一种卡箍自动锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卡箍自动锁紧装置，包括底板，底板上设有直线滑轨，直线滑轨的两端分别设有侧板，侧板间设有滑动连接在直线滑轨上的第一滑块和第二滑块，第一滑块上设有第一锁紧块，第二滑块上设有第二锁紧块，第一锁紧块朝向第二锁紧块的端面上设有第一前夹头和第一后夹头，第二锁紧块朝向第一锁紧块的端面上设有匹配第一前夹头的第二前夹头、匹配第一后夹头的第二后夹头；其中一侧板上设有控制第一锁紧块作靠近第二锁紧块运动的第一直线往复运动机构、另一侧板上设有控制第二锁紧块作靠近第一锁紧块运动的第二直线往复运动机构。该自动锁紧装置具有锁紧效果佳，使用便捷的特点，整体功能完善，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种卡箍自动锁紧装置
本技术涉及机械设备
，更具体地说，它涉及一种卡箍自动锁紧装置。
技术介绍
如图6所示为一款卡箍的结构示意图，其包括呈环状的箍主体91，箍主体91具有首尾未连接的头部端92和尾部端93，所述头部端92固定在靠近尾部端93的外壁面上，所述箍主体91上设有靠近头部端92的夹紧部94，夹紧部94由凸出所述箍主体91的外壁面的第一夹紧片941、设在第一夹紧片941两侧的第二夹紧片942组成；所述尾部端93设有延伸部95，所述箍主体91上设有供延伸部94在内作滑动的导向槽96。当卡箍被套装在工件上，自外向内挤压夹紧部94，致使两第二夹紧片942间距离减小，由于头部端92固定在靠近尾部端93的外壁面上，使得尾部端93逐渐向内伸入，渐渐地，呈环状的箍主体91的直径缩小，将工件环抱住，实现牢牢锁紧。但现还未有能够自动对夹紧部94实现双向自动夹紧的装置或设备，导致该动作实施困难，致使卡箍最终抱紧度不高，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种卡箍自动锁紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种卡箍自动锁紧装置，该自动锁紧装置具有锁紧效果佳，使用便捷的特点。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种卡箍自动锁紧装置，包括底板，所述底板上设有直线滑轨，直线滑轨的两端分别设有设在所述底板上的侧板，侧板间设有滑动连接在所述直线滑轨上的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上设有第一锁紧块，所述第二滑块上设有第二锁紧块，所述第一锁紧块朝向第二锁紧块的端面上设有第一前夹头和第一后夹头，所述第二锁紧块朝向第一锁紧块的端面上设有匹配第一前夹头的第二前夹头、匹配第一后夹头的第二后夹头；其中一所述侧板上设有控制第一锁紧块作靠近第二锁紧块运动的第一直线往复运动机构、另一侧板上设有控制第二锁紧块作靠近第一锁紧块运动的第二直线往复运动机构。本技术进一步设置为：所述底板上设有处在同一构造直线上的第一定位座和第二定位座，所述第一定位座和第二定位座相连接的构造直线与直线滑轨的长度延伸方向相垂直。本技术进一步设置为：所述第一定位座和第二定位座间设有处在同一构造直线上的第三定位座。本技术进一步设置为：所述第一直线往复运动机构为推杆气缸。本技术进一步设置为：所述第二直线往复运动机构为推杆气缸。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的卡箍自动锁紧装置，通过将卡箍预装到工件上，并将工件按对应定位座完成装夹，启动推杆气缸，实现两锁紧块靠拢，经两组对应的前后夹头作夹紧，实现对卡箍的抱紧，达到与工件牢靠连接，锁紧效果佳，使用便捷，整体功能完善，实用性强。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的部分结构示意图；图3是本技术的局部结构示意图；图4是图3装夹待锁紧产品后的结构示意图；图5是本技术用于体现第一锁紧块的结构示意图；图6是一款待锁紧卡箍的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。实施例1参见图1至6所示，本实施例所涉及的一种卡箍自动锁紧装置，包括底板1，所述底板1上设有直线滑轨2，直线滑轨2的两端分别设有设在所述底板1上的侧板3，侧板3间设有滑动连接在所述直线滑轨2上的第一滑块4和第二滑块5，所述第一滑块4上设有第一锁紧块6，所述第二滑块5上设有第二锁紧块7，所述第一锁紧块6朝向第二锁紧块7的端面上设有第一前夹头8和第一后夹头9，所述第二锁紧块7朝向第一锁紧块6的端面上设有匹配第一前夹头8的第二前夹头10、匹配第一后夹头9的第二后夹头11；其中一所述侧板3上设有控制第一锁紧块6作靠近第二锁紧块7运动的第一直线往复运动机构12、另一侧板3上设有控制第二锁紧块7作靠近第一锁紧块6运动的第二直线往复运动机构13。在本实施方案中，将两卡箍分别套装在工件上，并与工件一同被装夹在底板1上，并使卡箍上的夹紧部94分别位于第一前夹头8和第二前夹头10之间、第一后夹头9和第二后夹头11之间，同时运作第一直线往复运动机构12和第二直线往复运动机构13，使其二者携第一锁紧块6和第二锁紧块7作相互靠拢动作，期间保持第一滑块4和第二滑块5在直线滑轨2上作滑动，当第一前夹头8和第二前夹头10分别接触其中一卡箍的夹紧部94上的两第二夹紧片942，致使二者被挤压，由于头部端92固定在靠近尾部端93的外壁面上，使得尾部端93逐渐向内伸入，渐渐地，呈环状的箍主体91的直径缩小，将工件一端环抱住，实现牢牢锁紧；当第一后夹头9和第二后夹头11分别接触其中一卡箍的夹紧部94上的两第二夹紧片942，致使二者被挤压，由于头部端92固定在靠近尾部端93的外壁面上，使得尾部端93逐渐向内伸入，渐渐地，呈环状的箍主体91的直径缩小，将工件另一端也环抱住，实现牢牢锁紧。进一步的，所述底板1上设有处在同一构造直线上的第一定位座14和第二定位座15，所述第一定位座14和第二定位座15相连接的构造直线与直线滑轨2的长度延伸方向相垂直。通过第一定位座14和第二定位座15的设置，用作对工件的装夹定位。进一步的，所述第一定位座14和第二定位座15间设有处在同一构造直线上的第三定位座16。通过第三定位座16的增设，用作对工件的辅助装夹定位。进一步的，所述第一直线往复运动机构12为推杆气缸。进一步的，所述第二直线往复运动机构13为推杆气缸。本技术所涉及的卡箍自动锁紧装置，通过将卡箍预装到工件上，并将工件按对应定位座完成装夹，启动推杆气缸，实现两锁紧块靠拢，经两组对应的前后夹头作夹紧，实现对卡箍的抱紧，达到与工件牢靠连接，锁紧效果佳，使用便捷，整体功能完善，实用性强。如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡箍自动锁紧装置，包括底板，其特征在于：所述底板上设有直线滑轨，直线滑轨的两端分别设有设在所述底板上的侧板，侧板间设有滑动连接在所述直线滑轨上的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上设有第一锁紧块，所述第二滑块上设有第二锁紧块，所述第一锁紧块朝向第二锁紧块的端面上设有第一前夹头和第一后夹头，所述第二锁紧块朝向第一锁紧块的端面上设有匹配第一前夹头的第二前夹头、匹配第一后夹头的第二后夹头；其中一所述侧板上设有控制第一锁紧块作靠近第二锁紧块运动的第一直线往复运动机构、另一侧板上设有控制第二锁紧块作靠近第一锁紧块运动的第二直线往复运动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡箍自动锁紧装置，包括底板，其特征在于：所述底板上设有直线滑轨，直线滑轨的两端分别设有设在所述底板上的侧板，侧板间设有滑动连接在所述直线滑轨上的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上设有第一锁紧块，所述第二滑块上设有第二锁紧块，所述第一锁紧块朝向第二锁紧块的端面上设有第一前夹头和第一后夹头，所述第二锁紧块朝向第一锁紧块的端面上设有匹配第一前夹头的第二前夹头、匹配第一后夹头的第二后夹头；其中一所述侧板上设有控制第一锁紧块作靠近第二锁紧块运动的第一直线往复运动机构、另一侧板上设有控制第二锁紧块作靠近第一锁紧块运动的第二直线往复运动机构。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴邦叶，范良港，
申请(专利权)人：浙江邦烨自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33