套，所述支撑套位于下料斗和推杆之间。本优选方案通过支撑套的设置，使横板支撑更加稳定。作为优选，还包括位于装袋工装一侧的固定座，固定座内开设有导向穿孔，导向穿孔内穿设有延伸至杠杆上方的限位板，所述限位板底面的高度等于杠杆平衡时杠杆顶面的高度。本优选方案在使用时，当杠杆处于平衡状态时，推动限位板使限位板位于杠杆上方，当工作人员下料后，将新的袋子重新放到装袋工装上，依靠限位板维持杠杆的平衡。作为优选，所述配重块放置在配重箱内，所述杠杆上开设有与配重箱底端适配的凹槽。本优选方案通过凹槽和配重箱的设置，便于配重块的盛放和固定。作为优选，所述配重箱相对的两侧面上固接有耳板，所述耳板通过螺栓与杠杆连接。本优选方案通过耳板的设置，使配重箱与杠杆螺纹连接，使配重箱固定更稳定。本技术的有益效果为：通过杠杆、配重块、推杆、横板等的设置，结构简单、成本低廉，且装袋效率高，不产生物料溢出问题，装袋量精确；通过支座的设置，给予横板以支撑作用；通过驱动装置的设置，实现横板始终顶至推杆上，从而节省里人工对横板的操作；通过滑槽和滑块的设置，减小支座和横板之前的摩擦力；通过凹槽和配重箱的设置，便于配重块的盛放和固定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构使用状态示意图；图3为支座剖视示意图；图中所示：1、铰接座，2、杠杆，3、配重箱，4、推杆，5、支撑套，6、横板，7、下料斗，8、支座，9、限位板，10、固定座，11、装袋工装，12、驱动装置。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。参照附图1-2，本技术一种抹灰石膏称量装袋装置，本装置位于下料斗7的下方，下料斗7固接在支架上，下料斗7的底面开设有下料口。本技术位于下料斗7下方的杠杆2，杠杆2铰接在铰接座1上，杠杆2上设有位于铰接座1两侧的配重箱3和套袋工装，配重箱3内放置有配重块，杠杆2上开设有与配重箱3底端适配的凹槽，配重箱3相对的两侧面上固接有耳板，所述耳板通过螺栓与杠杆2连接。套袋工装位于下料口的正下方，杠杆2顶面上螺纹连接有位于铰接座1和配重块之间的推杆4，所述推杆4竖直向上延伸。支架上设有位于推杆4和下料斗7之间的支撑套5，支撑套5上开设有横向的第二穿孔，第二穿孔内穿设有横板6，横板6的一端顶至推杆4上，另一端向套袋工装所在方向横向延伸，所述支架上还固接有支座8，下料斗7位于支座8和推杆4之间，支座8上开设有沿横向延伸的滑槽，滑槽内滑接有与横板6固接的滑块，滑槽内设有驱动装置12，驱动装置12包括电动推杆，电动推杆的伸出端沿横向延伸，电动推杆的伸出段与滑块远离横板6的一端连接。本技术还包括位于装袋工装11一侧的固定座10，固定座10内开设有导向穿孔，导向穿孔内穿设有延伸至杠杆2上方的限位板9，所述限位板9底面的高度等于杠杆2平衡时杠杆2顶面的高度。地面上还设有位于杠杆2下方的缓冲块，缓冲块位于配重箱3的下方，缓冲块内设有感应器，感应器与电动推杆电性连接。本技术在使用时，在配重块的重力作用下，使杠杆2向设有配重块的一端向下倾斜，并顶至缓冲块上，感应器感应后将信号传递给电动推杆，电动推杆的伸出端伸出，推动横板6顶至推杆4上，此时，第一穿孔位于下料口的正下方，抹灰石膏从下料口中，进入到装袋工装11的袋子中，随着抹灰石膏不断进入到袋子中，杠杆2绕铰接座1转动，转动的过程中，推杆4跟随杠杆2转动，推杆4推动横板6向下料斗7所在方向横向移动，从而使第一穿孔横向移动，使第一穿孔与下料口相交的面积逐渐减小，当杠杆2平衡时，第一穿孔与下料口不相交，使横板6将下料口阻塞，从而完成抹灰石膏称量装袋；推动固定座10内的限位板9，使限位板9延伸至杠杆2的上方，然后工作人员将用新袋子将装满的袋子换下，然后将限位板9拉回，在配重块的作用下，杠杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抹灰石膏称量装袋装置，包括位于下料斗（7）正下方的套袋工装，其特征在于：包括配重块、支撑配重块和套袋工装的杠杆（2），以及与杠杆（2）铰接且支撑杠杆（2）的铰接座（1），所述铰接座（1）位于配重块和套袋工装之间，所述杠杆（2）上设有位于铰接座（1）和配重块之间的推杆（4），所述推杆（4）与横向移动且顶至下料斗（7）的下料口处的横板（6）连接，所述横板（6）上开设有沿高度方向贯穿横板（6）且与下料口适配的第一穿孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种抹灰石膏称量装袋装置，包括位于下料斗（7）正下方的套袋工装，其特征在于：包括配重块、支撑配重块和套袋工装的杠杆（2），以及与杠杆（2）铰接且支撑杠杆（2）的铰接座（1），所述铰接座（1）位于配重块和套袋工装之间，所述杠杆（2）上设有位于铰接座（1）和配重块之间的推杆（4），所述推杆（4）与横向移动且顶至下料斗（7）的下料口处的横板（6）连接，所述横板（6）上开设有沿高度方向贯穿横板（6）且与下料口适配的第一穿孔。


2.根据权利要求1所述的抹灰石膏称量装袋装置，其特征在于：还包括支撑下料斗（7）的支架，所述支架上设有支撑横板（6）的支座（8），所述支架上设有伸出端横向伸出的驱动装置（12），所述驱动装置（12）的伸出端顶至横板（6）远离推杆（4）的一端。


3.根据权利要求2所述的抹灰石膏称量装袋装置，其特征在于：所述支座（8）上开设有沿横向延伸的滑槽，所述横板（6）上固接有滑接在滑槽内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永杰，
申请(专利权)人：山东源圣钰新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37