活塞内棱边倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了活塞内棱边倒角机，包括机座，所述机座上端设置有滑台，所述滑台上端设置有底座，所述底座上设置有两处支撑座，所述支撑座上端设置有导杆，所述导杆上端设置有顶板，所述顶板上端设置有支架，所述支架上端安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴设置有丝杠，所述丝杠上设置有丝杠螺母座，所述导杆外径上设置有直线轴承，所述直线轴承、所述丝杠螺母座前端设置有安装板。本实用新型专利技术整体机构外形简洁，结构小巧，且轮刷升降采用导杆、丝杠升降伺服结构，同时还通过配重气缸配重，使升降更平稳可靠，轮刷损耗更均匀；通过主轴与电动机直接连接，使传动效率更高，有效减少驱动电机功率，从而使毛刷机构更小。

【技术实现步骤摘要】
活塞内棱边倒角机
本技术涉及空调压缩机加工领域，特别是涉及活塞内棱边倒角机。
技术介绍
低碳节能环保是当前家电行业发展的主旋律，作为电力大户的空调行业迎来了能效升级，环保节能的变频空调同时迎来了新的发展机遇。从90年代末中国市场上就出现了变频空调，但经历了十多年的发展变频空调一直未能在中国市场上打开局面。直到近两年，国内主流本土空调品牌进军变频市场，对变频空调积极的推广宣传，引发了激烈的竞争，促进了变频空调技术的成熟。同时中国是空调产销大国，未来对变频空调压缩机有巨大的需求，所以国内主要的空调压缩机厂家都积极扩线生产变频空调压缩机，提高产能。目前的活塞内棱倒角机主要采用气缸对轮刷进行升降操作，且通过传统链条配重结构进行配重，使整体结构较大，且平稳性较差，导致轮刷损耗不均匀，由此需要更新换代旧式的抛光设备，对国内自动化的抛光设备有较大的需求。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供活塞内棱边倒角机，本技术整体机构外形简洁，结构小巧，且轮刷升降采用导杆、丝杠升降伺服结构，同时还通过配重气缸配重，使升降更平稳可靠，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.活塞内棱边倒角机，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）上端设置有滑台（2），所述滑台（2）上端设置有底座（3），所述底座（3）上设置有两处支撑座（4），所述支撑座（4）上端设置有导杆（5），所述导杆（5）上端设置有顶板（6），所述顶板（6）上端设置有支架（7），所述支架（7）上端安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）输出轴设置有丝杠（20），所述丝杠（20）上设置有丝杠螺母座（11），所述导杆（5）外径上设置有直线轴承（10），所述直线轴承（10）、所述丝杠螺母座（11）前端设置有安装板（12），所述安装板（12）前端设置有电机座（13），所述电机座（13）一侧设置有电动机（14）...

【技术特征摘要】
1.活塞内棱边倒角机，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）上端设置有滑台（2），所述滑台（2）上端设置有底座（3），所述底座（3）上设置有两处支撑座（4），所述支撑座（4）上端设置有导杆（5），所述导杆（5）上端设置有顶板（6），所述顶板（6）上端设置有支架（7），所述支架（7）上端安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）输出轴设置有丝杠（20），所述丝杠（20）上设置有丝杠螺母座（11），所述导杆（5）外径上设置有直线轴承（10），所述直线轴承（10）、所述丝杠螺母座（11）前端设置有安装板（12），所述安装板（12）前端设置有电机座（13），所述电机座（13）一侧设置有电动机（14），所述电动机（14）输出轴连接有主轴（22），所述主轴（22）穿过所述电机座（13），且所述主轴（22）外圈设置有主轴套筒（15），所述主轴（22）一端设置有轮刷（18），所述主轴套筒（15）一端位于所述轮刷（18）上方设置有护罩（17），所述护罩（17）一侧设置有护罩连接板（16），所述主轴套筒（15）上设置有挡水板（19），所述底座（3）与所述顶板（6）间设置有传感器安装板（21），所述顶板（6）上端远离所述电动机（14）一侧设置有配重气缸（9）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪标，苏径，
申请(专利权)人：广州加贺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44