本实用新型专利技术公开了切割机技术领域的一种机械自动化大理石切割机，包括工作台，工作台的底端均匀设置立柱，工作台上固定设置切割电机，切割电机的电机轴与圆刀片固定连接，工作台上设置石块固定装置，工作台的顶端开有水平的导水槽，导水槽与开在工作台上的集流孔连通，集流孔与水箱的顶端连通，且连接处设置进水口，水箱内设置滤板，水箱上开有出水口，出水口与水泵的进水端口连通，水泵的出水端口与导管连通，导管设置在工作台的上方，导管水平放置，且其与工作台之间通过支柱连接，导管的底端均匀设置喷头，该装置可以对切割产生的扬尘进行降沉处理，还能冷却刀片，有利于持续切割工作。
【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化大理石切割机
本技术涉及切割机
，具体为一种机械自动化大理石切割机。
技术介绍
公园是人们休息娱乐的地方，公园的泥土路上通常会铺设大理石踏阶，供人们行走，大理石块在放置时可能会受到树木、路面宽度等因素影响，需要将其切割修整，现有的大理石切割机在切割时灰尘特别大，影响工作空间环境，不利于长时间的切割，为此，我们提出一种机械自动化大理石切割机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械自动化大理石切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械自动化大理石切割机，包括工作台，所述工作台的底端均匀设置立柱，所述工作台上固定设置切割电机，所述切割电机的电机轴与圆刀片固定连接，所述工作台上设置石块固定装置，所述工作台的顶端开有水平的导水槽，所述导水槽与开在工作台上的集流孔连通，所述集流孔与水箱的顶端连通，且连接处设置进水口，所述水箱内设置滤板，所述水箱上开有出水口，所述出水口与水泵的进水端口连通，所述水泵的出水端口与导管连通，所述导管设置在工作台的上方，所述导管水平放置，且其与工作台之间通过支柱连接，所述导管的底端均匀设置喷头。进一步地，所述石块固定装置包括固定块，所述固定块固定在工作台的顶端表面，两组所述固定块之间设置滑轨，所述滑轨平行设置两组，且每组滑轨上套接两组滑块，四组所述滑块上设置石块放置板，所述石块放置板上设置两组螺纹筒，所述螺纹筒内均设置螺柱，所述螺柱均与手轮连接，所述石块放置板上设置与螺柱相互适配的挡块。进一步地，所述滤板倾斜放置，且较高的一侧靠近进水口，所述滤板上靠近水箱的右侧开有导向槽，所述导向槽内设置导向板，所述导向板与水箱的右侧壁固定连接，所述导向槽的右侧底端固定连接导向杆，导向杆与水箱侧壁连接，导向杆上套接第一弹簧，所述滤板上远离导向板的一端设置第二弹簧。进一步地，所述滤板较低的一侧上开有积淤槽，所述积淤槽通过管道与积淤箱连通，所述积淤箱上开有溢流口，所述溢流口通过管道与水箱连通。进一步地，所述溢流口的高度小于滤板的左端高度，所述溢流口内设置滤网，滤网的网口口径小于滤板的网口口径。进一步地，所述喷头的底端均套接节流罩，所述节流罩上均匀开有细孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术方案提出的一种机械自动化大理石切割机能够通过不断撒水的方式对切割时产生的扬尘进行降沉处理，还能对圆刀片进行降温，处理后的水流通过过滤装置进行循环使用，便于节约用水，石块的固定简单便捷，便于操作，实用性好；2、通过在滤板上设置第一弹簧与第二弹簧，使得滤板在水流的冲击下不断晃动，积留在滤板上的残渣可以通过积淤槽进入到积淤箱中，防止残渣停留在滤板上，对滤板产生损害，进一步提高过滤效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术石块固定装置结构示意图；图3为本技术滤板与积淤箱结构示意图。图中：1、工作台；2、立柱；3、切割电机；4、圆刀片；5、石块固定装置；6、导水槽；7、集流孔；8、水箱；9、进水口；10、滤板；11、出水口；12、水泵；13、导管；14、支柱；15、喷头；16、节流罩；17、导向槽；18、导向板；19、第一弹簧；20、第二弹簧；21、积淤槽；22、积淤箱；23、溢流口；51、固定块；52、滑轨；53、滑块；54、石块放置板；55、螺纹筒；56、螺柱；57、手轮；58、挡块。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，一种机械自动化大理石切割机，包括工作台1，工作台1是切割石块的地方，工作台1为水平工作台，工作台1的底端均匀设置立柱2，工作台1上固定设置切割电机3，切割电机3的电机轴与圆刀片4固定连接，工作台1上设置石块固定装置5，工作台1的顶端开有水平的导水槽6，导水槽6与开在工作台1上的集流孔7连通，集流孔7与水箱8的顶端连通，且连接处设置进水口9，水箱8内设置滤板10，水箱8上开有出水口11，出水口11与水泵12的进水端口连通，水泵12的出水端口与导管13连通，导管13设置在工作台1的上方，导管13水平放置，且其与工作台1之间通过支柱14连接，导管13的底端均匀设置喷头15。如图2所示，石块固定装置5包括固定块51，固定块51固定在工作台1的顶端表面，两组固定块51之间设置滑轨52，滑轨52平行设置两组，且每组滑轨52上套接两组滑块53，四组滑块53上设置石块放置板54，石块放置板54上设置两组螺纹筒55，螺纹筒55内均设置螺柱56，螺柱56均与手轮57连接，石块放置板54上设置与螺柱56相互适配的挡块58，通过转动手轮57，使得螺柱56挤压固定，石块被固定在螺柱56与挡块58之间，以便切割时稳定；如图1所示，喷头15的底端均套接节流罩16，节流罩16上均匀开有细孔，节流罩16使得水流均匀喷洒，可以避免石块粉末灰尘到处乱飞，到达良好的降沉作用；工作原理：使用时，将石块放置在石块放置板54山，通过转动手轮57带动螺柱56运动，使得石块被挤压固定，固定后，推动滑块53，超出石块放置板54上的多余石块被圆刀片4旋转切割，切割产生的扬尘被喷头15喷出的水流混合，降落到导水槽6上，水流依次经过集流孔7与进水口9，进入到水箱8中，水箱8中的滤板10可以过滤水源，经过过滤的水被水泵12抽出，经过管道从喷头15中喷出，实现循环。实施例2如图3所示，滤板10倾斜放置，且较高的一侧靠近进水口9，滤板10上靠近水箱8的右侧开有导向槽17，导向槽17内设置导向板18，导向板18与水箱8的右侧壁固定连接，导向槽17的右侧底端固定连接导向杆，导向杆与水箱8侧壁连接，导向杆上套接第一弹簧19，滤板10上远离导向板18的一端设置第二弹簧20，水流从进水口9进入到滤板10上时，由于滤板10为倾斜状态，水流会冲击滤板，带动滤板10向低处滑动，在第一弹簧19与第二弹簧20的拉扯下，滤板10会反复滑动，便于过滤的石块、石渣聚集在积淤槽21中；如图3所示，滤板10较低的一侧上开有积淤槽21，积淤槽21通过管道与积淤箱22连通，积淤箱22上开有溢流口23，溢流口23通过管道与水箱8连通，积淤槽21中的石块与石渣会通过管道进入到积淤箱22中，在重力的作用下沉淀聚集，多余的水流从溢流口23中进入到水箱8中，这样可以防止残渣石块堆积在滤板10上导致过滤效率下降；如图3所示，溢流口23的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械自动化大理石切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端均匀设置立柱(2)，所述工作台(1)上固定设置切割电机(3)，所述切割电机(3)的电机轴与圆刀片(4)固定连接，所述工作台(1)上设置石块固定装置(5)，所述工作台(1)的顶端开有水平的导水槽(6)，所述导水槽(6)与开在工作台(1)上的集流孔(7)连通，所述集流孔(7)与水箱(8)的顶端连通，且连接处设置进水口(9)，所述水箱(8)内设置滤板(10)，所述水箱(8)上开有出水口(11)，所述出水口(11)与水泵(12)的进水端口连通，所述水泵(12)的出水端口与导管(13)连通，所述导管(13)设置在工作台(1)的上方，所述导管(13)水平放置，且其与工作台(1)之间通过支柱(14)连接，所述导管(13)的底端均匀设置喷头(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械自动化大理石切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端均匀设置立柱(2)，所述工作台(1)上固定设置切割电机(3)，所述切割电机(3)的电机轴与圆刀片(4)固定连接，所述工作台(1)上设置石块固定装置(5)，所述工作台(1)的顶端开有水平的导水槽(6)，所述导水槽(6)与开在工作台(1)上的集流孔(7)连通，所述集流孔(7)与水箱(8)的顶端连通，且连接处设置进水口(9)，所述水箱(8)内设置滤板(10)，所述水箱(8)上开有出水口(11)，所述出水口(11)与水泵(12)的进水端口连通，所述水泵(12)的出水端口与导管(13)连通，所述导管(13)设置在工作台(1)的上方，所述导管(13)水平放置，且其与工作台(1)之间通过支柱(14)连接，所述导管(13)的底端均匀设置喷头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化大理石切割机，其特征在于：所述石块固定装置(5)包括固定块(51)，所述固定块(51)固定在工作台(1)的顶端表面，两组所述固定块(51)之间设置滑轨(52)，所述滑轨(52)平行设置两组，且每组滑轨(52)上套接两组滑块(53)，四组所述滑块(53)上设置石块放置板(54)，所述石块放置板(54)上设置两组螺纹筒(55)，所述螺纹筒(55)内均设置螺柱(56)，所述螺柱(56)均与手轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周军，
申请(专利权)人：扬州市艾力达机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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