一种沥青混合料保温运输设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种沥青混合料保温运输设备，包括运输车，运输车上可上下翻转的安装有车箱，车箱内沿其一端至另一端的方式滑动的安装有刮料框，刮料框的外侧与车箱的内壁周向贴合。本实用新型专利技术的有益效果是可实现车箱的自动卸料和刮料，实现沥青混合料的全部利用，节省材料，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合料保温运输设备
本技术涉及沥青混合料的运输设备，具体涉及一种沥青混合料保温运输设备。
技术介绍
目前，在公路养护或公路建设作业中，大多是将沥青混合料生产好，再由具有保温功能的运输车运送至施工现场。现有技术中的沥青混合料卸料完成后，还有部分沥青混合料残留在车箱的内壁上，通常是采用人工进行刮料，但是无法彻底清除干净，造成了比较严重的浪费，费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种沥青混合料保温运输设备，旨在解决上述技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种沥青混合料保温运输设备，包括运输车，所述运输车上可上下翻转的安装有车箱，所述车箱内沿其一端至另一端的方式滑动的安装有刮料框，所述刮料框的外侧与所述车箱的内壁周向贴合。本技术的有益效果是：卸料时，首先，车箱通过本领域技术人员所能想到的方式使得前端向上倾斜，将车箱内的沥青混合料从其后端排出；然后，通过本领域技术人员所能想到的方式将刮料框沿着车箱一端至另一端的方向滑动，以将车箱内壁上残留的沥青混合料刮除下来，从而实现沥青混合料最大限度的利用，节省材料，降低成本。本技术可实现车箱的自动卸料和刮料，实现沥青混合料的全部利用，节省材料，降低成本。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述刮料框的外壁上沿其周向固定安装有刮刀，所述刮刀的刀刃朝向并贴近所述车箱的内壁。采用上述进一步方案的有益效果是卸料时，刮料框移动的过程中配合刮刀，通过刮刀将车箱内壁上残留的沥青混合料刮除，刮料效果较佳。进一步，所述车箱为呈矩形体状或圆筒状结构，所述刮料框为与所述车箱相匹配的矩形体状或圆筒状结构。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，刮料框与车箱移动配合，实现快速刮料。进一步，所述车箱的后端设有卸料口，所述卸料口处可翻转的安装有卸料板。采用上述进一步方案的有益效果是车箱内的沥青混合料通过卸料口排出，通过卸料板封住或敞口卸料口，结构简单，卸料方便。进一步，所述卸料板为整板，所述整板可上下翻转的安装在所述卸料口处。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，上下翻转卸料板即可实现卸料，且可控制卸料量，结构简单，卸料方便。进一步，所述卸料板包括两块板体，两块所述板体分别可水平翻转的安装在所述卸料口处，其背离端分别与所述卸料口的两端转动连接；同步翻转两块所述板体，至其相对端相抵或分离，以封住或敞口所述卸料口。采用上述进一步方案的有益效果是通过本领域技术人员所能想到的方式同步翻转两块板体，至其相对端相抵或分离，以封住或敞口卸料口，结构简单，卸料方便。进一步，所述车箱后端的两侧安装有卸料气缸，两个所述卸料气缸的一端分别与所述车箱后端的两侧转动连接，另一端分别通过连杆与两块所述板体的相对端连接。采用上述进一步方案的有益效果是通过两个卸料气缸分别同步驱动两个板体翻转，从而实现自动卸料，结构简单，卸料方便，省时省力。进一步，每根所述连杆均包括连杆一和连杆二，所述连杆一的一端与其中一个所述卸料气缸的伸缩端转动连接，另一端与所述连杆二的一端转动连接，所述连杆二的另一端与对应所述板体的对应端转动连接。采用上述进一步方案的有益效果是卸料气缸通过连杆的配合实现板体的翻转，实现自动卸料，结构简单，卸料方便，省时省力。进一步，所述车箱的内壁上沿其一端至另一端的方向水平滑槽，所述滑槽内水平转动的安装有丝杆，所述丝杆上螺纹套设有滑块，所述滑块与所述刮料框固定链接；所述车箱外壁的前端固定安装有电机，所述电机的驱动端伸入所述滑槽的一端内，并与所述丝杆的一端固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是刮料时，通过电机驱动丝杆转动，并带动滑块和刮料框沿着车箱一端至另一端的方向移动，以刮除车箱内壁上残留的沥青混合料，实现自动刮料，自动化程度高，省时省力。进一步，所述运输车和所述车箱之间安装有升降气缸，所述升降气缸的两端分别与所述运输车和所述车箱的前端转动连接。采用上述进一步方案的有益效果是卸料时，通过升降气缸驱动车箱的前端向上翻转，使得车箱呈倾斜状态，以实现卸料卸料，自动化程度高，省时省力。附图说明图1为本技术中实施例一的结构示意图；图2为本技术中实施例二的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、运输车，2、车箱，3、刮料框，4、刮刀，5、卸料口，6、卸料板，7、卸料气缸，8、连杆，9、电机，10、升降气缸，11、翻转气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1和图2所示，本技术提供一种沥青混合料保温运输设备，包括运输车1，运输车1上可上下翻转的安装有车箱2，车箱2内沿其一端至另一端的方式滑动的安装有刮料框3，刮料框3的外侧与车箱2的内壁周向贴合。卸料时，首先，车箱2通过本领域技术人员所能想到的方式使得前端向上倾斜，将车箱2内的沥青混合料从其后端排出；然后，通过本领域技术人员所能想到的方式将刮料框3沿着车箱2一端至另一端的方向滑动，以将车箱2内壁上残留的沥青混合料刮除下来，从而实现沥青混合料最大限度的利用，节省材料，降低成本。本技术可实现车箱2的自动卸料和刮料，实现沥青混合料的全部利用，节省材料，降低成本。为了确保车箱2内的沥青混合料发生凝固，车箱2圆周或四周的侧壁上设有夹层，夹层内安装有加热管。实施例1在上述结构的基础上，本实施例中，刮料框3的外壁上沿其周向固定安装有刮刀4，刮刀4通过螺栓或焊接的方式固定在刮料框3上；刮刀4的刀刃朝向并贴近车箱2的内壁。卸料时，刮料框3移动的过程中配合刮刀4，通过刮刀4将车箱2内壁上残留的沥青混合料刮除，刮料效果较佳。优选地，本实施例中，车箱2为呈矩形体状或圆筒状结构，刮料框3为与车箱2相匹配的矩形体状或圆筒状结构，结构简单，刮料框3与车箱2移动配合，实现快速刮料。实施例2在上述结构的基础上，本实施例中，车箱2的后端设有卸料口5，卸料口5处可翻转的安装有卸料板。卸料时，向上翻转卸料板以敞开卸料口5，车箱2内的沥青混合料通过卸料,5排出，通过卸料板封住或敞口卸料口5，结构简单，卸料方便。实施例3如图1所示，在实施例二的基础上，本实施例中，卸料板6为整板，整板可上下翻转的安装在卸料口5处，结构简单，上下翻转卸料板6即可实现卸料，且可控制卸料量，结构简单，卸料方便。上述卸料板6的上侧通过铰链与所述卸料口5的上侧铰接，车箱2的后端上安装有翻转气缸11，翻转气缸11的两端分别通过铰链与车箱2和卸料板6的下侧转动连接；通过翻转气缸11伸缩并带动卸料板6上下翻转，以进行卸料。另外，通过翻转气缸11可以控制卸料板6翻转的程度，以便控制卸料口5的大小，从而满足不同的需求。实施例4如图2所示，在实施例二的基础本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青混合料保温运输设备，其特征在于：包括运输车(1)，所述运输车(1)上可上下翻转的安装有车箱(2)，所述车箱(2)内沿其一端至另一端的方式滑动的安装有刮料框(3)，所述刮料框(3)的外侧与所述车箱(2)的内壁周向贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料保温运输设备，其特征在于：包括运输车(1)，所述运输车(1)上可上下翻转的安装有车箱(2)，所述车箱(2)内沿其一端至另一端的方式滑动的安装有刮料框(3)，所述刮料框(3)的外侧与所述车箱(2)的内壁周向贴合。


2.根据权利要求1所述的沥青混合料保温运输设备，其特征在于：所述刮料框(3)的外壁上沿其周向固定安装有刮刀(4)，所述刮刀(4)的刀刃朝向并贴近所述车箱(2)的内壁。


3.根据权利要求1所述的沥青混合料保温运输设备，其特征在于：所述车箱(2)为呈矩形体状或圆筒状结构，所述刮料框(3)为与所述车箱(2)相匹配的矩形体状或圆筒状结构。


4.根据权利要求1-3任一项所述的沥青混合料保温运输设备，其特征在于：所述车箱(2)的后端设有卸料口(5)，所述卸料口(5)处可翻转的安装有卸料板。


5.根据权利要求4所述的沥青混合料保温运输设备，其特征在于：所述卸料板(6)为整板，所述整板可上下翻转的安装在所述卸料口(5)处。


6.根据权利要求4所述的沥青混合料保温运输设备，其特征在于：所述卸料板(6)包括两块板体，两块所述板体分别可水平翻转的安装在所述卸料口(5)处，其背离端分别与所述卸料口(5)的两端转动连接；同步翻转两块所述板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道锐，
申请(专利权)人：荆州市道荣道路工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42