一种机械加工用板材固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用板材固定装置，包括固定台，所述固定台一角固定安装有直角挡板，所述直角挡板的两直角边对侧的固定台侧壁上设有夹持机构，所述夹持机构包括驱动电机、套杆、伸缩杆和压板，所述驱动电机竖直安装在安装座上，驱动电机的转轴上固定套设有套杆，所述套杆内活动套设有伸缩杆，伸缩杆末端转动连接有压板。该机械加工用板材固定装置结构简单，将板材一角抵在直角挡板上，再利用驱动电机带动伸缩杆转动，使压板压紧直角挡板对角的板材侧边，从而实现对板材的固定，操作简便快捷，固定效果稳定可靠，便于板材的快速拆装，提高加工效率，相比传统的人工进行螺栓固定，优化了装夹步序，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用板材固定装置
本技术涉及机械加工
，具体是一种机械加工用板材固定装置。
技术介绍
在机械加工过程中需要对板材进行固定，一般通过工装对板材进行夹持，再利用螺栓等将其固定，这种装夹方式需要操作人员反复拆装螺栓，操作费事费力，影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用板材固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用板材固定装置，包括固定台，所述固定台一角固定安装有直角挡板，所述直角挡板的两直角边对侧的固定台侧壁上均设有安装座，所述安装座上设有夹持机构，所述夹持机构包括驱动电机、套杆、伸缩杆和压板，所述驱动电机竖直安装在安装座上，所述驱动电机上转动连接有转轴，所述转轴上固定套设有套杆，所述套杆远离转轴的一端活动套设有伸缩杆，所述伸缩杆末端通过连杆转动连接有压板，所述套杆一侧壁上还等距开设有若干调节孔，所述伸缩杆上固定有与调节孔配合的弹性卡柱。作为本技术进一步的方案：所述压板底面与固定台上端面接触。作为本技术进一步的方案：所述调节孔的数量为六个。作为本技术进一步的方案：所述套杆和伸缩杆采用合金钢制成。作为本技术进一步的方案：所述压板上设有若干防滑凸棱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械加工用板材固定装置结构简单，将板材一角抵在直角挡板上，再利用驱动电机带动伸缩杆转动，使压板压紧直角挡板对角的板材侧边，从而实现对板材的固定，操作简便快捷，固定效果稳定可靠，便于板材的快速拆装，提高加工效率，相比传统的人工进行螺栓固定，优化了装夹步序，节省人力；通过弹性卡柱与调节孔的配合实现伸缩杆的长度调节，从而实现对不同尺寸的板材进行固定，适用范围广，调节方便灵活。附图说明图1为机械加工用板材固定装置立体视图；图2为机械加工用板材固定装置侧视图；图3为机械加工用板材固定装置俯视图。图中：1-固定台、2-直角挡板、3-安装座、4-驱动电机、5-转轴、6-套杆、7-伸缩杆、8-连杆、9-压板、10-防滑凸棱、11-调节孔、12-弹性卡柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例1请参阅图1，一种机械加工用板材固定装置，包括固定台1，所述固定台1一角固定安装有直角挡板2，所述直角挡板2的两直角边对侧的固定台1侧壁上均设有安装座3，所述安装座3上设有夹持机构，所述夹持机构包括驱动电机4、套杆6、伸缩杆7和压板9，所述驱动电机4竖直安装在安装座3上，所述驱动电机4上转动连接有转轴5，所述转轴5上固定套设有套杆6，所述套杆6远离转轴5的一端活动套设有伸缩杆7，所述伸缩杆7末端通过连杆8转动连接有压板9，所述套杆6一侧壁上还等距开设有若干调节孔11，所述伸缩杆7上固定有与调节孔11配合的弹性卡柱12；具体地，将板材平放在固定台1上，使板材一角抵住直角挡板2，再启动两侧的驱动电机4，带动转轴5转动，从而带动伸缩杆7转动，使伸缩杆7末端的压板9靠近板材侧边，同时压板9绕铰接轴发生转动直至其表面与板材侧边压紧贴合，实现对板材的固定；可根据板材的尺寸选择弹性卡柱12与不同的调节孔11配合，实现对伸缩杆7伸出长度的调节，使压板9始终能抵住板材侧边；请参阅图2，为了保证压板9能始终有效压紧板材，所述压板9底面与固定台1上端面接触，从而避免因板材厚度太薄造成夹持失效；所述调节孔11的具体数量不做限制，本实施例中，优选的，所述调节孔11的数量为六个；所述套杆6和伸缩杆7的具体材质不做限制，本实施例中，优选的，所述套杆6和伸缩杆7采用合金钢制成，其抗弯折性能好，能保证夹持过程中不发生变形弯曲，保证夹持稳定性。本实施例的工作原理是：首先将板材平放在固定台1上，使板材一角抵住直角挡板2，再启动两侧的驱动电机4，带动转轴5转动，从而带动伸缩杆7转动，使伸缩杆7末端的压板9靠近板材侧边，同时压板9绕铰接轴发生转动直至其表面与板材侧边压紧贴合，实现对板材的固定；可根据板材的尺寸选择弹性卡柱12与不同的调节孔11配合，实现对伸缩杆7伸出长度的调节，使压板9始终能抵住板材侧边。实施例2一种机械加工用板材固定装置，包括固定台1，所述固定台1一角固定安装有直角挡板2，所述直角挡板2的两直角边对侧的固定台1侧壁上均设有安装座3，所述安装座3上设有夹持机构，所述夹持机构包括驱动电机4、套杆6、伸缩杆7和压板9，所述驱动电机4竖直安装在安装座3上，所述驱动电机4上转动连接有转轴5，所述转轴5上固定套设有套杆6，所述套杆6远离转轴5的一端活动套设有伸缩杆7，所述伸缩杆7末端通过连杆8转动连接有压板9，所述套杆6一侧壁上还等距开设有若干调节孔11，所述伸缩杆7上固定有与调节孔11配合的弹性卡柱12；请参阅图3，为了避免夹持过程中压板9与板材之间发生打滑造成板材移动，所述压板9上设有若干防滑凸棱10，通过防滑凸棱10增大压板9与板材之间的摩擦力，提高夹持的稳定性加工精度。该机械加工用板材固定装置结构简单，将板材一角抵在直角挡板2上，再利用驱动电机4带动伸缩杆7转动，使压板9压紧直角挡板2对角的板材侧边，从而实现对板材的固定，操作简便快捷，固定效果稳定可靠，便于板材的快速拆装，提高加工效率，相比传统的人工进行螺栓固定，优化了装夹步序，节省人力。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用板材固定装置，包括固定台（1），其特征在于，所述固定台（1）一角固定安装有直角挡板（2），所述直角挡板（2）的两直角边对侧的固定台（1）侧壁上均设有安装座（3），所述安装座（3）上设有夹持机构，所述夹持机构包括驱动电机（4）、套杆（6）、伸缩杆（7）和压板（9），所述驱动电机（4）竖直安装在安装座（3）上，所述驱动电机（4）上转动连接有转轴（5），所述转轴（5）上固定套设有套杆（6），所述套杆（6）远离转轴（5）的一端活动套设有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）末端通过连杆（8）转动连接有压板（9），所述套杆（6）一侧壁上还等距开设有若干调节孔（11），所述伸缩杆（7）上固定有与调节孔（11）配合的弹性卡柱（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用板材固定装置，包括固定台（1），其特征在于，所述固定台（1）一角固定安装有直角挡板（2），所述直角挡板（2）的两直角边对侧的固定台（1）侧壁上均设有安装座（3），所述安装座（3）上设有夹持机构，所述夹持机构包括驱动电机（4）、套杆（6）、伸缩杆（7）和压板（9），所述驱动电机（4）竖直安装在安装座（3）上，所述驱动电机（4）上转动连接有转轴（5），所述转轴（5）上固定套设有套杆（6），所述套杆（6）远离转轴（5）的一端活动套设有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）末端通过连杆（8）转动连接有压板（9），所述套杆（6）一侧壁上还等距开设有若干调节孔（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾海燕，
申请(专利权)人：曾海燕，
类型：新型
国别省市：广东;44