用于从板材生产面板的方法、压板、用于生产板材的方法以及板材技术

本发明专利技术涉及一种由板材生产面板的方法。所述面板是由板材通过沿着预定的线剖切板材而制成的。该板材包括芯材料板材，并且层压有层压材料层。在存在层压材料层的表面中存在有至少一个压印区域，所述至少一个压印区域在整个表面上线性地延伸。沿这些压印区域完成板材的剖切。在剖切之后，在原始板材的相对边缘处铣削出配对机械锁定装置。根据本发明专利技术，压印区域具有明确定义的宽度，以便在剖切板材以生产面板时允许偏离于理想的剖切平面。本发明专利技术还涉及压板，其允许生产具有明确限定的压印区域的板材。此外，本发明专利技术公开了一种用于生产具有特定的限定的压印区域的板材的方法。此外，还描述了用于生产面板的板材。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于从板材生产面板的方法、压板、用于生产板材的方法以及板材
本专利技术涉及一种从板材生产面板的方法。所述面板是由板材通过沿着预定的线剖切板材而制成的。该板材包括芯材料板材，并且层压有层压材料层。在存在层压材料层的表面中存在有至少一个压印区域，所述压印区域在整个表面上线性地延伸。沿这些压印区域完成板的剖切。在剖切之后，在原始板材的相对边缘处铣削出的配对机械锁定装置。根据本专利技术，压印区域具有明确定义的宽度，以便在剖切板材以生产面板时允许偏离于理想的剖切平面。本专利技术还涉及压板，其允许生产具有明确限定的压印区域的板材。此外，本专利技术公开了一种用于生产具有特定的限定的压印区域的板材的方法。此外，还描述了用于生产面板的板材。
技术介绍
层压板的传统制造工艺包括设置芯材料的大的板材、装饰物(是浸渍纸的形式，或印在芯部上)、在顶侧上的耐磨层(通常是覆盖层和含有如刚玉颗粒的层)以及在底侧上的背层。然后在升高的温度和升高的压力下将所有这些层在压力机中层压在一起，从而生产出大的层压板。压力机通常使用压板，该压板通常还用于将三维结构压制到层压板的顶表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种由板材(10)生产面板(1、1’)的方法，该方法包括/n设置板材(10)，包括芯材料板材(4)，在所述芯材料板材(4)的表面上层压有层压材料层(2、3)，以形成所述板材(10)的层压表面(S)；所述板材(10)具有至少一个压印区域(I)，所述压印区域包括层压(2、3)表面(S)的至少一个压印部(9)；所述至少一个压印部(9)是线性变化的，并在板材(10)的整个表面(S)上延伸，其中，在与所述至少一个压印部(9)中的每个的延伸方向垂直的横截面中，所述压印区域(I)在该压印区域(I)的每个最外部的区域处都具有过渡部(T1、T2)，在所述过渡部中，所述压印区域(I)的表面(S)向底部(B)发...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种由板材(10)生产面板(1、1’)的方法，该方法包括
设置板材(10)，包括芯材料板材(4)，在所述芯材料板材(4)的表面上层压有层压材料层(2、3)，以形成所述板材(10)的层压表面(S)；所述板材(10)具有至少一个压印区域(I)，所述压印区域包括层压(2、3)表面(S)的至少一个压印部(9)；所述至少一个压印部(9)是线性变化的，并在板材(10)的整个表面(S)上延伸，其中，在与所述至少一个压印部(9)中的每个的延伸方向垂直的横截面中，所述压印区域(I)在该压印区域(I)的每个最外部的区域处都具有过渡部(T1、T2)，在所述过渡部中，所述压印区域(I)的表面(S)向底部(B)发生过渡；所述过渡部(T1、T2)具有宽度(t1、t2)，并且邻接于所述压印区域(I)的一部分，其中所述压印区域的底部(B)与板材(10)的表面(S)平行；
在一个或更多个剖切步骤中，使用具有剖切宽度(d)的剖切装置，沿着在所述至少一个压印区域(I)中的每个中延伸的剖切线来线性地剖切板材(10)，以生产原始板材；
在原始板材的相对边缘处铣削出配对机械锁定装置(L1、L2)，其包括具有第一宽度(l1)的第一机械锁定装置(L1)以及具有第二宽度(l2)的配对第二机械锁定装置(L2)，
其特征在于，
所述至少一个压印区域(I)具有总宽度(W)，其是以下各项宽度之和：所述剖切宽度(d)；所述第一机械锁定装置(L1)的第一宽度(l1)；所述第二机械锁定装置(L2)的第二宽度(l2)；所述过渡部(T1、T2)的宽度(t1、t2)；牺牲加工宽度(m1+m2)；以及制造公差(x)，所述制造公差(x)计算为剖切宽度(d)的0.10至3.0倍。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述制造公差(x)计算为剖切宽度(d)的0.25至2.5倍、优选为剖切宽度(d)的0.40至2.0倍、进一步优选为剖切宽度(d)的0.50至1.75倍、特别优选为剖切宽度(d)的0.60至1.60倍。


3.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述板材(10)的线性剖切是通过锯切来完成的，特别是使用圆锯。


4.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述至少一个压印区域(I)包括两个成对且平行对准的压印部(9)，所述压印部(9)是线性变化的并在板材(10)的整个表面(S)上延伸。


5.根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，所述压印部(9)具有宽度(y)，两个压印部(9)之间的所述宽度的距离(z)满足以下条件：0.5y≤z≤10.0y、优选为1.0y≤z≤5.0y、特别优选为1.5y≤z≤3.2y。


6.根据权利要求4至5之一所述的方法，其特征在于，所述压印部(9、9’)的宽度(y)为1.0至20mm，优选为3.0至5.0mm。


7.根据权利要求4至6之一所述的方法，其特征在于，形成每对压印部(9)的所述两个压印部(9)之间的距离(z)为1.5至50mm、优选为5.0至25mm、特别优选为7.5至15mm。


8.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述板材(10)具有矩形形状，所述矩形形状具有至少一个压印区域(I)，例如，所述压印部(9)平行于板材(10)的边缘延伸。


9.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述板材(10)包括彼此平行对准和/或以直角相交的至少两个压印区域(I)。


10.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述板材(10)具有带有长边和短边的矩形形状，包括平行于所述长边的至少一个压印区域(I)和平行于所述短边的至少一个压印区域(I)，所述压印区域是彼此交叉的。


11.根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，平行于所述长边的压印区域(I)的数量大于平行于所述短边的压印区域(I)的数量。


12.根据前述两个权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述板材(10)包括
平行于所述长边的2至15个、优选为5至12个、特别优选为8至11个、例如9个压印区域(I)和/或
平行于所述短边的1至6个、优选为1至5个、特别优选为2至4个、例如3个压印区域(I)。


13.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述至少一个压印区域(I)的深度(h)，例如所述压印部(9)的深度为0.1至2.0mm、优选为0.3至1.0mm、特别优选为0.5至0.7mm。


14.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述过渡部(T1、T2)呈线性地或弯曲地变化。


15.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，相对于所述压印区域(I)的总宽度，所述过渡部(T1、T2)中的每个的宽度(t1、t2)为0.1％至20％、优选为1％至10％、特别优选为2.5％至5％。


16.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述过渡部(T1、T2)中的每个的宽度(t1、t2)为0.2至10.0mm、优选为0.5至5.0mm、特别优选为0.7至1.5mm。


17.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，
所述第一机械锁定装置(L1)的第一宽度(l1)为2.0至20mm、优选为5.0至15mm、特别优选为7.0至9.0mm，和/或
所述第二机械锁定装置(L2)的第二宽度(l2)为0至10mm、优选为0.5至5mm、特别优选为1.0至2.0mm。


18.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述牺牲加工宽度(m1+m2)为0至10mm、优选为1.0至8.0mm、特别优选为2.0至6.0mm。


19.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述至少一个压印区域(I)或压印部(9)的横截面为U形、半圆形、梯形、矩形、槽形及其组合。


20.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述板材(10)的表面(S)是光滑的或包含例如仿木纹、仿瓷砖或仿石材的压印部。


21.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述过渡部(T1、T2)和/或所述底部(B)的表面是光滑的，和/或在所述过渡部(T1、T2)和/或底部(B)的区域中的层压材料层(2、3)是单色的。


22.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述芯材料板材(4)的芯材料选自由以下各项所组成的组：MDF、HDF、直接压力层压板(DPL)、连续压力层压板(CPL)刨花板、定向钢绞线板、岩棉板、水泥纤维板、PVC热塑性塑料板、泡沫板及其组合。


23.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述层压材料层(2、3)包括至少一个装饰层(2)和至少一个耐磨层(3)。


24.根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，所述装饰层(2)包括与板材(10)的表面的木纹状压印部相同的木状装饰物，其中，所述装饰层(2)是对准的，即，所述木状装饰物与板材(10)的表面(S)的木纹状压印部一致。


25.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述层压材料层(2、3)通过热固性树脂层压至芯材料板材(4)。


26.根据权利要求4至25之一所述的方法，其特征在于，成对且平行对准的压印部(9)是由凸起分隔开的，其中所述压印部(9)具有内侧腹(18)，其中，通过例如光学检测装置的检测装置(19)来监测至少一个内侧腹，以产生监测信号，所述监测信号用于在剖切时控制剖切装置的位置。


27.根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，所述内侧腹(18)是单色的。


28.一种压板(11)，其用于生产板材(10)，所述板材用于生产面板(1、1’)，所述压板包括主体(11’)，所述主体包括用于压制板材(10)的压制表面(11”)，所述主体包括
至少一个压制区域(II)，其具有至少一个压印装置(20、21)，所述压印装置凸出到压制表面(11”)之外，所述至少一个压印装置(20、21)是线性变化的，并在整个压制表面(11”)上延伸，
其中，在垂直于所述至少一个压印装置(20、21)中的每个的延伸方向的横截面中，所述压制区域(II)在压制区域(II)的每个最外部的区域处都具有过渡部(T1’、T2’)，在所述过渡部中，
所述压制表面(11”)向压制区域(II)的上表面(B’)发生过渡；所述过渡部(T1’、T2’)具有宽度(t1’、t2’)，并且邻接于压制区域(II)的一部分，其中所述压制区域(II)的上表面(B’)平行于压制表面(11’)。


29.根据前一权利要求所述的压板，其特征在于，所述至少一个压制区域(II)具有总宽度(W’)，其是以下各项宽度之和：过渡部(T1、T2)的宽度(t1、t2)；当用具有所述剖切宽度(d)的剖切装置剖切板材(10)时的剖切宽度(d)；在原始板材的相对边缘处铣削出的配对机械锁定装置(L1、L2)的第一宽度(l1)和第二宽度(l2)；牺牲加工宽度(m1+m2)；以及制造公差(x)，所述制造公差(x)计算为剖切宽度(d)的0.10至3.0倍。


30.根据前述权...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼尔·法勒，乌维·利珀特，
申请(专利权)人：XYLO科技股份公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH