低烘烤粉末涂料树脂制造技术

本发明专利技术涉及用于在100‑150℃之间进行低温固化的粉末涂料组合物，其包含：a、羧酸官能的树脂A，其是具有羧酸基的聚酯树脂A，b、第一缩水甘油基官能的树脂B1，其是具有缩水甘油基的双酚A基环氧树脂，c、第二缩水甘油基官能的树脂B2，其是具有缩水甘油基的苯酚或甲酚环氧酚醛树脂，和d、至少一种热固性固化催化剂C。此粉末涂料组合物在固化时可以表现出物理性能例如光滑度、柔韧性、硬度的优异组合，且尤其是对于MEK浸渍测试而言具有优异的耐久性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】低烘烤粉末涂料树脂
本专利技术涉及用于低温固化的粉末涂料组合物，其包含含有羧酸基的聚酯树脂、可与羧酸基反应的环氧树脂和热固性固化催化剂。这些热固性粉末涂料被设计用于涂覆热敏基材，如木材、纤维板、玻璃纤维、组装金属材料和其他材料，这些材料不能承受固化传统粉末涂料组合物所需的过热/时间条件。当在低于150℃的温度下固化时，本专利技术的粉末涂料组合物产生具有高光泽、光滑表面以及突出的柔韧性和耐溶剂性的饰面。此外，当本专利技术的粉末涂料组合物与具有不同反应性的特定粉末涂料组合物组合时，仍然能够在这些低温固化条件下提供保持相当柔性和耐溶剂性的低光泽饰面。近年来，相对于液体涂料组合物而言，在室温下是干燥、细磨、自由流动的固体材料的粉末涂料组合物已获得相当大的普及。现在热固性粉末涂料组合物通常在相当高的温度下固化，例如至少150℃或至少160℃及以上。低于此推荐温度时，涂层外观较差，物理和化学性能较差。由于该限制，粉末涂料组合物通常不用于涂覆诸如木材和塑料之类的热敏基材或含有热敏组分的组装金属部件。热敏基材或组分都要求较低的固化温度，优选低于140℃，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于在100-150℃的低温下固化的粉末涂料组合物，其包含：/na.羧酸官能的树脂A，其是具有羧酸基的聚酯树脂A，/nb.第一缩水甘油基官能的树脂B1，其是具有缩水甘油基的双酚A基环氧树脂，/nc.第二缩水甘油基官能的树脂B2，其是具有缩水甘油基的苯酚或甲酚环氧酚醛树脂，和/nd.至少一种热固性固化催化剂C。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181220 EP 18214348.7;20190219 EP 19157915.0;20181.一种用于在100-150℃的低温下固化的粉末涂料组合物，其包含：
a.羧酸官能的树脂A，其是具有羧酸基的聚酯树脂A，
b.第一缩水甘油基官能的树脂B1，其是具有缩水甘油基的双酚A基环氧树脂，
c.第二缩水甘油基官能的树脂B2，其是具有缩水甘油基的苯酚或甲酚环氧酚醛树脂，和
d.至少一种热固性固化催化剂C。


2.根据权利要求1所述的组合物，其中所述组合物不包含含有算术平均酸值为15-80mgKOH/g的羧基的晶态或半晶态聚酯树脂。


3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中所述聚酯树脂A具有以下一个或多个特征：
a.聚酯树脂A的酸值为至少50mgKOH/g，和/或羟值为小于10mgKOH/g，
b.聚酯树脂A的数均分子量Mn为至少1000，优选为至少1400，通过凝胶渗透色谱法GPC测定，
c.聚酯树脂A是无定形树脂，且优选玻璃化转变温度为30-90℃，
d.聚酯树脂A的官能度为至少2.0，优选为至少2.3，更优选为至少2.5。


4.根据前述权利要求中任一项所述的组合物，其中所述环氧树脂B1具有以下特征中的至少一个：
a.环氧树脂B1的环氧当量为至少450g/eq，优选为至少465g/eq，更优选为至少500g/eq，
b.环氧树脂B1的数均分子量Mn为至少500，优选为至少700，更优选为至少1000，通过凝胶渗透色谱法GPC测定。


5.根据前述权利要求中任一项所述的组合物，其中所述环氧树脂B1的玻璃化转变温度为30-45℃，根据ASTMD3418通过差示扫描量热法DSC以每分钟10℃的加热梯度测量。


6.根据前述权利要求中任一项所述的组合物，其中所述环氧树脂B1的官能度为低于2.0，所述官能度定义为每分子缩水甘油基的平均数，以“计算的Mn”/EEW表示。


7.根据前述权利要求中任一项所述的组合物，其中所述环氧树脂B2的环氧当量为至少190g/eq，优选为190-230g/eq。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·卡瓦列里，C·U·艾泽阿古，
申请(专利权)人：湛新美国股份有限公司，湛新意大利有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US