本实用新型专利技术公开了一种金属铂片的加工打磨装置，包括机箱，所述机箱正面的顶部和右侧均转动连接有箱门，所述机箱内壁前后的中间之间通过转轴转动连接有电机箱，所述电机箱的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有第一吸盘，所述机箱的顶部固定连接有第一电动推杆，本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域。该金属铂片的加工打磨装置，通过将电机箱转动设置，在其上的第一吸盘朝上时，上下两组吸盘可夹持并吸住金属铂片，利用电机箱的驱动力，配合一侧的打磨砂轮可对圆形金属铂片的侧面进行打磨，而在将第一吸盘转到右侧时，可对其上金属铂片的平面进行打磨，两种打磨方式可快速切换，满足不同需求，通用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种金属铂片的加工打磨装置
本技术涉及机械加工设备
，具体为一种金属铂片的加工打磨装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现有的金属铂片打磨工艺，一般是手持或用夹具夹持金属铂片，在批量化生产中，都是将金属铂片固定后利用高速旋转的砂轮进行精确的打磨，而此过程中需要使用专用的夹具，安装过程较为麻烦，且一般仅能实现对金属铂片侧面或平面单面的打磨，若要切换，还要使用不同夹具，更为麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属铂片的加工打磨装置，解决了现有打磨设备对金属铂片的打磨，需要使用专用的夹具，且一般仅能实现对金属铂片侧面或平面单面的打磨，若要切换，还要使用不同夹具，较为麻烦的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属铂片的加工打磨装置，包括机箱，所述机箱正面的顶部和右侧均转动连接有箱门，所述机箱内壁前后的中间之间通过转轴转动连接有电机箱，所述电机箱的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有第一吸盘，所述机箱的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿机箱的顶部并延伸至机箱的内部，且第一电动推杆的输出端转动连接有压盘，所述压盘的底部固定连接有第二吸盘，所述机箱的右侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端贯穿机箱的右壁并延伸至机箱的内部，且第二电动推杆的输出端固定连接有安装盘，所述安装盘的左侧固定连接有打磨砂轮。优选的，前侧所述转轴的前端贯穿机箱的前壁并延伸至机箱的外部，且转轴的前端固定连接有转柄。优选的，所述机箱的正面且位于转轴的右侧和下方以及转柄的右端均开设有相对应的定位螺孔，且转柄与机箱表面的定位螺孔之间通过定位螺栓固定连接。优选的，所述机箱的顶部固定连接有吹气嘴，所述吹气嘴的底部贯穿机箱的顶部并延伸至打磨砂轮的左上角。优选的，所述机箱顶部的左侧固定连接有气泵箱，且气泵箱的右侧与吹气嘴的顶部之间通过气管连通。优选的，所述机箱内腔的底部滑动连接有收集盒，所述收集盒的前侧贯穿机箱的前壁并延伸至机箱的前侧，所述机箱的内壁且位于收集盒的顶部固定连接有引导条。有益效果本技术提供了一种金属铂片的加工打磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该金属铂片的加工打磨装置，通过在机箱内壁前后的中间之间通过转轴转动连接有电机箱，电机箱的输出端固定连接有转盘，转盘的顶部固定连接有第一吸盘，机箱的顶部固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端贯穿机箱的顶部并延伸至机箱的内部，且第一电动推杆的输出端转动连接有压盘，压盘的底部固定连接有第二吸盘，机箱的右侧固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端贯穿机箱的右壁并延伸至机箱的内部，且第二电动推杆的输出端固定连接有安装盘，安装盘的左侧固定连接有打磨砂轮，通过将电机箱转动设置，在其上的第一吸盘朝上时，上下两组吸盘可夹持并吸住金属铂片，利用电机箱的驱动力，配合一侧的打磨砂轮可对圆形金属铂片的侧面进行打磨，而在将第一吸盘转到右侧时，可对其上金属铂片的平面进行打磨，两种打磨方式可快速切换，满足不同需求，通用性强。(2)、该金属铂片的加工打磨装置，通过在机箱的顶部固定连接有吹气嘴，吹气嘴的底部贯穿机箱的顶部并延伸至打磨砂轮的左上角，机箱顶部的左侧固定连接有气泵箱，且气泵箱的右侧与吹气嘴的顶部之间通过气管连通，机箱内腔的底部滑动连接有收集盒，收集盒的前侧贯穿机箱的前壁并延伸至机箱的前侧，机箱的内壁且位于收集盒的顶部固定连接有引导条，通过设置吹气嘴向下吹风，可将打磨时产生的金属碎屑吹下，使打磨砂轮表面保持相对的洁净，维持较高的打磨效率，且便于收集打磨的碎屑，便于清理设备内部，使用方便。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术金属铂片侧面打磨状态示意图；图3为本技术金属铂片平面打磨状态示意图。图中：1-机箱、2-箱门、3-转轴、4-转盘、5-第一吸盘、6-第一电动推杆、7-压盘、8-第二吸盘、9-第二电动推杆、10-安装盘、11-打磨砂轮、12-转柄、13-定位螺孔、14-定位螺栓、15-吹气嘴、16-气泵箱、17-气管、18-收集盒、19-引导条、20-电机箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属铂片的加工打磨装置，包括机箱1，机箱1的顶部固定连接有吹气嘴15，吹气嘴15的底部贯穿机箱1的顶部并延伸至打磨砂轮11的左上角，机箱1顶部的左侧固定连接有气泵箱16，且气泵箱16的右侧与吹气嘴15的顶部之间通过气管17连通，机箱1内腔的底部滑动连接有收集盒18，收集盒18的前侧贯穿机箱1的前壁并延伸至机箱1的前侧，机箱1的内壁且位于收集盒18的顶部固定连接有引导条19，通过设置吹气嘴15向下吹风，可将打磨时产生的金属碎屑吹下，使打磨砂轮11表面保持相对的洁净，维持较高的打磨效率，且便于收集打磨的碎屑，便于清理设备内部，使用方便，机箱1正面的顶部和右侧均转动连接有箱门2，机箱1内壁前后的中间之间通过转轴3转动连接有电机箱20，前侧转轴3的前端贯穿机箱1的前壁并延伸至机箱1的外部，且转轴3的前端固定连接有转柄12，机箱1的正面且位于转轴3的右侧和下方以及转柄12的右端均开设有相对应的定位螺孔13，且转柄12与机箱1表面的定位螺孔13之间通过定位螺栓14固定连接，电机箱20的输出端固定连接有转盘4，转盘4的顶部固定连接有第一吸盘5，机箱1的顶部固定连接有第一电动推杆6，第一电动推杆6的输出端贯穿机箱1的顶部并延伸至机箱1的内部，且第一电动推杆6的输出端转动连接有压盘7，压盘7的底部固定连接有第二吸盘8，机箱1的右侧固定连接有第二电动推杆9，第二电动推杆9的输出端贯穿机箱1的右壁并延伸至机箱1的内部，且第二电动推杆9的输出端固定连接有安装盘10，安装盘10的左侧固定连接有打磨砂轮11，通过将电机箱20转动设置，在其上的第一吸盘5朝上时，上下两组吸盘可夹持并吸住金属铂片，利用电机箱20的驱动力，配合一侧的打磨砂轮11可对圆形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属铂片的加工打磨装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)正面的顶部和右侧均转动连接有箱门(2)，其特征在于：所述机箱(1)内壁前后的中间之间通过转轴(3)转动连接有电机箱(20)，所述电机箱(20)的输出端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的顶部固定连接有第一吸盘(5)，所述机箱(1)的顶部固定连接有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的输出端贯穿机箱(1)的顶部并延伸至机箱(1)的内部，且第一电动推杆(6)的输出端转动连接有压盘(7)，所述压盘(7)的底部固定连接有第二吸盘(8)，所述机箱(1)的右侧固定连接有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的输出端贯穿机箱(1)的右壁并延伸至机箱(1)的内部，且第二电动推杆(9)的输出端固定连接有安装盘(10)，所述安装盘(10)的左侧固定连接有打磨砂轮(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属铂片的加工打磨装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)正面的顶部和右侧均转动连接有箱门(2)，其特征在于：所述机箱(1)内壁前后的中间之间通过转轴(3)转动连接有电机箱(20)，所述电机箱(20)的输出端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的顶部固定连接有第一吸盘(5)，所述机箱(1)的顶部固定连接有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的输出端贯穿机箱(1)的顶部并延伸至机箱(1)的内部，且第一电动推杆(6)的输出端转动连接有压盘(7)，所述压盘(7)的底部固定连接有第二吸盘(8)，所述机箱(1)的右侧固定连接有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的输出端贯穿机箱(1)的右壁并延伸至机箱(1)的内部，且第二电动推杆(9)的输出端固定连接有安装盘(10)，所述安装盘(10)的左侧固定连接有打磨砂轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属铂片的加工打磨装置，其特征在于：前侧所述转轴(3)的前端贯穿机箱(1)的前壁并延伸至机箱(1)的外部，且转轴(3)的前端固定连接有转柄(12)。
【专利技术属性】
技术研发人员：许永强，
申请(专利权)人：天津志沃贝德有色金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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