一种主钉零件旋转式夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种主钉零件旋转式夹具，包括底板、定位件、螺母、驱动件、放置块以及复位件；所述定位件通过气缸的活塞杆与底板活动连接，所述螺母通过定位板与底板连接，所述定位件通过螺母与定位板活动连接，所述驱动件通过定位件和定位板与底板活动连接，所述驱动件与放置块位置相对应，所述放置块具体有两个，所述放置块关于定位件对称，所述放置块通过复位件与竖板连接，所述竖板关于驱动件对称。本实用新型专利技术提供一种主钉零件旋转式夹具，降低了装置成本，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种主钉零件旋转式夹具
本技术涉及夹具领域，具体涉及一种主钉零件旋转式夹具。
技术介绍
夹具是生产过程中常用的一种辅助装置，用于在生产加工过程中夹紧零件方便对零件处理的装置。现在常用的夹具只具有夹紧功能，当在处理零件时经常需要夹具带动零件运动时，需要专门的机构带动整个夹具旋转，提高了生产成本，所以现在急需一种可以带动零件旋转的夹具
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种主钉零件旋转式夹具，解决以上问题。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种主钉零件旋转式夹具，包括底板、定位件、螺母、驱动件、放置块以及复位件；所述定位件通过气缸的活塞杆与底板活动连接，所述螺母通过定位板与底板连接，所述定位件通过螺母与定位板活动连接，所述驱动件通过定位件和定位板与底板活动连接，所述驱动件与放置块位置相对应，所述放置块具体有两个，所述放置块关于定位件对称，所述放置块通过复位件与竖板连接，所述竖板关于驱动件对称。进一步的，所述放置块关于驱动件对称，所述定位件与驱动件螺纹连接，所述驱动件包括驱动块和导向轴，所述驱动块通过导向轴与定位板连接。进一步的，所述放置块上设置有圆弧，所述定位件与驱动块螺纹连接，所述驱动块上设置有驱动面。进一步的，所述圆弧关于驱动块对称，所述定位件上设置有螺纹，所述圆弧关于定位件对称，所述圆弧位于放置块上远离复位件的一侧。进一步的，所述圆弧与驱动面位置相对应，所述螺纹具体为外螺纹，所述复位件包括弹簧和导杆，所述导杆贯通竖板。本技术的有益效果为：提供一种主钉零件旋转式夹具，通过底板、定位件、螺母、驱动件、放置块以及复位件相互配合使用，实现夹具可以带动零件旋转的效果，降低了装置成本，节约了生产成本。附图说明图1为本技术一种主钉零件旋转式夹具的整体结构轴测图。图2为本技术一种主钉零件旋转式夹具的另一整体结构轴测图。图3为本技术一种主钉零件旋转式夹具的整体结构主视图。图中：1、底板；2、气缸；3、定位件；31、螺纹；4、定位板；5、螺母；6、驱动件；61、驱动块；62、驱动面；63、导向轴；7、放置块；71、圆弧；8、复位件；81、弹簧；82、导杆；9、竖板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图3，一种主钉零件旋转式夹具，包括底板1、定位件3、螺母5、驱动件6、放置块7以及复位件8；所述定位件3通过气缸2的活塞杆与底板1活动连接，用于带动定位件3运动，所述螺母5通过定位板4与底板1连接，所述定位件3通过螺母5与定位板4活动连接，用于带动定位件3旋转，所述驱动件6通过定位件3和定位板4与底板1活动连接，所述驱动件6与放置块7位置相对应，所述放置块7具体有两个，用于定位主钉零件，所述放置块7关于定位件3对称，所述放置块7通过复位件8与竖板9连接，用于带动放置块7复位，所述竖板9关于驱动件6对称，所述气缸2与外部控制系统连接。所述放置块7关于驱动件6对称，所述定位件3与驱动件6螺纹连接，所述驱动件6包括驱动块61和导向轴63，所述驱动块61通过导向轴63与定位板4连接，用于确保驱动块61运动路径的精准性。所述放置块7上设置有圆弧71，用于方便被驱动，所述定位件3与驱动块61螺纹连接，用于带动驱动块61向前运动，所述驱动块61上设置有驱动面62。所述圆弧71关于驱动块61对称，所述定位件3上设置有螺纹31，用于驱动驱动块61运动和旋入主钉零件上的内螺纹内定位主钉零件以及带动主钉零件旋转，方便刀具加工主钉零件外侧，所述圆弧71关于定位件3对称，所述圆弧71位于放置块7上远离复位件8的一侧。所述圆弧71与驱动面62位置相对应，所述螺纹31具体为外螺纹，所述复位件8包括弹簧81和导杆82，所述导杆82贯通竖板9。本技术的工作原理为：当开始加工工作前，外部搬运机构将主钉零件搬运到放置块7上，此时主钉零件被定位外部加工机构对主钉零件进行打孔加工，打孔结束后在外部控制系统的控制下气缸2的活塞杆伸出带动定位件3向放置块7运动，在此过程中定位件3不断地在旋转，进而带动驱动件6向放置块7运动，进而驱动面62接触圆弧71，从而驱动放置块7压缩弹簧81靠近竖板9，在此过程中定位件3上的螺纹31旋入主钉零件上的内螺纹内，当放置块7彻底远离主钉零件后定位件3带动主钉零件旋转且不断的向前运动，进一步的主钉零件接触刀具，刀具对主钉零件的外侧进行加工使主钉零件的外侧加工成为圆形，当加工工序结束后气缸2的活塞杆收缩带动定位件3复位，进而驱动面62逐步远离放置块7，放置块7在弹簧81的带动下复位，进一步的放置块7再次卡入主钉零件内，随着定位件3的复位驱动块61彻底远离放置块7，放置块7复位后主钉零件再次完全卡在放置块7上，最终所有零件复位外部搬运机构将主钉零件搬运到指定位置处。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主钉零件旋转式夹具，其特征在于：包括底板(1)、定位件(3)、螺母(5)、驱动件(6)、放置块(7)以及复位件(8)；所述定位件(3)通过气缸(2)的活塞杆与底板(1)活动连接，所述螺母(5)通过定位板(4)与底板(1)连接，所述定位件(3)通过螺母(5)与定位板(4)活动连接，所述驱动件(6)通过定位件(3)和定位板(4)与底板(1)活动连接，所述驱动件(6)与放置块(7)位置相对应，所述放置块(7)具体有两个，所述放置块(7)关于定位件(3)对称，所述放置块(7)通过复位件(8)与竖板(9)连接，所述竖板(9)关于驱动件(6)对称。/n

【技术特征摘要】
1.一种主钉零件旋转式夹具，其特征在于：包括底板(1)、定位件(3)、螺母(5)、驱动件(6)、放置块(7)以及复位件(8)；所述定位件(3)通过气缸(2)的活塞杆与底板(1)活动连接，所述螺母(5)通过定位板(4)与底板(1)连接，所述定位件(3)通过螺母(5)与定位板(4)活动连接，所述驱动件(6)通过定位件(3)和定位板(4)与底板(1)活动连接，所述驱动件(6)与放置块(7)位置相对应，所述放置块(7)具体有两个，所述放置块(7)关于定位件(3)对称，所述放置块(7)通过复位件(8)与竖板(9)连接，所述竖板(9)关于驱动件(6)对称。


2.根据权利要求1所述的一种主钉零件旋转式夹具，其特征在于：所述放置块(7)关于驱动件(6)对称，所述定位件(3)与驱动件(6)螺纹连接，所述驱动件(6)包括驱动块(61)和导向轴(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红献，李红闪，陈鹏辉，
申请(专利权)人：昆山杰迈精工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32