极化器制造技术

本发明专利技术涉及微波技术领域，提供了一种极化器。该极化器包括换向弯头与极化镜，所述换向弯头内设置有相互连通的两个微波通道，所述换向弯头包括用于布置极化镜的安装面，所述安装面上设置有与所述两个微波通道的连接拐点处连通的通孔，所述安装面上设置有处于所述通孔外周的挡圈，所述极化镜处于所述挡圈内；所述极化镜的正面覆盖住所述通孔，所述极化镜的背面设置有拨杆，所述挡圈内还设置有盖板，所述盖板上开设有供拨杆伸出的调节孔，所述拨杆相对所述调节孔旋转或滑移使得所述极化镜在所述挡圈内发生转动；还包括与所述挡圈的内壁构成螺纹配合的压紧环，所述压紧环的内端抵触至所述盖板的背面；便于人进行手工操作，且具有较高的调节精度。

【技术实现步骤摘要】
极化器
本专利技术属于微波
，特别涉及一种极化器。
技术介绍
在电子回旋共振加热系统中，微波达到共振层需要特定的微波极化形式以开展寻常模或非寻常模加热。寻常模及非寻常模的比例依赖于微波极化形式和入射角度而变化，在改变等离子体运行参数或微波入射角度的同时必须改变微波极化形式，以达到波与等离子的高效耦合。在波的传输过程中，需要利用极化器来改变微波的极化方向，使其按照指定的方向打到等离子体中。极化方向对于微波与等离子体的耦合具有重要意义，不同极化方向的微波在等离子体中具有不同的传播轨迹，从而影响微波被等离子体的吸收，以及驱动电流的大小和分布。现有技术中的极化器中的极化镜有手动控制及机械自动化控制两种控制方式，但是手动控制的方式响应速度慢且精度低，从而无法保证波与等离子体的高效耦合；自动化控制的方式虽然响应速度快且精度高，但是其调节结构较复杂，安装精确度较高，一旦出现问题需重新调试且维修周期较长，且结构复杂导致维修比较困难，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种极化器，在微波传输时能确保极化器的密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极化器，包括换向弯头(1)与极化镜(2)，所述换向弯头(1)内设置有相互连通的两个微波通道，所述换向弯头(1)包括用于布置极化镜(2)的安装面(11)，其特征在于：/n所述安装面(11)上设置有与所述两个微波通道的连接拐点处连通的通孔(13)，所述安装面(11)上设置有处于所述通孔(13)外周的挡圈(4)，所述极化镜(2)处于所述挡圈(4)内；/n所述极化镜(2)的正面覆盖住所述通孔(13)，所述极化镜(2)的背面设置有拨杆(21)，所述挡圈(4)内还设置有盖板(3)，所述盖板(3)上开设有供拨杆(21)伸出的调节孔(31)，所述拨杆(21)相对所述调节孔(31)旋转或滑移使得所述极化...

【技术特征摘要】
1.一种极化器，包括换向弯头(1)与极化镜(2)，所述换向弯头(1)内设置有相互连通的两个微波通道，所述换向弯头(1)包括用于布置极化镜(2)的安装面(11)，其特征在于：
所述安装面(11)上设置有与所述两个微波通道的连接拐点处连通的通孔(13)，所述安装面(11)上设置有处于所述通孔(13)外周的挡圈(4)，所述极化镜(2)处于所述挡圈(4)内；
所述极化镜(2)的正面覆盖住所述通孔(13)，所述极化镜(2)的背面设置有拨杆(21)，所述挡圈(4)内还设置有盖板(3)，所述盖板(3)上开设有供拨杆(21)伸出的调节孔(31)，所述拨杆(21)相对所述调节孔(31)旋转或滑移使得所述极化镜(2)在所述挡圈(4)内发生转动；
还包括与所述挡圈(4)的内壁构成螺纹配合的压紧环(5)，所述压紧环(5)的内端抵触至所述盖板(3)的背面。


2.根据权利要求1所述的极化器，其特征在于：所述调节孔(31)为与所述极化镜(2)同心设置的圆弧形孔，所述拨杆(21)设置于所述极化镜(2)的背面的外圈位置，所述拨杆(21)与所述调节孔(31)构成圆周向上的滑动连接。


3.根据权利要求2所述的极化器，其特征在于：所述极化镜(2)的背面的外圈位置同心设置有角度刻度线(22)。


4.根据权利要求3所述的极化...

【专利技术属性】
技术研发人员：马放，宋绍栋，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13