一种用于金刚石外部轮廓的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于金刚石外部轮廓的打磨装置，涉及金刚石加工领域。包括操作台，所述操作台的上表面对称固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有电机，所述顶板的下表面固定安装有砂轮，所述操作台的上表面开设有通槽，所述操作台的下表面设置有降温清尘装置，所述通槽的内部设置有夹持装置，所述夹持装置包括有夹持板，所述通槽的内壁对称开设有矩形槽，所述夹持板与矩形槽的内壁滑动连接。本实用新型专利技术，通过设置该装置，大大降低金刚石在打磨过程中所产生的震动，避免了由于震动而导致整个加工过程出现误差的现象发生，避免了待加工件的浪费，减少了损失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金刚石外部轮廓的打磨装置
本技术涉及金刚石加工领域，尤其涉及一种用于金刚石外部轮廓的打磨装置。
技术介绍
金刚石俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，金刚石的用途非常广泛，因此金刚石的加工非常重要，对于金刚石的加工设备要求也很高，尤其是金刚石外部轮廓的打磨装置。金刚石的表面在进行打磨时，由于金刚石本身的强度太高，因此在打磨时往往会产生震动，由于传统的金刚石打磨装置缺少对应的减震机构，因此在打磨时经常会因为震动而使得整个产品出现偏移，导致打磨过程中出现误差，因而会导致整个产品报废，造成损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金刚石外部轮廓的打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于金刚石外部轮廓的打磨装置，包括操作台，所述操作台的上表面对称固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有电机，所述顶板的下表面固定安装有砂轮，所述操作台的上表面开设有通槽，所述操作台的下表面设置有降温清尘装置，所述通槽的内部设置有夹持装置，所述夹持装置包括有夹持板，所述通槽的内壁对称开设有矩形槽，所述夹持板与矩形槽的内壁滑动连接，所述夹持板的下表面对称固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离夹持板的一端固定安装有减震块，所述夹持板靠近矩形槽的一侧与矩形槽的内壁之间固定安装有减震弹簧，所述夹持板靠近矩形槽的一侧固定安装有液压缸。优选的，所述操作台的下表面固定安装有支脚，支脚的数量为四组。优选的，所述通槽的内壁对称开设有方形槽，所述减震块与方形槽的内壁滑动连接。优选的，所述降温清尘装置包括水箱，所述水箱靠近操作台的一端滑动连接有过滤板，所述过滤板的一侧固定安装有把手，所述水箱的一侧连通有水管，所述水管远离水箱的一端贯穿顶板的内部并延伸至顶板的外部。优选的，所述水箱靠近操作台的一端开设有连接槽，所述过滤板与连接槽的内壁滑动连接，所述水箱靠近水管的一侧固定安装有水泵。优选的，所述顶板的下表面对称固定安装有支架，两组支架之间转动连接有转轴，转轴的表面套设有砂轮。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术中，在需要打磨金刚石时，操作人员先将待打磨的金刚石放入夹持装置区域，紧接着启动液压缸，然后液压缸会推动者两块夹持板向中间靠拢，将整个待加工件牢牢的固定住，紧接着启动电机，电机带动砂轮开始进行打磨，在打磨的过程中，砂轮会对待加工件水平和竖直方向上的看两组作用力，水平方向上会对两组夹持板向外推，此时减震弹簧会压缩，产生一个回弹力，阻止夹持板向外运动，竖直方向上，当砂轮将待加工件向下压时，待加工件会带着夹持板向下运动，紧接着夹持板会挤压支撑柱，两组支撑柱会展开，紧接着支撑柱带动着减震块向两侧运动，此时减震块会与方形槽的内壁挤压，产生一个反作用力，阻止夹持板向下运动，通过设置该装置，可以大大降低金刚石在打磨过程中所产生的震动，避免了由于震动而导致整个加工过程出现误差的现象发生，避免了待加工件的浪费，减少了损失。2、本技术中，金刚石在打磨的过程中，往往会产生大量灰尘，同时产生高温，如果不及时的处理，会对加工过程产生影响，在打磨的过程中，操作人员先将水管的出水口调整到合适位置，然后将水泵打开，水泵会将水箱内冷却水从水箱抽出，经过水管然后通过出水口流出，对加工部位降温，并将打磨产生的灰尘冲走，紧接着水会带着灰尘从通槽流入水箱中，经过过滤板的过滤，会将灰尘过滤掉，流入水箱内的水又经过水泵抽出，在对加工部位进行降温，过滤板可以抽出，方便清理，避免堵塞，通过设置该装置，可以对打磨的部位实现快速的降温，同时又可以清理打磨产生的灰尘，又实现了水循环，节约了水资源。附图说明图1为本技术提出一种用于金刚石外部轮廓的打磨装置的整体结构示意图；图2为本技术提出一种用于金刚石外部轮廓的打磨装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出一种用于金刚石外部轮廓的打磨装置的剖面结构示意图；图4为本技术提出一种用于金刚石外部轮廓的打磨装置图3中A处结构示意图。图例说明：1、操作台；2、支撑板；3、顶板；4、电机；5、砂轮；6、通槽；7、降温清尘装置；8、夹持装置；701、水箱；702、过滤板；703、水管；801、夹持板；802、矩形槽；803、支撑柱；804、减震块；805、减震弹簧；806、液压缸。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1-4所示，本技术提供了一种用于金刚石外部轮廓的打磨装置，包括操作台1，所述操作台1的下表面固定安装有支脚，支脚的数量为四组，所述操作台1的上表面对称固定安装有支撑板2，所述支撑板2的上表面固定安装有顶板3，所述顶板3的上表面固定安装有电机4，所述顶板3的下表面固定安装有砂轮5，所述顶板3的下表面对称固定安装有支架，两组支架之间转动连接有转轴，转轴的表面套设有砂轮5，所述操作台1的上表面开设有通槽6，所述操作台1的下表面设置有降温清尘装置7，所述通槽6的内部设置有夹持装置8。下面具体说一下夹持装置8和降温清尘装置7具体设置和作用。如图4所示，所述夹持装置8包括有夹持板801，所述通槽6的内壁对称开设有矩形槽802，所述夹持板801与矩形槽802的内壁滑动连接，所述夹持板801的下表面对称固定安装有支撑柱803，所述支撑柱803远离夹持板801的一端固定安装有减震块804，所述通槽6的内壁对称开设有方形槽，所述减震块804与方形槽的内壁滑动连接，所述夹持板801靠近矩形槽802的一侧与矩形槽802的内壁之间固定安装有减震弹簧805，所述夹持板801靠近矩形槽802的一侧固定安装有液压缸806，通过设置该装置，可以大大降低金刚石在打磨过程中所产生的震动，避免了由于震动而导致整个加工过程出现误差的现象发生，避免了待加工件的浪费，减少了损失。其整个夹持装置8达到的效果为，通过该结构，在需要打磨金刚石时，操作人员先将待打磨的金刚石放入夹持装置8区域，紧接着启动液压缸806，然后液压缸会推动者两块夹持板801向中间靠拢，将整个待加工件牢牢的固定住，紧接着启动电机4，电机4带动砂轮5开始进行打磨，在打磨的过程中，砂轮5会对待加工件水平和竖直方向上的看两组作用力，水平方向上会对两组夹持板801向外推，此时减震弹簧805会压缩，产生一个回弹力，阻止夹持板801向外运动，竖直方向上，当砂轮5将待加工件向下压时，待加工件会带着夹持板801向下运动，紧接着夹持板801会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金刚石外部轮廓的打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面对称固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面固定安装有电机(4)，所述顶板(3)的下表面固定安装有砂轮(5)，所述操作台(1)的上表面开设有通槽(6)，所述操作台(1)的下表面设置有降温清尘装置(7)，所述通槽(6)的内部设置有夹持装置(8)，所述夹持装置(8)包括有夹持板(801)，所述通槽(6)的内壁对称开设有矩形槽(802)，所述夹持板(801)与矩形槽(802)的内壁滑动连接，所述夹持板(801)的下表面对称固定安装有支撑柱(803)，所述支撑柱(803)远离夹持板(801)的一端固定安装有减震块(804)，所述夹持板(801)靠近矩形槽(802)的一侧与矩形槽(802)的内壁之间固定安装有减震弹簧(805)，所述夹持板(801)靠近矩形槽(802)的一侧固定安装有液压缸(806)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金刚石外部轮廓的打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面对称固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面固定安装有电机(4)，所述顶板(3)的下表面固定安装有砂轮(5)，所述操作台(1)的上表面开设有通槽(6)，所述操作台(1)的下表面设置有降温清尘装置(7)，所述通槽(6)的内部设置有夹持装置(8)，所述夹持装置(8)包括有夹持板(801)，所述通槽(6)的内壁对称开设有矩形槽(802)，所述夹持板(801)与矩形槽(802)的内壁滑动连接，所述夹持板(801)的下表面对称固定安装有支撑柱(803)，所述支撑柱(803)远离夹持板(801)的一端固定安装有减震块(804)，所述夹持板(801)靠近矩形槽(802)的一侧与矩形槽(802)的内壁之间固定安装有减震弹簧(805)，所述夹持板(801)靠近矩形槽(802)的一侧固定安装有液压缸(806)。


2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石外部轮廓的打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)的下表面固定安装有支脚，支脚的数量为四组。...

【专利技术属性】
技术研发人员：满卫东，龚闯，朱长征，吴剑波，杨春梅，
申请(专利权)人：上海征世科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31