一种高压泵泵体加工用镗铣加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及镗铣加工技术领域，且公开了一种高压泵泵体加工用镗铣加工中心，包括底座、支撑架和工作台，底座的上端面四角固定焊接有支撑架，支撑架远离底座的一端上方设置有工作台，工作台固定焊接于支撑架的上端，工作台的外表面开设有导向槽，底座的上方且位于工作台的下方设置有定位装置，工作台的上方固定设置有夹持装置，工作台的上端面设置有固定板，固定板通过螺栓固定安装于工作台的上端面。该高压泵泵体加工用镗铣加工中心，通过设置定位装置，对产品进行定位调整时，无需人工手动调整，操作方便简单，通过设置夹持装置，使镗铣车床的夹具能够夹持不同尺寸的产品，提高适用性，提高夹持稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压泵泵体加工用镗铣加工中心
本技术涉及镗铣加工
，具体为一种高压泵泵体加工用镗铣加工中心。
技术介绍
现有的镗铣车床夹具都有结构简单和方便使用的优点，但是现有的镗铣床夹具大多都只能对一种尺寸的产品进行夹持，并不能对多种尺寸的产品进行夹持，适用性较低，在对产品进行夹持的过程中可能出现夹持不稳定的现象，容易影响产品加工质量，而且一般需要通过人工手动调整定位，较为麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压泵泵体加工用镗铣加工中心，解决了现有的镗铣车床夹具适用性低，定位需要人工手动调整，较为麻烦的问题。(二)技术方案为实现上述提高现有镗铣车床夹具适用性，对产品定位无需人工调整的目的，本技术提供如下技术方案：一种高压泵泵体加工用镗铣加工中心，包括底座、支撑架和工作台，所述底座的上端面四角固定焊接有支撑架，所述支撑架远离底座的一端上方设置有工作台，所述工作台固定焊接于支撑架的上端，所述工作台的外表面开设有导向槽，所述底座的上方且位于工作台的下方设置有定位装置，所述工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压泵泵体加工用镗铣加工中心，包括底座(1)、支撑架(2)和工作台(3)，其特征在于：所述底座(1)的上端面四角固定焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)远离底座(1)的一端上方设置有工作台(3)，所述工作台(3)固定焊接于支撑架(2)的上端，所述工作台(3)的外表面开设有导向槽(4)，所述底座(1)的上方且位于工作台(3)的下方设置有定位装置(5)，所述工作台(3)的上方固定设置有夹持装置(6)，所述工作台(3)的上端面设置有固定板(7)，所述固定板(7)通过螺栓固定安装于工作台(3)的上端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压泵泵体加工用镗铣加工中心，包括底座(1)、支撑架(2)和工作台(3)，其特征在于：所述底座(1)的上端面四角固定焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)远离底座(1)的一端上方设置有工作台(3)，所述工作台(3)固定焊接于支撑架(2)的上端，所述工作台(3)的外表面开设有导向槽(4)，所述底座(1)的上方且位于工作台(3)的下方设置有定位装置(5)，所述工作台(3)的上方固定设置有夹持装置(6)，所述工作台(3)的上端面设置有固定板(7)，所述固定板(7)通过螺栓固定安装于工作台(3)的上端面。


2.根据权利要求1所述的一种高压泵泵体加工用镗铣加工中心，其特征在于：所述定位装置(5)包括立板(51)、驱动电机(52)、螺杆(53)、螺纹滑块(54)、导向杆(55)和第二立板(56)，所述立板(51)固定焊接于底座(1)的上端面，所述底座(1)的上端面且位于立板(51)的左侧通过螺栓固定安装有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出轴贯穿立板(51)并延伸至立板(51)的右侧，所述立板(51)的右侧设置有螺杆(53)，所述螺杆(53)靠近立板(51)的一端与驱动电机(52)的输出轴固定焊接，所述底座(1)的上方且远离立板(51)的一侧固定安装有第二立板(56)，所述螺杆(53)远离立板(51)的一端通过轴承转动安装于第二立板(56)，所述螺杆(53)的外表面活动套接有螺纹滑块(54)，所述螺杆(53)的两侧设置有两个导向杆(55)，所述两个导向杆(55)关于螺杆(53)的中轴线对称设置，所述导向杆(55)靠近立板(51)的一端固定安装于立板(51)的右侧壁，所述导向杆(55)远离立板(51)的一端贯穿螺纹滑块(54)固定连接于第二立板(56)的左侧壁。


3.根据权利要求2所述的一种高压泵泵体加工用镗铣加工中心，其特征在于：所述螺杆(53)与两个所述导向杆(55)相互平行设置，所述螺纹滑块(54)滑动套接于导向杆(55)的外表面。


4.根据权利要求2所述的一种高压泵泵体加工用镗铣加工中心，其特征在于：所述螺纹滑块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贺东，杨同起，
申请(专利权)人：唐山津丰泓泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13