电动扳手压装治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电动扳手压装治具，适用于在电动扳手的齿轮箱上安装轴承、卡簧及轴，并包括底座、第一支撑杆、中间板、限位杆及第一压杆和第二压杆；电动扳手压装治具包括设置于底座和限位杆之间的滑块，滑块支承于底座上，并包括支撑限位杆的第一位置和不支撑限位杆的第二位置，在第一位置，第一压杆下压，并抵靠于轴承的外圈端面，限位杆抵接滑块，以将轴承和卡簧固定安装至齿轮箱内；在第二位置，第二压杆下压，抵靠于轴并压到轴承的内圈端面上，限位杆不接触滑块，以将轴固定安装至轴承内。本实用新型专利技术通过在底座和限位杆之间设置滑块，整个装配过程中，轴承不易损坏，装配效果好。

【技术实现步骤摘要】
电动扳手压装治具
本技术涉及一种电动扳手压装治具，特别涉及一种将轴承、卡簧及轴安装至电动扳手齿轮箱上的电动扳手压装治具。
技术介绍
电动扳手是通过将被驱动旋转的锤子所产生冲击力施加在作为输出轴的安装座从而拧紧螺栓或螺母，电动扳手包括电机、输出轴、锤子及安装座作为其主要构成部件，其工作原理如下：通过电机使输出轴以规定的转速旋转，并向锤子传递输出轴的旋转力，利用该锤子的旋转，使设置于锤子的爪部冲击设置于安装座的卡合爪部；接着，利用该冲击，向安装于安装座前端的套筒施加规定的转矩，从而拧紧螺栓或螺母。目前在组装电动扳手产品时，齿轮箱的同一位置需要依次压装轴承、卡簧、轴三个部品，现状是使用3套工装完成组装的，一、使用工装完成齿轮箱轴承压装；二、使用卡簧钳完成齿轮箱卡簧组装；三、使用工装完成齿轮箱组件轴压装，这种组装方式工装数量多、成本高，工人需要把产品在各个工装间取放，严重影响生产效率。针对上述问题，可以通过一套工装两次启动两次压入方案解决，即上型结构采用气缸带动两个压头切换，第一次启动压机，一个压头实现同时把轴承和卡簧压入到齿轮箱内，同时也实现上型切换到另一个压头上；压装完了后再放置轴，第二次启动压机，将轴压入齿轮箱的轴承内，该结构工装数量少且效率高，但是轴承、卡簧压装到齿轮箱时，是轴承外圈受力；轴压装到齿轮箱内，轴承是轴承内圈受力；若第一次压入时工装下型支撑齿轮箱，第二次压入时，因齿轮箱产品存在加工尺寸公差，轴承内圈会没有得到有效支撑，存在轴承内外圈同时受力问题，轴承易损坏。鉴于此，确有必要提供一种改进的电动扳手压装治具，以克服先前技术存在的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单且装配时轴承不易损坏的电动扳手压装治具。本技术解决现有技术问题可采用如下技术方案：一种电动扳手压装治具，适用于在电动扳手的齿轮箱上安装轴承、卡簧及轴，该电动扳手压装治具包括底座、垂直安装于所述底座两侧的一对第一支撑杆、安装于一对所述第一支撑杆之间的中间板、安装于所述中间板下侧的一对限位杆、位于所述中间板上方的第一压杆和第二压杆及安装于所述第一压杆端部的卡簧导向桶，所述齿轮箱安置于所述中间板上，所述卡簧安置于所述卡簧导向桶内，所述轴承放置于所述齿轮箱内；所述电动扳手压装治具包括设置于所述底座和所述限位杆之间的滑块，所述滑块支承于所述底座上，并包括支撑所述限位杆的第一位置和不支撑所述限位杆的第二位置，在所述第一位置，所述第一压杆下压，并抵靠于所述轴承的外圈端面，所述限位杆抵接所述滑块，以将所述轴承和所述卡簧固定安装至所述齿轮箱内；在所述第二位置，所述第二压杆下压，抵靠于所述轴并压到轴承的内圈端面上，所述限位杆不接触所述滑块，以将所述轴固定安装至所述轴承内。进一步改进方案为：所述电动扳手压装治具包括连接于所述滑块的笔形气缸，所述笔形气缸驱动所述滑块在所述第一位置和所述第二位置之间切换。进一步改进方案为：所述电动扳手压装治具包括设置于一对所述第一支撑杆外侧的一对支撑座、连接于一对所述支撑座之间的滑动导轨、连接于所述滑动导轨的滑板及驱动所述滑板的滑板气缸，所述第一压杆和所述第二压杆固定于所述滑板的两端，所述滑板气缸驱动所述滑板沿水平方向移动，以切换所述第一压杆处于所述齿轮箱正上方的第一压装位置和所述第二压杆处于所述齿轮箱正上方的第二压装位置。进一步改进方案为：所述滑动导轨的两端活动连接于所述支撑座，所述滑动导轨向下运动，以带动所述第一压杆和所述第二压杆向下运动。进一步改进方案为：所述电动扳手压装治具包括安装于所述滑动导轨端部的触发器及由所述触发器触发的微动开关，所述触发器自所述滑动导轨的端部向下延伸，并随着所述滑动导轨上下活动，所述触发器触发所述微动开关时，所述滑板气缸驱动所述滑板从所述第一压装位置切换至所述第二压装位置，且所述笔形气缸驱动所述滑块从所述第一位置移动到所述第二位置。进一步改进方案为：所述电动扳手压装治具包括设置于所述底座中间位置的第二支撑杆、自所述第二支撑杆端部向上凸伸的第一顶针及容置于所述第二压杆内的第二顶针，所述轴安置于所述第一顶针内，所述第二顶针抵压于所述轴的上端，所述第二压杆向下运动，以将所述轴安装至所述轴承的内侧。进一步改进方案为：所述电动扳手压装治具包括套设于所述第一顶针外周的支撑块，所述支撑块抵靠于所述轴承的内圈。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过在所述底座和所述限位杆之间设置所述滑块，第一次压装时，所述滑块位于第一位置，此时所述滑块能够支撑所述限位杆，且下压过程中，始终是所述轴承的外圈受力；第二次压装时，所述滑块位于第二位置，此时所述滑块不对所述限位杆进行支撑，且下压过程中，始终是所述轴承的内圈受力，整个装配过程中，所述轴承不易损坏，装配效果好；另外，设置联动的所述微动开关和所述触发器，在第一次压装完成后，即可快速切换至第二次压装状态，有效提高所述电动扳手压装治具的工作效率。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明:图1是本技术电动扳手压装治具第一次压装前的整体结构示意图；图2是图1所示电动扳手压装治具的俯视图；图3是图1所示电动扳手压装治具的后视图图4是图1所示电动扳手压装治具第一次压装后的左视图；图5是本技术电动扳手压装治具第二次压装前的整体结构示意图图6是图5所示电动扳手压装治具第二次压装后的左视图；图7是本技术电动扳手的整体结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步详细说明。请参阅图1、图5和图7所示，本技术的实施方式涉及一种电动扳手压装治具100，并适用于在电动扳手的齿轮箱101上安装轴承102、卡簧103及轴104，该电动扳手压装治具100包括基座105、放置于基座105上的底座1、垂直安装于底座1两侧的一对第一支撑杆2、安装于一对第一支撑杆2之间的中间板3、安装于中间板3下侧的一对限位杆4、设置于底座1和限位杆4之间的滑块7、连接于滑块7的笔形气缸8、设置于一对第一支撑杆2外侧的一对支撑座9、连接于一对支撑座9之间的滑动导轨10、连接于滑动导轨10的滑板11、驱动滑板11的滑板气缸12、固定于滑板11的第一压杆5和第二压杆13、安装于第一压杆5端部的卡簧导向桶6、容置于第二压杆13内的第二顶针19、设置于底座1中间位置的第二支撑杆16、自第二支撑杆16端部向上凸伸的第一顶针17及套设于第一顶针17外周的支撑块18，第一次压装准备时，将齿轮箱101安置于中间板3上，卡簧103安置于卡簧导向桶6内，轴承102放置于齿轮箱101内。上述一对支撑座9安装于基座105的两侧端部，以支撑滑动导轨10，在支撑座9的上部设置有螺纹，滑动导轨10的两端通过该螺纹活动连接于支撑座9，并且在外部气压机的作用下，滑动导轨10上下运动，以带动第一压杆5和第二压杆13上下运动。上述滑块7支承于底座1上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动扳手压装治具，适用于在电动扳手的齿轮箱上安装轴承、卡簧及轴，该电动扳手压装治具包括底座、垂直安装于所述底座两侧的一对第一支撑杆、安装于一对所述第一支撑杆之间的中间板、安装于所述中间板下侧的一对限位杆、位于所述中间板上方的第一压杆和第二压杆及安装于所述第一压杆端部的卡簧导向桶，所述齿轮箱安置于所述中间板上，所述卡簧安置于所述卡簧导向桶内，所述轴承放置于所述齿轮箱内；其特征在于：所述电动扳手压装治具包括设置于所述底座和所述限位杆之间的滑块，所述滑块支承于所述底座上，并包括支撑所述限位杆的第一位置和不支撑所述限位杆的第二位置，在所述第一位置，所述第一压杆下压，并抵靠于所述轴承的外圈端面，所述限位杆抵接所述滑块，以将所述轴承和所述卡簧固定安装至所述齿轮箱内；在所述第二位置，所述第二压杆下压，抵靠于所述轴并压到轴承的内圈端面上，所述限位杆不接触所述滑块，以将所述轴固定安装至所述轴承内。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动扳手压装治具，适用于在电动扳手的齿轮箱上安装轴承、卡簧及轴，该电动扳手压装治具包括底座、垂直安装于所述底座两侧的一对第一支撑杆、安装于一对所述第一支撑杆之间的中间板、安装于所述中间板下侧的一对限位杆、位于所述中间板上方的第一压杆和第二压杆及安装于所述第一压杆端部的卡簧导向桶，所述齿轮箱安置于所述中间板上，所述卡簧安置于所述卡簧导向桶内，所述轴承放置于所述齿轮箱内；其特征在于：所述电动扳手压装治具包括设置于所述底座和所述限位杆之间的滑块，所述滑块支承于所述底座上，并包括支撑所述限位杆的第一位置和不支撑所述限位杆的第二位置，在所述第一位置，所述第一压杆下压，并抵靠于所述轴承的外圈端面，所述限位杆抵接所述滑块，以将所述轴承和所述卡簧固定安装至所述齿轮箱内；在所述第二位置，所述第二压杆下压，抵靠于所述轴并压到轴承的内圈端面上，所述限位杆不接触所述滑块，以将所述轴固定安装至所述轴承内。


2.根据权利要求1所述的电动扳手压装治具，其特征在于：所述电动扳手压装治具包括连接于所述滑块的笔形气缸，所述笔形气缸驱动所述滑块在所述第一位置和所述第二位置之间切换。


3.根据权利要求2所述的电动扳手压装治具，其特征在于：所述电动扳手压装治具包括设置于一对所述第一支撑杆外侧的一对支撑座、连接于一对所述支撑座之间的滑动导轨、连接于所述滑动导轨的滑板及驱动所述滑板的滑板气缸，所述第一压杆和...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋启立，
申请(专利权)人：江苏东成工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32