一种操作台用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了工装技术领域的一种操作台用工装，包括操作台组件、动力组件、第一限位组件、防错组件和第二限位组件，动力组件和防错组件固定安装在操作台组件的上端面，第一限位组件活动安装在第二限位组件的上方；操作台组件包括防护隔板和操作平台，防护隔板对称安装在操作平台的两端；动力组件包括气动活塞、压缩气缸和辊轴筒，气动活塞贯穿安装在压缩气缸的内部轴心处，辊轴筒活动嵌套在压缩气缸的外围；第一限位组件包括磁吸底座、限位板和环夹扣，限位板固定安装在磁吸底座的一侧，环夹扣的一端固定安装在磁吸底座上。本实用新型专利技术结构优化，不但在工装过程中起到防错和和限位的作用，还大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种操作台用工装
本技术涉及工装
，具体是一种操作台用工装。
技术介绍
工装，即生产过程工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。工装分为专用工装、通用工装、标准工装(类似于标准件)。夹具即为用以装夹工件(或引导刀具)的装置；模具指用以限定生产对象的形状和尺寸的装置；刀具指机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具；辅具是指一般指用以连接刀具和机床的工具；钳工工具是指各种钳工作业所用的工具总称；工位器具指用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置；检具是生产中检验所用的器具；治具指制造用器具，这个词对应fixture，有时与工装同义，有时也指夹具。目前市场上工装工具种类繁多，在使用过程中，为了达到更高的工作效率，人们对工装用具也进行了改良，但是依旧存在一些不足。现有的工厂生产流水线上或者是实验室内，当工作量较大时，操作台上的待处理物件容易出现打滑、难以固定、加工延时以及分装错误等现象，严重时甚至会导致撞机或人身安全等意外事故的发生，产生较大的财产损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作台用工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工厂生产流水线上或者是实验室内，当工作量较大时，操作台上的待处理物件容易出现打滑、难以固定、加工延时以及分装错误等现象，严重时甚至会导致撞机或人身安全等意外事故的发生，产生较大的财产损失的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：<br>一种操作台用工装，包括操作台组件、动力组件、第一限位组件、防错组件和第二限位组件，所述动力组件和防错组件固定安装在所述操作台组件的上端面，所述第一限位组件活动安装在所述第二限位组件的上方；所述操作台组件包括防护隔板和操作平台，所述防护隔板对称安装在所述操作平台的两端，所述操作平台的上端面轴心处两侧对称设置有滑槽，所述滑槽具有多个，呈均匀分布结构排列；所述动力组件包括气动活塞、压缩气缸和辊轴筒，所述气动活塞贯穿安装在所述压缩气缸的内部轴心处，所述辊轴筒活动嵌套在所述压缩气缸的外围，所述辊轴筒的外表面环设有夹臂，所述夹臂远离所述压缩气缸的一端内壁处设置有防护垫；所述第一限位组件包括磁吸底座、限位板和环夹扣，所述限位板固定安装在所述磁吸底座的一侧，所述环夹扣的一端固定安装在所述磁吸底座上，另一端通过其上设置有的齿条活动卡接在所述限位板的内侧边，且所述齿条远离所述限位板的一侧设置有环夹扣板；所述防错组件包括防错杆和防错底座，所述防错杆的一端贯穿至所述防错底座的上端，所述防错杆的另一端活动连接有第一调节旋钮；所述第二限位组件包括挡板，所述挡板通过其上设置有的紧固螺栓活动对称安装在所述滑槽的两端。作为本技术进一步的方案：所述防护隔板采用铁质材料制成，且所述操作平台的底部四角均固定安装有减震座，所述减震座为减震硅胶材质。作为本技术进一步的方案：所述压缩气缸的顶端固定安装有上压板，所述气动活塞的一端贯穿所述上压板的中心并延伸至所述压缩气缸的内腔，所述压缩气缸的底部通过其上设置有的下压板固定安装在所述操作平台的轴心处，且所述上压板和下压板之间相互对应的位置处固定有防护栏杆。作为本技术进一步的方案：所述第一限位组件通过磁吸底座固定安装在所述防护隔板的内壁轴心处。作为本技术进一步的方案：所述防错组件倾斜于所述操作平台，并以所述操作平台的中轴线为轴对称而设。作为本技术进一步的方案：所述防错底座通过其上设置有的止退座活动安装在所述操作平台的顶面，且所述止退座的顶部设置有第二调节旋钮。作为本技术进一步的方案：所述第二限位组件具有多个，竖向对称分布在所述动力组件的两侧，横向对称分布在所述第一限位组件的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，压缩气缸通过气动活塞运动产生动力来带动辊轴筒旋转和上下往返运动，从而调整夹臂的角度使其可以准确夹紧待加工处理物件，防护栏杆既可以对夹臂进行限位，使其左右分开工作，不会混淆，又保证了压缩气缸平稳进行工作，同时，防错组件通过止退座对称安装在动力组件的前端两侧，并倾斜于操作平台而设，防错杆可穿插或固定至待处理物件内部，有效起到防错和分辨作用。2、本技术中，第一限位组件通过磁吸底座固定安装在防护隔板的内壁轴心处，不但安装拆卸便捷，且对待工装物件进行初步稳定限位，保证工装工作的平稳进行，第二限位组件具有多个，竖向对称分布在动力组件的两侧，横向对称分布在第一限位组件的两侧，使得对大量的待工装物件起到进一步的固定限位的作用，大大提高工效率。附图说明图1为本技术操作台用工装整体结构示意图；图2为本技术操作台局部结构示意图；图3为本技术第二限位组件整体结构示意图；图4为本技术第一限位组件整体结构示意图。图中：1、操作台组件；101、防护隔板；102、操作平台；103、减震座；104、滑槽；2、动力组件；201、气动活塞；202、压缩气缸；203、辊轴筒；204、上压板；205、防护栏杆；206、夹臂；207、防护垫；208、下压板；3、第一限位组件；301、磁吸底座；302、限位板；303、环夹扣；304、齿条；305、环夹扣板；4、防错组件；401、防错杆；402、第一调节旋钮；403、防错底座；404、第二调节旋钮；405、止退座；5、第二限位组件；501、挡板；502、紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种操作台用工装，包括操作台组件1、动力组件2、第一限位组件3、防错组件4和第二限位组件5，动力组件2和防错组件4固定安装在操作台组件1的上端面，第一限位组件3活动安装在第二限位组件5的上方；操作台组件1包括防护隔板101和操作平台102，防护隔板101对称安装在操作平台102的两端，操作平台102的上端面轴心处两侧对称设置有滑槽104，滑槽104具有多个，呈均匀分布结构排列；动力组件2包括气动活塞201、压缩气缸202和辊轴筒203，气动活塞201贯穿安装在压缩气缸202的内部轴心处，辊轴筒203活动嵌套在压缩气缸202的外围，辊轴筒203的外表面环设有夹臂206，夹臂206远离压缩气缸202的一端内壁处设置有防护垫207；第一限位组件3包括磁吸底座301、限位板302和环夹扣303，限位板302固定安装在磁吸底座301的一侧，环夹扣303的一端固定安装在磁吸底座301上，另一端通过其上设置有的齿条304活动卡接在限位板302的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种操作台用工装，包括操作台组件(1)、动力组件(2)、第一限位组件(3)、防错组件(4)和第二限位组件(5)，其特征在于：所述动力组件(2)和防错组件(4)固定安装在所述操作台组件(1)的上端面，所述第一限位组件(3)活动安装在所述第二限位组件(5)的上方；/n所述操作台组件(1)包括防护隔板(101)和操作平台(102)，所述防护隔板(101)对称安装在所述操作平台(102)的两端，所述操作平台(102)的上端面轴心处两侧对称设置有滑槽(104)，所述滑槽(104)具有多个，呈均匀分布结构排列；/n所述动力组件(2)包括气动活塞(201)、压缩气缸(202)和辊轴筒(203)，所述气动活塞(201)贯穿安装在所述压缩气缸(202)的内部轴心处，所述辊轴筒(203)活动嵌套在所述压缩气缸(202)的外围，所述辊轴筒(203)的外表面环设有夹臂(206)，所述夹臂(206)远离所述压缩气缸(202)的一端内壁处设置有防护垫(207)；/n所述第一限位组件(3)包括磁吸底座(301)、限位板(302)和环夹扣(303)，所述限位板(302)固定安装在所述磁吸底座(301)的一侧，所述环夹扣(303)的一端固定安装在所述磁吸底座(301)上，另一端通过其上设置有的齿条(304)活动卡接在所述限位板(302)的内侧边，且所述齿条(304)远离所述限位板(302)的一侧设置有环夹扣板(305)；/n所述防错组件(4)包括防错杆(401)和防错底座(403)，所述防错杆(401)的一端贯穿至所述防错底座(403)的上端，所述防错杆(401)的另一端活动连接有第一调节旋钮(402)；/n所述第二限位组件(5)包括挡板(501)，所述挡板(501)通过其上设置有的紧固螺栓(502)活动对称安装在所述滑槽(104)的两端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种操作台用工装，包括操作台组件(1)、动力组件(2)、第一限位组件(3)、防错组件(4)和第二限位组件(5)，其特征在于：所述动力组件(2)和防错组件(4)固定安装在所述操作台组件(1)的上端面，所述第一限位组件(3)活动安装在所述第二限位组件(5)的上方；
所述操作台组件(1)包括防护隔板(101)和操作平台(102)，所述防护隔板(101)对称安装在所述操作平台(102)的两端，所述操作平台(102)的上端面轴心处两侧对称设置有滑槽(104)，所述滑槽(104)具有多个，呈均匀分布结构排列；
所述动力组件(2)包括气动活塞(201)、压缩气缸(202)和辊轴筒(203)，所述气动活塞(201)贯穿安装在所述压缩气缸(202)的内部轴心处，所述辊轴筒(203)活动嵌套在所述压缩气缸(202)的外围，所述辊轴筒(203)的外表面环设有夹臂(206)，所述夹臂(206)远离所述压缩气缸(202)的一端内壁处设置有防护垫(207)；
所述第一限位组件(3)包括磁吸底座(301)、限位板(302)和环夹扣(303)，所述限位板(302)固定安装在所述磁吸底座(301)的一侧，所述环夹扣(303)的一端固定安装在所述磁吸底座(301)上，另一端通过其上设置有的齿条(304)活动卡接在所述限位板(302)的内侧边，且所述齿条(304)远离所述限位板(302)的一侧设置有环夹扣板(305)；
所述防错组件(4)包括防错杆(401)和防错底座(403)，所述防错杆(401)的一端贯穿至所述防错底座(403)的上端，所述防错杆(401)的另一端活动连接有第一调节旋钮(402)；
所述第二限位组件(5)包括挡板(501)，所述挡板(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴星震，
申请(专利权)人：深圳市立恩检测有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44