一种键帽热升华转印热压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种键帽热升华转印热压设备，包括底座，底座侧面设置有支撑架，且底座上设置有定位机构和双联开关按键，底座上端平面开设有回字形凹槽，回字形凹槽内固定安装有第一导柱，第一导柱外圈套设有弹簧，定位机构包括转印纸定位块和键帽定位块，转印纸定位块上端平面开设有转印纸定位槽，且转印纸定位块下端平面安装有第一导套，第一导套与第一导柱活动连接，且第一导套与弹簧抵触连接，键帽定位块固定安装在回字形凹槽内凸起上，支撑架顶端设置有设备箱，且设备箱下端安装有热压机构，热压机构分别与转印纸定位块和键帽定位块接触连接。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便的优点，可使转印后的图案色彩鲜活、层次分明。

【技术实现步骤摘要】
一种键帽热升华转印热压设备
本技术涉及键帽加工
，具体为一种键帽热升华转印热压设备。
技术介绍
键帽通常指的是键盘上每一个按键使用时跟手指接触的这一部分，其表面文字可通过移印、丝网印刷、激光蚀刻、激光填料、二色成型和热升华等不同工艺完成，其中热升华是指利用升华原理，使特殊油墨在在高温下升华为气态，然后以分子形态渗入键帽表面凝华，使油墨与键帽完全融为一个整体，其光泽、形态上更为优秀，且印刷及其牢固，不易磨损。热升华还可根据工艺分为热升华转印和热浸染，其中，热升华转印是指先用网印、凹印等方式将图文印刷在热转印纸上，然后通过加热加压的方式将图文转印到键帽上。热升华转印目前采用的加热加压方式通常是使用高温胶带、铝箔等材料，将热升华转印纸固定在键帽表面，然后进行高温烘烤以将图案升华渗入键帽，部分工厂还会在烘烤前用密封膜将键帽和热升华转印纸完全包裹，然后使用抽真空机进行抽真空处理以提供压力，使图案与键帽紧密贴合，但烘烤过程中高温会使得密封膜产生高温形变，导致密封膜对键帽和热升华转印纸提供的压力不稳定、不均匀，无法对其产生足够的压力，导致转印层剥离强度不足，图案呈现花斑状模糊或缺损，附着力不足容易磨损，进而导致产品不良增多，生产成本提高，难以和同行竞争，因此有必要对以上问题进行改良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种键帽热升华转印热压设备，具备结构简单，使用方便的优点，同时可对热升华转印纸和键帽施加稳定、均匀的压力，使其转印后的图案色彩鲜活、层次分明，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种键帽热升华转印热压设备，包括底座，所述底座侧面设置有支撑架，且底座上设置有定位机构和双联开关按键，所述底座上端平面开设有回字形凹槽，所述回字形凹槽内固定安装有第一导柱，所述第一导柱外圈套设有弹簧，所述定位机构包括转印纸定位块和键帽定位块，所述转印纸定位块上端平面开设有转印纸定位槽，且所述转印纸定位块下端平面安装有第一导套，所述第一导套与第一导柱活动连接，且第一导套与弹簧抵触连接，所述转印纸定位块中心开设有通孔，所述通孔垂直贯通转印纸定位块，所述键帽定位块位于通孔内，且键帽定位块固定安装在回字形凹槽内凸起上。所述支撑架顶端设置有设备箱，且设备箱下端安装有热压机构，所述热压机构分别与转印纸定位块和键帽定位块接触连接。优选的，所述热压机构包括下压气缸、热压块、第二导套和第二导柱，所述下压气缸安装在设备箱内，所述热压块固定安装在下压气缸活塞杆的端部，所述第二导套固定安装在设备箱下端平面，所述第二导柱一端与第二导套活动连接，且第二导柱另一端与热压块固定连接。优选的，所述热压块内安装有加热装置和恒温控制装置，且热压块下端平面开设有与键帽形状相契合的键帽凹槽。优选的，所述键帽定位块的形状与键帽底端的形状相契合。优选的，所述设备箱正面安装有显示屏和功能按键。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置热压机构，所述热压机构包括下压气缸、热压块，所述下压气缸安装在设备箱内，所述热压块固定安装在下压气缸活塞杆的端部，所述热压块内安装有加热装置和恒温控制装置，且热压块下端平面开设有与键帽形状相契合的凹槽，可稳定且持久的对热升华转印纸施加压力和温度，避免了转印后的图案呈现花斑状模糊或缺损，附着力不足容易磨损，使得转印后的图案色彩鲜活、层次分明。二、本技术通过设置热压机构来提供温度和压力，所述热压机构包括下压气缸、热压块，所述热压块内安装有加热装置和恒温控制装置，替代了原有技术中的抽真空机和烘烤机，并可达成更优良的效果，达到了结构简单的效果。三、本技术通过设置定位机构，所述定位机构包括转印纸定位块和键帽定位块，使用时只需将热升华转印纸和键帽放置在定位块上，随后按下双联开关按键即可，对比原有技术中需要在烘烤前用密封膜将键帽和热升华转印纸完全包裹，然后使用抽真空机进行抽真空处理以提供压力使键帽和热升华转印纸贴合，可大幅节省工时工序，达到了使用方便的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图之一；图2为本技术的结构示意图之二；图3为本技术的主视结构示意图；图4为本技术转印纸定位块的结构示意图之一；图5为本技术转印纸定位块的结构示意图之二；图6为本技术键帽定位块的结构示意图；图7为本技术热压块的结构示意图；图8为本技术键帽的结构示意图之一；图9为本技术键帽的结构示意图之二。图中的附图标记及名称如下：1、底座；2、支撑架；3、双联开关按键；4、回字形凹槽；5、第一导柱；6、弹簧；7、转印纸定位块；8、键帽定位块；9、转印纸定位槽；10、第一导套；11、通孔；12、设备箱；13、热压块；14、第二导套；15、第二导柱；16、键帽凹槽；17、显示屏；18、功能按键。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种键帽热升华转印热压设备，包括底座1，所述底座1侧面设置有支撑架2，且底座1上设置有定位机构和双联开关按键3，所述底座1上端平面开设有回字形凹槽4，所述回字形凹槽4内固定安装有第一导柱5，所述第一导柱5外圈套设有弹簧6，所述定位机构包括转印纸定位块7和键帽定位块8，所述转印纸定位块7上端平面开设有转印纸定位槽9，且所述转印纸定位块下端平面安装有第一导套10，所述第一导套10与第一导柱5活动连接，且第一导套10与弹簧6抵触连接，所述转印纸定位块7中心开设有通孔11，所述通孔11垂直贯通转印纸定位块7，所述键帽定位块8位于通孔11内，且键帽定位块8固定安装在回字形凹槽4内凸起上。所述支撑架2顶端设置有设备箱12，且设备箱12下端安装有热压机构，所述热压机构分别与转印纸定位块7和键帽定位块8接触连接。更具体的，所述热压机构包括下压气缸、热压块13、第二导套14和第二导柱15，所述下压气缸安装在设备箱12内，所述热压块13固定安装在下压气缸活塞杆的端部，所述第二导套14固定安装在设备箱12下端平面，所述第二导柱15一端与第二导套14活动连接，且第二导柱15另一端与热压块13固定连接。更具体的，所述热压块13内安装有加热装置和恒温控制装置，且热压块13下端平面开设有与键帽形状相契合的键帽凹槽16。更具体的，所述键帽定位块8的形状与键帽底端的形状相契合。更具体的，所述设备箱12正面安装有显示屏17和功能按键18。工作原理：本技术工作前，首先通过设备箱12上的功能按键18调整热压温度、时间和压力，已设置好的数值会显示在显示屏17上，随后先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种键帽热升华转印热压设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）侧面设置有支撑架（2），且底座（1）上设置有定位机构和双联开关按键（3），所述底座（1）上端平面开设有回字形凹槽（4），所述回字形凹槽（4）内固定安装有第一导柱（5），所述第一导柱（5）外圈套设有弹簧（6），所述定位机构包括转印纸定位块（7）和键帽定位块（8），所述转印纸定位块（7）上端平面开设有转印纸定位槽（9），且所述转印纸定位块下端平面安装有第一导套（10），所述第一导套（10）与第一导柱（5）活动连接，且第一导套（10）与弹簧（6）抵触连接，所述转印纸定位块（7）中心开设有通孔（11），所述通孔（11）垂直贯通转印纸定位块（7），所述键帽定位块（8）位于通孔（11）内，且键帽定位块（8）固定安装在回字形凹槽（4）内凸起上，所述支撑架（2）顶端设置有设备箱（12），且设备箱（12）下端安装有热压机构，所述热压机构分别与转印纸定位块（7）和键帽定位块（8）接触连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种键帽热升华转印热压设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）侧面设置有支撑架（2），且底座（1）上设置有定位机构和双联开关按键（3），所述底座（1）上端平面开设有回字形凹槽（4），所述回字形凹槽（4）内固定安装有第一导柱（5），所述第一导柱（5）外圈套设有弹簧（6），所述定位机构包括转印纸定位块（7）和键帽定位块（8），所述转印纸定位块（7）上端平面开设有转印纸定位槽（9），且所述转印纸定位块下端平面安装有第一导套（10），所述第一导套（10）与第一导柱（5）活动连接，且第一导套（10）与弹簧（6）抵触连接，所述转印纸定位块（7）中心开设有通孔（11），所述通孔（11）垂直贯通转印纸定位块（7），所述键帽定位块（8）位于通孔（11）内，且键帽定位块（8）固定安装在回字形凹槽（4）内凸起上，所述支撑架（2）顶端设置有设备箱（12），且设备箱（12）下端安装有热压机构，所述热压机构分别与转印纸定位块（7）和键帽定位块（8）接触连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：马朝文，潘锐达，
申请(专利权)人：东莞市可泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44